一种三维纤维丝成型机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是一种三维纤维丝成型机。


背景技术：

2.纤维丝生产中需要用到成型机，将塑料加热呈流体状态，并通过挤出装置将熔融后的塑料从注塑机挤出来获得纤维丝。通常在一种产品生产完成后，需要对注塑机的输料通道进行清理，防止余料残留影响后续其他产品的生产，然而现有的注塑机在完成对同一产品的生产后，通常通过另一产品的原料将前一产品的余料推出，才可进行下一产品的生产，因此会造成产品原料的浪费，也容易造成产品中掺杂不同材料的现象，且传统的注塑机大多采用人工手动的方式进行清理，而注塑机的余热容易造成操作人员的烫伤，同时也会造成清理不够全面的现象，影响后续产品的生产。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种三维纤维丝成型机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三维纤维丝成型机，包括注塑机本体，所述注塑机本体内设送料杆，所述送料杆左端与电机输出端连接，所述电机与送料杆间设挡板，所述挡板左侧通过固定杆与注塑机本体内侧壁固定连接，所述挡板与电机输出端转动连接，所述注塑机本体左侧顶部设固定板，所述固定板上设电动伸缩杆，所述电动伸缩杆水平设置，所述电动伸缩杆输出端与推料筒固定连接，所述推料筒外圈与注塑机本体内壁抵触，所述推料筒内圈与挡板外圈抵触，所述推料筒中设环形水道，所述环形水道上均匀设置喷嘴。
5.进一步，所述电机固定在电机座上，所述电机座和注塑机本体固定在底座上。
6.进一步，所述电动伸缩杆内设水管，所述水管两端分别连接水泵和环形水道。
7.进一步，所述推料筒两端为向外倾斜的斜面。
8.进一步，所述注塑机本体两侧底部分别设出料管，所述出料管上设电磁阀。
9.进一步，所述注塑机本体上方设落料筒。
10.本实用新型的有益效果是，本实用新型电动伸缩杆带动推料筒在注塑机本体内部做往复运动，推料筒两端的斜面将注塑机本体内壁附着的余料残留刮除，电动伸缩杆中的水管向推料筒中的环形水道供水，并通过喷嘴喷出，对送料杆上的余料残留冲洗，注塑机本体中的残留通过底部的出料管排出，残留冲洗完成后，推料筒左移并分别与挡板和注塑机本体内壁抵触，避免在进行注塑作业时塑料颗粒落到挡板左侧，加工不完全造成浪费，节省了劳动力，保障工作人员的安全。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
12.图1为本实用新型的示意图；
13.图2为本实用新型注塑机本体内的示意图；
14.图3为本实用新型推料筒的剖视图；
15.图4为本实用新型推料筒的左视图。
16.图中1.注塑机本体，2.送料杆，3.电机，4.挡板，5.固定杆，6.固定板，7.电动伸缩杆，8.推料筒，9.环形水道，10.喷嘴，11.电机座，12.底座，13.水管，14.出料管，15.电磁阀，16.落料筒。
具体实施方式
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.如图1和图2所示，本实用新型中注塑机本体1内设送料杆2，所述送料杆2左端与电机3输出端连接，所述电机3与送料杆2间设挡板4，所述挡板4左侧通过固定杆5与注塑机本体1内侧壁固定连接，所述挡板4与电机3输出端转动连接，所述注塑机本体1左侧顶部设固定板6，所述固定板6上设电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7水平设置，所述电动伸缩杆7输出端与推料筒8固定连接，所述推料筒8外圈与注塑机本体1内壁抵触，所述推料筒8内圈与挡板4外圈抵触，推料筒8与挡板4和注塑机本体1内壁抵触，所述推料筒8中设环形水道9，所述环形水道9上均匀设置喷嘴10，喷嘴10设置三组且喷嘴10朝向送料杆2轴线方向，所述电机3固定在电机座11上，所述电机座11和注塑机本体1固定在底座12上。
19.如图2所示，为了去除送料杆2上的余料残留，电动伸缩杆7内设水管13，所述水管13两端分别连接水泵和环形水道9，水泵通过水管13、环形水道9向喷嘴10供水。注塑机本体1两侧底部分别设出料管14，所述出料管14上设电磁阀15，注塑机本体1上方设落料筒16。
20.如图3所示，为了更好的刮除注塑机本体1内壁附着的预料残留，推料筒8两端为向外倾斜的斜面。
21.本实用新型在使用时，电动伸缩杆7带动推料筒8在注塑机本体1内部做往复运动，推料筒8两端的斜面将注塑机本体1内壁附着的余料残留刮除，电动伸缩杆7中的水管13向推料筒8中的环形水道9供水，并通过喷嘴10喷出，对送料杆2上的余料残留冲洗，注塑机本体1中的残留通过底部的出料管14排出，残留冲洗完成后，推料筒8左移并分别与挡板4和注塑机本体1内壁抵触，避免在进行注塑作业时塑料颗粒落到挡板4左侧，加工不完全造成浪费。
22.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种三维纤维丝成型机，包括注塑机本体(1)，其特征在于：所述注塑机本体(1)内设送料杆(2)，所述送料杆(2)左端与电机(3)输出端连接，所述电机(3)与送料杆(2)间设挡板(4)，所述挡板(4)左侧通过固定杆(5)与注塑机本体(1)内侧壁固定连接，所述挡板(4)与电机(3)输出端转动连接，所述注塑机本体(1)左侧顶部设固定板(6)，所述固定板(6)上设电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)水平设置，所述电动伸缩杆(7)输出端与推料筒(8)固定连接，所述推料筒(8)外圈与注塑机本体(1)内壁抵触，所述推料筒(8)内圈与挡板(4)外圈抵触，所述推料筒(8)中设环形水道(9)，所述环形水道(9)上均匀设置喷嘴(10)。2.根据权利要求1所述的一种三维纤维丝成型机，其特征在于，所述电机(3)固定在电机座(11)上，所述电机座(11)和注塑机本体(1)固定在底座(12)上。3.根据权利要求1所述的一种三维纤维丝成型机，其特征在于，所述电动伸缩杆(7)内设水管(13)，所述水管(13)两端分别连接水泵和环形水道(9)。4.根据权利要求1所述的一种三维纤维丝成型机，其特征在于，所述推料筒(8)两端为向外倾斜的斜面。5.根据权利要求1所述的一种三维纤维丝成型机，其特征在于，所述注塑机本体(1)两侧底部分别设出料管(14)，所述出料管(14)上设电磁阀(15)。6.根据权利要求1所述的一种三维纤维丝成型机，其特征在于，所述注塑机本体(1)上方设落料筒(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种三维纤维丝成型机，涉及注塑机技术领域，包括注塑机本体，所述注塑机本体内设送料杆，所述送料杆左端与电机输出端连接，所述电机与送料杆间设挡板，所述注塑机本体左侧顶部设固定板，所述固定板上设电动伸缩杆，所述电动伸缩杆水平设置，所述电动伸缩杆输出端与推料筒固定连接，所述推料筒中设环形水道，所述环形水道上均匀设置喷嘴，所述电动伸缩杆内设水管，所述水管两端分别连接水泵和环形水道。本实用新型对注塑机本体内的余料残留清理并排出，避免原料掺杂造成浪费，节省了劳动力，保障工作人员的安全。保障工作人员的安全。保障工作人员的安全。


技术研发人员：张启春
受保护的技术使用者：青岛特恩特机械有限公司
技术研发日：2022.10.27
技术公布日：2023/2/10