一种可调式光机的制作方法

1.本实用新型属于光机技术领域，具体涉及一种可调式光机。


背景技术：

2.加工中心光机，由机床床身、床鞍、工作台、立柱、导轨、床头箱等主体部分和基础部件构成机床主机，即机床“骨架”,是数控机床的初步产品，但尚不包括液压传动部件、气动部件、电动机和电气部件，以及数控系统等部件，光机生产企业需按国际、国内有关标准装配、检验、油漆完工后，提供给机床整机生产企业总成；现有技术中的加工中心光机在使用时，工件在加工过程中，无法对工件进行有效固定，使工件在加工过程中，易发生晃动，影响加工的稳定性。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种可调式光机,具有加工稳定的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种可调式光机，包括：机床底座，所述机床底座两侧安装有支撑柱；滑动设置在所述机床底座上的加工台；以及，位于所述机床底座上方与所述支撑柱连接对所述加工台进行加工的加工驱动机构，所述加工驱动机构包括：第一滑动装置、与所述第一滑动装置连接的第二滑动装置、设置在所述第二滑动装置上的加工稳固座、以及与所述加工稳固座相对设置的加工驱动件，所述加工驱动件包括：加工头、使所述加工头作业的驱动电机。
6.作为对本实用新型的一种优选方案，所述机床底座两侧安装有限位支撑台，所述加工台滑动设置在所述限位支撑台两侧。
7.实现上述技术方案，限位支撑台设置，避免加工台过限运动，使工件触碰产生损坏。
8.作为对本实用新型的一种优选方案，所述加工台上水平开设有滑道，所述加工台上还设有吸嘴，所述吸嘴用于对工件进行固定；所述加工台与所述机床底座之间通过传动装置连接。
9.实现上述技术方案，吸嘴的设置，实现对工件固定，便于加工作业进行。
10.作为对本实用新型的一种优选方案，所述支撑柱之间通过连接柱连接，所述第一滑动装置水平设置在所述连接柱上，所述第一滑动装置包括：两第一滑轨、位于两所述第一滑轨之间的驱动杆、以及滑动连接的活动座，所述第一滑轨设置在所述连接柱两侧，所述连接柱分别与所述第一滑轨、所述驱动杆滑动连接。
11.实现上述技术方案，第一滑动装置可实现水平方向位置调节，便于对工件进行压合固定，提高加工稳定性。
12.作为对本实用新型的一种优选方案，所述第二滑动装置竖直设置在所述活动座上，所述第二滑动装置包括：滑动支撑架、以及设置在所述滑动支撑架上的安装座，所述滑动支撑架设置在所述活动座上，所述加工稳固座设置在所述安装座底座。
13.实现上述技术方案，第二滑动装置对竖直方向位置进行调节，使加工稳固座能够对工件进行压合，提高加工的稳定性。
14.作为对本实用新型的一种优选方案，所述驱动电机竖直向下设置在所述连接柱另一侧，所述驱动电机用于驱动所述加工头作业。
15.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
16.一种可调式光机，包括：机床底座，所述机床底座两侧安装有支撑柱；滑动设置在所述机床底座上的加工台；以及，位于所述机床底座上方与所述支撑柱连接对所述加工台进行加工的加工驱动机构，所述加工驱动机构包括：第一滑动装置、与所述第一滑动装置连接的第二滑动装置、设置在所述第二滑动装置上的加工稳固座、以及与所述加工稳固座相对设置的加工驱动件，所述加工驱动件包括：加工头、使所述加工头作业的驱动电机。加工时，先工件放置在加工台上，通过吸嘴实现对工件固定，第一滑轨和驱动杆对活动座位置进行调节，使加工稳固座压合在工件上；同时，连接柱另一侧的加工头对工件进行加工，由于加工稳固座与加工头分别设置在连接柱两侧，加工稳固座与加工头同步运动，加工稳固座实现对工件压合，加工头实现对工件，保证工件加工的稳定性。通过采用加工稳固座的设置，实现对工件固定，使加工头能够对工件进行稳定加工，提高加工的稳定性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的立体结构示意图。
19.图2为本实用新型的正面结构示意图。
20.图中数字和字母所表示的相应部件名称：
21.1、机床底座；2、支撑柱；3、加工台；4、加工稳固座；5、加工头；6、驱动电机；7、限位支撑台；8、滑道；9、吸嘴；10、连接柱；11、第一滑轨；12、驱动杆；13、活动座；14、滑动支撑架；15、安装座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例
24.一种可调式光机，如图1至图2所示，包括：机床底座1，机床底座1两侧安装有支撑柱2；滑动设置在机床底座1上的加工台3；以及，位于机床底座1上方与支撑柱2连接对加工台3进行加工的加工驱动机构，加工驱动机构包括：第一滑动装置、与第一滑动装置连接的第二滑动装置、设置在第二滑动装置上的加工稳固座4、以及与加工稳固座4相对设置的加工驱动件，加工驱动件包括：加工头5、使加工头5作业的驱动电机6。
25.其中，机床底座1两侧安装有限位支撑台7，限位支撑台7两侧安装加工台3，机床底座1与加工台3之间通过传送装置驱动，对加工台3位置进行调节。
26.加工台3上水平开设有滑道8，加工台3上还设有吸嘴9，吸嘴9通过气泵进行供气，使吸嘴9对工件进行吸附固定。
27.进一步的，支撑柱2上安装有连接柱10，第一滑动装置水平设置在连接柱10上，第一滑动装置由第一滑轨11、驱动杆12以及活动座13组成，第一滑轨11设置在连接柱10两侧，第一滑轨11和驱动杆12相互配合，实现对活动座13位置调节；同时，为了使加工稳固座4具有更好的调节效果，活动座13上安装有第二滑动装置，第二滑动装置由滑动支撑架14、安装座15组成，滑动支撑架14设置在活动座13上，加工稳固座4设置在安装座15底座；驱动电机6竖直向下设置在连接柱10另一侧，使加工头5对工件进行加工作业。
28.加工时，先工件放置在加工台3上，通过吸嘴9实现对工件固定，第一滑轨11和驱动杆12对活动座13位置进行调节，使加工稳固座4压合在工件上；同时，连接柱10另一侧的加工头5对工件进行加工，由于加工稳固座4与加工头5分别设置在连接柱10两侧，加工稳固座4与加工头5同步运动，加工稳固座4实现对工件压合，加工头5实现对工件，保证工件加工的稳定性。通过采用加工稳固座4的设置，实现对工件固定，使加工头5能够对工件进行稳定加工，提高加工的稳定性。
29.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。