一种具有承载台的自动焊锡机的制作方法

技术特征：
1.一种具有承载台的自动焊锡机，包括箱体底座(1)，其特征在于：所述箱体底座(1)的上方左侧安装有l型加工台(2)，所述箱体底座(1)的上方设置有环形流水线(3)，所述环形流水线(3)的上方活动设置有基座固定台(4)，所述基座固定台(4)的上方安装有可拆卸的基材固定座(5)，所述基座固定台(4)的数量是基材固定座(5)数量的二倍，所述环形流水线(3)位于l型加工台(2)悬臂的下侧；所述箱体底座(1)的上方安装有承载台(6)，所述承载台(6)包括承载支架(61)，所述承载支架(61)的左侧安装有固定板(62)，所述固定板(62)的左侧安装有单向驱动装置(63)，所述单向驱动装置(63)的滑块左侧安装有双向驱动装置(64)，所述双向驱动装置(64)的滑块左侧安装有夹头(65)，所述夹头(65)与基材固定座(5)相对应。2.根据权利要求1所述的一种具有承载台的自动焊锡机，其特征在于：所述夹头(65)包括固定底座，所述固定底座的下端向下延伸并伸出双向驱动装置(64)，所述固定底座的左侧下方连接有夹持座，所述夹持座设置呈l型。3.根据权利要求1所述的一种具有承载台的自动焊锡机，其特征在于：所述基座固定台(4)的本体上侧设置有定位柱(42)，所述定位柱(42)的本体外侧开设有锁紧槽(43)，所述基材固定座(5)的本体下侧开设有与定位柱(42)相对应的定位槽(54)，所述基材固定座(5)的本体上横向开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动插接有锁紧柱(53)，所述锁紧柱(53)的一端贯穿基材固定座(5)，所述锁紧柱(53)的另一端与安装槽的内腔腔壁之间连接有复位弹簧(55)，所述锁紧柱(53)与锁紧槽(43)相对应。4.根据权利要求1所述的一种具有承载台的自动焊锡机，其特征在于：所述基材固定座(5)包括基材放置板(51)，所述基材放置板(51)的下侧设置有方形台(52)，所述方形台(52)的长宽均小于基材放置板(51)的长宽。5.根据权利要求4所述的一种具有承载台的自动焊锡机，其特征在于：所述方形台(52)的本体下侧开设有方形槽，所述基座固定台(4)包括限位台(41)，所述限位台(41)与方形槽相适配。

技术总结
本实用新型属于焊锡机技术领域，具体为一种具有承载台的自动焊锡机，包括箱体底座，所述箱体底座的上方左侧安装有L型加工台，所述箱体底座的上方设置有环形流水线，所述环形流水线的上方活动设置有基座固定台，所述基座固定台的上方安装有可拆卸的基材固定座，所述基座固定台的数量是基材固定座数量的二倍，所述环形流水线位于L型加工台悬臂的下侧；所述箱体底座的上方安装有承载台，所述承载台包括承载支架，所述承载支架的左侧安装有固定板，所述固定板的左侧安装有单向驱动装置，本装置通过环形流水线带动基座固定台运转，员工可以在远离L型加工台的位置进行上下料，进而避免员工吸入焊接时产生的烟尘。工吸入焊接时产生的烟尘。工吸入焊接时产生的烟尘。


技术研发人员：夏小雨
受保护的技术使用者：苏州普诺斯恩科技有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/10