一种工艺品成品打磨机的制作方法

1.本实用新型涉及工艺品加工设备领域，尤其涉及一种工艺品成品打磨机。


背景技术：

2.在我们日常生活中，所熟悉的工艺品大多因为其独特的观赏价值而倍受人们的喜爱，表面光滑的工艺品可以增加其美观程度，拥有更好的市场。现有技术中，对于工艺品表面的打磨大都依靠手工来完成，对于表面形状较为规则的工艺品来说，手工完成打磨的方式则显得劳动强度大且耗费大量的时间。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种工艺品成品打磨机。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种工艺品成品打磨机，包括夹持机构和设于所述夹持机构一侧的打磨机构；所述夹持机构包括夹持底座和设于所述夹持底座正上方的夹持臂，所述夹持臂可沿竖直方向上移动并与所述夹持底座共同形成用于夹持圆形工艺品的夹持部，所述夹持臂可沿水平方向上转动以带动所述夹持底座水平转动；所述打磨机构包括水平设置且可水平转动的打磨轮，所述打磨轮的边缘到夹持底座的边缘之间具有间距且所述间距与圆形工艺品伸出夹持底座部分的尺寸相适配。
6.进一步的，所述夹持底座包括安装座、轴承、竖直设置的转轴和水平设置的支撑台；所述安装座上表面设有向上延伸设置的中空立柱，所述轴承嵌设于所述中空立柱内，所述转轴的下端伸入所述中空立柱内与轴承连接，所述转轴的上端与支撑台的下表面固定连接；所述夹持臂包括设于可竖直移动的气缸上的夹持杆、设于夹持杆上端部的驱动电机和设于夹持杆下端部的夹持板，所述夹持板与所述支撑台相对设置。
7.进一步的，所述支撑台的中央位置设有多个均匀分布的抽真空孔。
8.进一步的，所述夹持机构一侧位置设有至少两个的定位机构，所述定位机构包括支架、设于支架上表面且水平设置的气缸和设于气缸的驱动杆上的弧形板，至少两个的弧形板位于同一圆周上。
9.进一步的，所述打磨机构还包括滑轨、设于滑轨远离夹持机构一端的推进气缸以及设于所述滑轨上的滑块，所述滑块与推进气缸的驱动端固定连接，所述打磨轮设于所述滑块上。
10.进一步的，所述滑块上表面设有安装架，所述安装架包括设于滑块上表面的底板、设于底板远离夹持机构一端的立板、设于立板顶端的横板以及两端分别穿设于所述底板和横板上的竖直转轴，所述打磨轮水平套设于竖直转轴的中部。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型提供的一种工艺品成品打磨机，通过由夹持底座和设于所述夹持底座正上方的夹持臂组成的夹持机构以及由水平设置且可水平转动的打磨轮组成的打磨机构，
其中所述夹持臂可沿竖直方向上移动并与所述夹持底座共同形成用于夹持圆形工艺品的夹持部，所述夹持臂可沿水平方向上转动以带动所述夹持底座水平转动；所述打磨轮的边缘到夹持底座的边缘之间具有间距且所述间距与圆形工艺品伸出夹持底座部分的尺寸相适配，从而实现对圆形工艺品边缘处的打磨，以利于后续加工使用。本实用新型提供的一种工艺品成品打磨机，结构简单，操作方便，且加工精度高。
附图说明
13.图1为本实用新型的一种工艺品成品打磨机的一角度的结构示意图；
14.图2为本实用新型的一种工艺品成品打磨机的另一角度的结构示意图；
15.图3为图1的主视图；
16.图4为图1的俯视图；
17.标号说明：
18.1、夹持底座；11、安装座；111、中空立柱；12、转轴；13、支撑台；131、抽真空孔；132、凹槽；
19.2、夹持臂；21、夹持杆；22、驱动电机；23、夹持板；
20.3、打磨轮；31、滑轨；32、推进气缸；33、滑块；331、底板；332、立板；333、横板；334、竖直转轴；
21.4、定位机构；41、支架；42、气缸；43、弧形板。
具体实施方式
22.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
23.请参照图1-图4，本实用新型提供的一种工艺品成品打磨机，包括夹持机构和设于所述夹持机构一侧的打磨机构；所述夹持机构包括夹持底座和设于所述夹持底座正上方的夹持臂，所述夹持臂可沿竖直方向上移动并与所述夹持底座共同形成用于夹持圆形工艺品的夹持部，所述夹持臂可沿水平方向上转动以带动所述夹持底座水平转动；所述打磨机构包括水平设置且可水平转动的打磨轮，所述打磨轮的边缘到夹持底座的边缘之间具有间距且所述间距与圆形工艺品伸出夹持底座部分的尺寸相适配。
24.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
25.本实用新型提供的一种工艺品成品打磨机，通过由夹持底座和设于所述夹持底座正上方的夹持臂组成的夹持机构以及由水平设置且可水平转动的打磨轮组成的打磨机构，其中所述夹持臂可沿竖直方向上移动并与所述夹持底座共同形成用于夹持圆形工艺品的夹持部，所述夹持臂可沿水平方向上转动以带动所述夹持底座水平转动；所述打磨轮的边缘到夹持底座的边缘之间具有间距且所述间距与圆形工艺品伸出夹持底座部分的尺寸相适配，从而实现对圆形工艺品边缘处的打磨，以利于后续加工使用。本实用新型提供的一种工艺品成品打磨机，结构简单，操作方便，且加工精度高。
26.进一步的，所述夹持底座包括安装座、轴承、竖直设置的转轴和水平设置的支撑台；所述安装座上表面设有向上延伸设置的中空立柱，所述轴承嵌设于所述中空立柱内，所述转轴的下端伸入所述中空立柱内与轴承连接，所述转轴的上端与支撑台的下表面固定连
接；所述夹持臂包括设于可竖直移动的气缸上的夹持杆、设于夹持杆上端部的驱动电机和设于夹持杆下端部的夹持板，所述夹持板与所述支撑台相对设置。
27.由上述描述可知，通过上述结构设计，实现夹持臂可沿竖直方向上移动并与所述夹持底座共同形成用于夹持圆形工艺品的夹持部，所述夹持臂可沿水平方向上转动以带动所述夹持底座水平转动。
28.进一步的，所述支撑台的中央位置设有多个均匀分布的抽真空孔。
29.由上述描述可知，通过上述结构设计，当圆形工艺品置于支撑台上时，先对其进行抽真空操作，以使其辅助固定于支撑台上，避免当夹持臂下行过程中设备的震动导致圆形工艺品发生细微的偏移，进而影响打磨效果，因此先抽真空，待夹持臂与支撑台共同作用于圆形工艺品上时，停止抽真空操作。
30.进一步的，所述夹持机构一侧位置设有至少两个的定位机构，所述定位机构包括支架、设于支架上表面且水平设置的气缸和设于气缸的驱动杆上的弧形板，至少两个的弧形板位于同一圆周上。
31.由上述描述可知，通过上述结构设计，可利于将圆形工艺品置于支撑台上时实现快速定位，只需将圆形工艺品的边缘抵靠于至少两个的弧形板上即可，当夹持臂与支撑台共同作用于圆形工艺品上时，气缸驱动使得弧形板朝远离支撑台方向移动，当夹持臂向上抬起时，气缸再次驱动使得弧形板朝靠近支撑台方向移动，该气缸可与控制夹持臂竖直方向移动的气缸相联动，只需通过一个简易的控制器即可实现。
32.进一步的，所述打磨机构还包括滑轨、设于滑轨远离夹持机构一端的推进气缸以及设于所述滑轨上的滑块，所述滑块与推进气缸的驱动端固定连接，所述打磨轮设于所述滑块上。
33.由上述描述可知，通过上述结构设计，可实现打磨轮可朝夹持机构方向移动，以便于调节间距。
34.进一步的，所述滑块上表面设有安装架，所述安装架包括设于滑块上表面的底板、设于底板远离夹持机构一端的立板、设于立板顶端的横板以及两端分别穿设于所述底板和横板上的竖直转轴，所述打磨轮水平套设于竖直转轴的中部。
35.由上述描述可知，通过上述结构设计，实现打磨轮的水平安装。
36.请参照图1-图4，本实用新型的实施例一为：
37.本实用新型提供的一种工艺品成品打磨机，包括夹持机构和设于所述夹持机构一侧的打磨机构；所述夹持机构包括夹持底座1和设于所述夹持底座正上方的夹持臂2，所述夹持臂2可沿竖直方向上移动并与所述夹持底座共同形成用于夹持圆形工艺品的夹持部，所述夹持臂2可沿水平方向上转动以带动所述夹持底座1水平转动；所述打磨机构包括水平设置且可水平转动的打磨轮3，所述打磨轮的边缘到夹持底座的边缘之间具有间距且所述间距与圆形工艺品伸出夹持底座部分的尺寸相适配。
38.在本实施例中，所述夹持底座1包括安装座11、轴承、竖直设置的转轴12和水平设置的支撑台13；所述安装座11上表面设有向上延伸设置的中空立柱111，所述轴承嵌设于所述中空立柱111内，所述转轴12的下端伸入所述中空立柱111内与轴承连接，所述转轴12的上端与支撑台13的下表面固定连接；所述夹持臂2包括设于可竖直移动的气缸(图中未视出)上的夹持杆21、设于夹持杆21上端部的驱动电机22和设于夹持杆21下端部的夹持板23，
所述夹持板23与所述支撑台13相对设置。通过上述结构设计，实现夹持臂可沿竖直方向上移动并与所述夹持底座共同形成用于夹持圆形工艺品的夹持部，所述夹持臂可沿水平方向上转动以带动所述夹持底座水平转动。
39.在本实施例中，所述支撑台13的中央位置设有多个均匀分布的抽真空孔131。抽真空孔131至少为三个，当为三个时呈三角分布。通过上述结构设计，当圆形工艺品置于支撑台上时，先对其进行抽真空操作，以使其辅助固定于支撑台上，避免当夹持臂下行过程中设备的震动导致圆形工艺品发生细微的偏移，进而影响打磨效果，因此先抽真空，待夹持臂与支撑台共同作用于圆形工艺品上时，停止抽真空操作。所述支撑台13的中央位置还设有凹槽132，多个均匀分布的抽真空孔131围绕凹槽132周围设置，凹槽132底部设有吹气孔(图中未视出)，避免取料时过于贴合支撑台，通过吹气操作可便于快速分离。
40.在本实施例中，所述夹持机构一侧位置设有两个的定位机构4，所述定位机构包括支架41、设于支架41上表面且水平设置的气缸42和设于气缸42的驱动杆上的弧形板43，两个的弧形板43位于同一圆周上。两个定位机构与支撑台的中心所成的圆心角为60
°
。通过上述结构设计，可利于将圆形工艺品置于支撑台上时实现快速定位，只需将圆形工艺品的边缘抵靠于至少两个的弧形板上即可，当夹持臂与支撑台共同作用于圆形工艺品上时，气缸驱动使得弧形板朝远离支撑台方向移动，当夹持臂向上抬起时，气缸再次驱动使得弧形板朝靠近支撑台方向移动，该气缸可与控制夹持臂竖直方向移动的气缸相联动，只需通过一个简易的控制器即可实现。
41.所述打磨机构还包括滑轨31、设于滑轨31远离夹持机构一端的推进气缸32以及设于所述滑轨31上的滑块33，所述滑块33与推进气缸32的驱动端固定连接，所述打磨轮3设于所述滑块33上。所述滑块33上表面设有安装架，所述安装架包括设于滑块上表面的底板331、设于底板331远离夹持机构一端的立板332、设于立板332顶端的横板333以及两端分别穿设于所述底板331和横板333上的竖直转轴334，所述打磨轮3水平套设于竖直转轴334的中部。
42.通过上述结构设计，可实现打磨轮的水平安装并且可朝夹持机构方向移动，以便于调节间距。
43.综上所述，本实用新型提供的一种工艺品成品打磨机，通过由夹持底座和设于所述夹持底座正上方的夹持臂组成的夹持机构以及由水平设置且可水平转动的打磨轮组成的打磨机构，其中所述夹持臂可沿竖直方向上移动并与所述夹持底座共同形成用于夹持圆形工艺品的夹持部，所述夹持臂可沿水平方向上转动以带动所述夹持底座水平转动；所述打磨轮的边缘到夹持底座的边缘之间具有间距且所述间距与圆形工艺品伸出夹持底座部分的尺寸相适配，从而实现对圆形工艺品边缘处的打磨，以利于后续加工使用。当圆形工艺品置于支撑台上时，先对其进行抽真空操作，以使其辅助固定于支撑台上，避免当夹持臂下行过程中设备的震动导致圆形工艺品发生细微的偏移，进而影响打磨效果，因此先抽真空，待夹持臂与支撑台共同作用于圆形工艺品上时，停止抽真空操作。本实用新型提供的一种工艺品成品打磨机，结构简单，操作方便，且加工精度高。
44.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。