扁丝拉丝设备的制作方法

技术特征：
1.扁丝拉丝设备，其特征在于，包括：底板（6），所述底板（6）的背面固定式连接有背板（2），所述背板（2）正面的一侧设置有牵引辊筒（1），所述牵引辊筒（1）的外部缠绕式连接有扁丝薄膜（10），所述牵引辊筒（1）的背面传动连接有电机（9），所述牵引辊筒（1）的一侧设置有导向辊筒（3），所述导向辊筒（3）的顶部外壁与扁丝薄膜（10）接触式连接，所述背板（2）正面的中心设置有第一辊筒（4）和第二辊筒（5），所述第一辊筒（4）位于第二辊筒（5）的左侧，所述第一辊筒（4）与第二辊筒（5）之间设置有牵伸机构（8），所述牵伸机构（8）的顶部设置有牵伸辊筒（7）；牵伸机构（8）包括前后分布的两个承压块（81），所述承压块（81）的底端与底板（6）的顶端固定式连接，所述牵伸机构（8）的顶部通过螺钉固定式连接有压力传感器（12），所述压力传感器（12）的顶端活动式接触有加压块（810），所述加压块（810）的顶端固定式连接有横条（82），两个所述加压块（810）的底部之间固定式连接有连接横板（87），所述连接横板（87）的底端固定式连接有电动推杆（11），所述电动推杆（11）的底部通过螺钉与底板（6）的顶端固定式连接。2.根据权利要求1所述的扁丝拉丝设备，其特征在于：所述第一辊筒（4）和第二辊筒（5）的底部外壁与扁丝薄膜（10）接触式连接，所述牵伸辊筒（7）的顶部外壁与扁丝薄膜（10）接触式连接。3.根据权利要求1所述的扁丝拉丝设备，其特征在于：所述横条（82）两侧的底端固定式连接有导向滑杆（89），所述导向滑杆（89）活动连接在承压块（81）的内部。4.根据权利要求1所述的扁丝拉丝设备，其特征在于：所述横条（82）中心的顶端固定式连接有固定瓦座（88），所述固定瓦座（88）的内侧活动式连接有轴承（86），所述牵伸辊筒（7）的正面和背面均固定式连接有轴杆（811），所述轴杆（811）活动式连接在轴承（86）的内部。5.根据权利要求4所述的扁丝拉丝设备，其特征在于：所述固定瓦座（88）的顶部通过螺钉固定式连接有活动瓦座（85），所述活动瓦座（85）扣接式连接在轴承（86）的顶部。6.根据权利要求1所述的扁丝拉丝设备，其特征在于：所述横条（82）两侧的顶端固定式连接有柱杆（83），所述柱杆（83）的外部转动式连接有导向套管（84）。

技术总结
本实用新型公开了扁丝拉丝设备，包括底板，底板的背面固定式连接有背板，背板正面的中心设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒与第二辊筒之间设置有牵伸机构，牵伸机构的顶部设置有牵伸辊筒，牵伸机构包括前后分布的两个承压块，牵伸机构的顶部通过螺钉固定式连接有压力传感器，压力传感器的顶端活动式接触有加压块，加压块的顶端固定式连接有横条，两个加压块的底部之间固定式连接有连接横板，连接横板的底端固定式连接有电动推杆。本实用新型通过利用电动推杆通过连接横板带动两个加压块上下运动，使架设在两个加压块顶部之间的牵伸辊筒可以上下运动对扁丝薄膜施加压力，方便控制扁丝薄膜被牵伸的程度。扁丝薄膜被牵伸的程度。扁丝薄膜被牵伸的程度。


技术研发人员：朱一博 朱新淮 闫梅
受保护的技术使用者：界首市艾佳塑业有限责任公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2023/2/10