一种托辊焊接用定位工装的制作方法

1.本实用新型属于托辊加工装置技术领域，特别是涉及一种托辊焊接用定位工装。


背景技术：

2.托辊是带式输送机的重要部件，托辊的作用是支撑输送带和物料重量；托辊包含有托辊外壳、轴承座、轴承垫、轴承、卡簧、尼龙油封和铁件密封，且轴承座通过焊接装置焊接托辊外壳内部的两端，使用者在操控焊接装置对托辊进行焊接加工时需要对托辊进行定位，故需要使用到定位工装，定位工装的存在，使得托辊外壳两端同轴，有利于轴承座和托辊外壳的准确焊接。
3.但它在实际使用中仍存在以下弊端：
4.1、现有的定位工装在定位托辊时，通过启动多个液压缸调整多个夹块的位置对托辊进行夹持，即实现对托辊的定位，以保证托辊外壳的两端同轴，接着，操控焊接装置将轴承座焊接在托辊外壳内部两端，增加了初步定位托辊的工作步骤，不利于快速的对托辊进行定位；
5.2、现有的定位工装在定位托辊时，通过多个夹块进行夹持，但不便于转动调整托辊的位置，进而需要移动焊接头和焊接丝的位置，才能够将轴承座完整的焊接在托辊外壳内部两端，增加了使用者将轴承座完整焊接在托辊外壳上的工作量。
6.因此，现有的定位工装，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种托辊焊接用定位工装，通过设置定位组件、限定组件和驱动组件，解决了现有的定位工装存在的不便快速定位托辊位置，以及不便于转动调整托辊位置的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
9.本实用新型为一种托辊焊接用定位工装，包括安置组件、定位组件、限定组件和驱动组件，安置组件上侧连接有定位组件，定位组件上侧后部左右对称连接有调节组件，调节组件正下方限定组件位于定位组件上侧，限定组件一侧连接有驱动组件，由此可见，通过设置定位组件，使得使用者将托辊件直接放置在v形槽板内部，即可完成对托辊件的初步定位，即简化了对托辊件进行定位的工作步骤，且适用于不同内径的托辊件，提升了该定位工装的实用性，通过设置限定组件和驱动组件，便于托辊件位置限定后进行位置调整，即使得托辊件进行圆周转动调整，进而便于操控焊接装置将轴承座完整的焊接在托辊外壳上，进而解决了现有的定位工装存在的不便快速定位托辊位置，以及不便于转动调整托辊位置的问题。
10.进一步地，安置组件包含有沉头螺栓和底座板；底座板上侧前后均等间距开设有沉头内螺纹通孔，沉头内螺纹通孔内侧螺纹连接有沉头螺栓，具体地，沉头内螺纹通孔的存
在，使得沉头螺栓顶部完全位于沉头内螺纹通孔内部，进而避免了沉头螺栓外凸，保证了底座板的平整，沉头螺栓的存在，将底座板锁定在焊接装置上，进而将该定位工装锁定在焊接装置上。
11.进一步地，定位组件包含有v形光滑板和v形槽板；v形槽板下侧与底座板上侧中部连接，v形槽板内侧连接有v形光滑板，具体地，v形槽板的存在，用于放置不同内径的托辊，进而使得该定位工装适用于不同内径的托辊，提升了该定位工装的实用性，v形光滑板的存在，减少了托辊与v形槽板之间的摩擦力，进而有利于压辊带动托辊转动。
12.进一步地，v形光滑板内侧有托辊件，托辊件包含有托辊外壳和轴承座；托辊外壳与v形光滑板内侧臂接触，托辊外壳内侧左右对称填塞有轴承座，具体地，轴承座的存在，用于连接轴承。
13.进一步地，调节组件包含有支撑架、液压缸和u形架；u形架上侧左右对称连接有液压缸，液压缸上侧连接有支撑架，支撑架左右对称分布在v形槽板上部后侧左右位置上，具体地，液压缸的存在，用于带动u形架上下移动，进而调整压辊的高度，进而对不同内径的托辊进行位置限定。
14.进一步地，限定组件包含有连接轴、压辊、阻尼垫和第一皮带轮；压辊位于u形架正下侧，压辊左右两端对称连接有连接轴，两个连接轴分别与u形架左右两侧转动连接，一个连接轴外周外侧连接有第一皮带轮，具体地，压辊的存在，用于限定位于v形槽板内部的托辊的位置，阻尼垫的存在，增加了压辊与托辊之间的摩擦力，进而有利于托辊随着压辊的转动而转动。
15.进一步地，驱动组件包含有电机、转轴和传动带；电机一侧连接有转轴，转轴外周外侧连接有第二皮带轮，第二皮带轮和第一皮带轮外周传动连接有传动带，具体地，电机的存在，用于驱动压辊转动，进而转动调整托辊件的位置。
16.进一步地，电机上侧连接有机座，机座上侧与u形架下部一侧连接，转轴位于连接轴正上方，转轴外周内侧与u形架一侧转动连接，具体地，机座的存在，用于限定电机的位置，提升了电机工作时的稳定，进而稳定的转动调整托辊件的位置。
17.本实用新型具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置定位组件，使得使用者将托辊件直接放置在v形槽板内部，即可完成对托辊件的初步定位，即简化了对托辊件进行定位的工作步骤，且适用于不同内径的托辊件，提升了该定位工装的实用性。
19.2、本实用新型通过设置限定组件和驱动组件，便于托辊件位置限定后进行位置调整，即使得托辊件进行圆周转动调整，进而便于操控焊接装置将轴承座完整的焊接在托辊外壳上。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为一种托辊焊接用定位工装的结构示意图；
22.图2为定位组件和调节组件的连接示意图；
23.图3为u形架和限定组件的连接示意图；
24.图4为u形架、连接轴和驱动组件的连接示意图；
25.图5为定位组件和安置组件的连接示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、安置组件；11、沉头螺栓；12、底座板；13、沉头内螺纹通孔；2、定位组件；21、v形光滑板；22、v形槽板；3、调节组件；31、支撑架；32、液压缸；33、u形架；4、限定组件；41、连接轴；42、压辊；43、阻尼垫；44、第一皮带轮；5、托辊件；51、托辊外壳；52、轴承座；6、驱动组件；61、机座；62、电机；63、第二皮带轮；64、转轴；65、传动带。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
29.请参阅图1至5所示，本实用新型为一种托辊焊接用定位工装，包括安置组件1、定位组件2、限定组件4和驱动组件6，安置组件1上侧连接有定位组件2，定位组件2上侧后部左右对称连接有调节组件3，调节组件3正下方限定组件4位于定位组件2上侧，限定组件4一侧连接有驱动组件6；
30.具体地，使用者使用沉头螺栓11将安置组件1锁定在焊接装置上，即该定位工装锁定在焊接装置上；
31.使用者连通该定位工装的外接电源；
32.使用者将托辊件5放置在v形槽板22内部，即托辊件5位于定位组件2内部；
33.使用者启动液压缸32，液压缸32伸张，u形架33向下移动，压辊42向下移动，阻尼垫43向下移动，即限定组件4将托辊件5限定在定位组件2内部；
34.使用者操控焊接装置将轴承座52焊接在托辊外壳51上；
35.使用者启动电机62，连接轴41转动，压辊42转动，阻尼垫43转动，托辊件5转动，进而便于使用者操控焊接装置将轴承座52完整的焊接在托辊外壳51上；
36.使用者再次启动液压缸32，液压缸32收缩，u形架33向上移动，压辊42向上移动，阻尼垫43向上移动，即解除限定组件4对托辊件5在定位组件2内部的位置，使用者将完成焊接的托辊件5取下来。
37.其中如图5所示，安置组件1包含有沉头螺栓11和底座板12；底座板12上侧前后均等间距开设有沉头内螺纹通孔13，沉头内螺纹通孔13内侧螺纹连接有沉头螺栓11；
38.具体地，使用者将底座板12平稳的放置在焊接装置上，使用者逆时针转动沉头螺栓11，沉头螺栓11与焊接装置连接，直至沉头螺栓11顶部与底座板12上侧齐平为止，即该定位工作锁定在焊接装置上；反之，将该定位工装从焊接装置上拆卸下来；即使用者对该定位工装和焊接装置之间的拆装。
39.其中如图1、2、5所示，定位组件2包含有v形光滑板21和v形槽板22；v形槽板22下侧与底座板12上侧中部连接，v形槽板22内侧连接有v形光滑板21；
40.v形光滑板21内侧有托辊件5，托辊件5包含有托辊外壳51和轴承座52；托辊外壳51与v形光滑板21内侧臂接触，托辊外壳51内侧左右对称填塞有轴承座52；
41.具体地，使用者将托辊外壳51放置在v形槽板22内部，托辊外壳51外侧壁与v形光滑板21内侧接触，使用者在托辊外壳51内部左右两侧填塞轴承座52。
42.其中如图2、3所示，调节组件3包含有支撑架31、液压缸32和u形架33；u形架33上侧左右对称连接有液压缸32，液压缸32上侧连接有支撑架31，支撑架31左右对称分布在v形槽板22上部后侧左右位置上；
43.限定组件4包含有连接轴41、压辊42、阻尼垫43和第一皮带轮44；压辊42位于u形架33正下侧，压辊42左右两端对称连接有连接轴41，两个连接轴41分别与u形架33左右两侧转动连接，一个连接轴41外周外侧连接有第一皮带轮44；
44.具体地，使用者连通该定位工装的外接电源，使用者使用外接控制端启动液压缸32，当液压缸32伸张时，u形架33向下移动，连接轴41向下移动，压辊42向下移动，阻尼垫43向下移动，将托辊件5限定在v形槽板22内侧；当液压缸32收缩时，u形架33向上移动，连接轴41向上移动，压辊42向上移动，阻尼垫43向上移动，解除对将托辊件5在v形槽板22内侧的位置限定。
45.其中如图4所示，驱动组件6包含有电机62、转轴64和传动带65；电机62一侧连接有转轴64，转轴64外周外侧连接有第二皮带轮63，第二皮带轮63和第一皮带轮44外周传动连接有传动带65；
46.电机62上侧连接有机座61，机座61上侧与u形架33下部一侧连接，转轴64位于连接轴41正上方，转轴64外周内侧与u形架33一侧转动连接；
47.具体地，使用者连通该定位工装的外接电源，使用者使用外接控制端启动电机62，转轴64转动，第二皮带轮63转动，第一皮带轮44和传动带65工作，转轴64转动，压辊42转动，阻尼垫43随着压辊42的转动而转动，托辊件5随着阻尼垫43的转动而转动。
48.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。