一种核电站用的蒸发器手孔止退垫片翻边工具的制作方法

1.本实用新型涉及核电站检修的技术领域，尤其是涉及一种核电站用的蒸发器手孔止退垫片翻边工具。


背景技术：

2.某核电站内每台机组共有2台蒸发器，蒸发器每1.5年进行一次预防性解体检查、役检工作。大修期间蒸发器作为重要的核级设备，每个燃料周期必须检修拆除手孔、围筒塞进行在役检查。每台蒸发器有4个手孔，其中有在0
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手孔内有围筒塞。围筒塞在回装时，需将2mm厚的止退垫片翻边，将螺母锁死，使用传统工具方法如：撬棒利用杠杆原理，顶压手孔内壁做为支点，将止退垫片折弯，再进一步把止退垫翻起抱紧螺母外方，起到止退作用。这种方法的缺点是：极易损伤手孔密封面，人员技能水平要求较高，且不易安装，操作费力，安装时增加了检修困难，大大的增加检修人员的工作时间，并增加辐射剂量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种核电站用的蒸发器手孔止退垫片翻边工具，将安装翻边工具应用在核电站蒸发器0
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手孔围筒塞螺栓止退垫片的翻边工作上，规范检修人员在执行手孔围筒塞解体检修时的行为，并能有效的防止手孔密封面损伤，且能够提高工作效率，该工具修改尺寸后也可用于其他止退垫片的翻边工作上。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种核电站用的蒸发器手孔止退垫片翻边工具，所述止退垫片位于核电站用的蒸发器手孔内，在蒸发器手孔内设置有螺栓，螺栓上设置有围筒塞、止退垫片及螺母，所述螺母与止退垫片将围筒塞紧固在螺栓上，所述手孔止退垫片用于锁死螺母，
6.所述翻边工具包括长杆、套筒和被撞击处，
7.所述长杆一端设有开口，开口用于卡住止退垫片，
8.所述被撞击处位于长杆的另一端，
9.所述套筒套于长杆上，套筒撞击被撞击处产生使止退垫片翻边的作用力，
10.围筒塞在回装时，将止退垫片翻边，用于锁死螺母。
11.在本实用新型的一个实施方式中，所述长杆一端带有外螺纹，所述被撞击处为中空桶状结构，内端设有螺纹，被撞击处与长杆带有外螺纹的一端相连。
12.在本实用新型的一个实施方式中，所述套筒为可活动套筒，套筒为中空桶状结构。
13.在本实用新型的一个实施方式中，所述翻边工具还包括握手，所述握手与被撞击处相连，所述握手与被撞击处为一体结构，握手与被撞击处共同构成手柄。
14.在本实用新型的一个实施方式中，所述长杆直径为15～20mm，长度为500～700mm，长杆直径小于20mm原因在于止退垫片翻边前与手孔内壁间隙狭小。
15.在本实用新型的一个实施方式中，所述开口为槽状口，开口深度为10mm，宽度为10
～30mm，长度为10～30mm。
16.在本实用新型的一个实施方式中，所述套筒厚度为10～20mm，长度为100～150mm。
17.在本实用新型的一个实施方式中，所述被撞击处厚度为5～15mm，长度为30～50mm。
18.在本实用新型的一个实施方式中，所述握手直径为10～30mm，长度为80～150mm。
19.在本实用新型的一个实施方式中，所述长杆直径为20mm，长度为600mm；
20.所述开口宽度为20mm，长度为20mm；
21.所述套筒厚度为14mm，长度为120mm；
22.所述被撞击处厚度为10mm，长度为40mm；
23.所述握手直径为20mm，长度为110mm。
24.在本实用新型的一个实施方式中，所述长杆、套筒和手柄材质为碳钢材质，碳钢材质保证开口处受力不能变形或折断，保证套筒撞击时产生足够的拉力，保证被撞击处撞击时不会变形或损坏。
25.与现有技术相比，本实用新型优点如下：
26.1.止退垫片安装翻边工具，结构简单，便于携带；
27.2.止退垫片安装翻边工具采用碳钢材质制作，机械性能优良，保证了本工具的良好的结构性和承重性，同时有效避免手孔密封面受损；
28.3.止退垫片安装翻边工具操作简单快捷，一般人员均能操作；
29.4.止退垫片安装翻边工具，表面光滑，工具污染后，方便去污工作；
30.5.止退垫片安装翻边工具有一定强度，可以重复使用；
31.6.止退垫片安装翻边工具使只需一人即可完成止退垫片的翻边工作，节省人力的同时降低了总辐射剂量。
附图说明
32.图1为止退垫片安装翻边工具示意图；
33.图2为止退垫片安装翻边工具使用示意图。
34.附图标号说明：1、长杆，2、套筒，3、手柄，4、开口，5、被撞击处，6、握手，7、螺母，8、止退垫片，9、围筒塞。
具体实施方式
35.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
36.一种核电站用的蒸发器手孔止退垫片翻边工具，所述止退垫片位于核电站用的蒸发器手孔内，在蒸发器手孔内设置有螺栓，螺栓上设置有围筒塞9、止退垫片及螺母7，所述螺母7与止退垫片将围筒塞9紧固在螺栓上，所述手孔止退垫片用于锁死螺母，所述翻边工具包括长杆1、套筒2和被撞击处5，
37.所述长杆1一端设有开口4，开口4用于卡住止退垫片，
38.所述被撞击处5位于长杆1的另一端，
39.所述套筒2套于长杆1上，套筒2撞击被撞击处5产生使止退垫片翻边的作用力，
40.围筒塞9在回装时，将止退垫片8翻边，用于锁死螺母7。
41.在本实用新型的一个实施方式中，所述长杆1一端带有外螺纹，所述被撞击处5为中空桶状结构，内端设有螺纹，被撞击处5与长杆1带有外螺纹的一端相连。
42.在本实用新型的一个实施方式中，所述套筒为可活动套筒，套筒为中空桶状结构。
43.在本实用新型的一个实施方式中，所述翻边工具还包括握手6，所述握手6与被撞击处5相连，所述握手6与被撞击处5为一体结构，握手6与被撞击处5共同构成手柄3。
44.在本实用新型的一个实施方式中，所述长杆1直径为15～20mm，长度为500～700mm，长杆1直径小于20mm原因在于止退垫片翻边前与手孔内壁间隙狭小。
45.在本实用新型的一个实施方式中，所述开口4为槽状口，开口4深度为10mm，宽度为10～30mm，长度为10～30mm。
46.在本实用新型的一个实施方式中，所述套筒2厚度为10～20mm，长度为100～150mm。
47.在本实用新型的一个实施方式中，所述被撞击处5厚度为5～15mm，长度为30～50mm。
48.在本实用新型的一个实施方式中，所述握手6直径为10～30mm，长度为80～150mm。
49.在本实用新型的一个实施方式中，所述长杆1直径为20mm，长度为600mm；
50.所述开口4宽度为20mm，长度为20mm；
51.所述套筒2厚度为14mm，长度为120mm；
52.所述被撞击处5厚度为10mm，长度为40mm；
53.所述握手6直径为20mm，长度为110mm。
54.在本实用新型的一个实施方式中，所述长杆1、套筒2和手柄3材质为碳钢材质，碳钢材质保证开口4处受力不能变形或折断，保证套筒2撞击时产生足够的拉力，保证被撞击处5撞击时不会变形或损坏。
55.以上各实施方式可以任一单独实施，也可以任意两两组合或更多组合实施。
56.下面结合具体实施例对上述实施方式进行更详细的说明。
57.实施例
58.参考图1、图2，本实用新型提供一种核电站用的蒸发器手孔止退垫片翻边工具，所述止退垫片位于核电站用的蒸发器手孔内，在蒸发器手孔内设置有螺栓，螺栓上设置有围筒塞9、止退垫片及螺母7，所述螺母7与止退垫片将围筒塞9紧固在螺栓上，所述手孔止退垫片用于锁死螺母，所述翻边工具包括长杆1、套筒2和被撞击处5，
59.所述长杆1一端设有开口4，开口4用于卡住止退垫片，
60.所述被撞击处5位于长杆1的另一端，
61.所述套筒2套于长杆1上，套筒2撞击被撞击处5产生使止退垫片翻边的作用力，
62.围筒塞9在回装时，将止退垫片8翻边，用于锁死螺母7。
63.在本实施例中，所述长杆1一端带有外螺纹，所述被撞击处5为中空桶状结构，内端设有螺纹，被撞击处5与长杆1带有外螺纹的一端相连。
64.在本实施例中，所述套筒为可活动套筒，套筒为中空桶状结构。
65.在本实施例中，所述翻边工具还包括握手6，所述握手6与被撞击处5相连，所述握手6与被撞击处5为一体结构，握手6与被撞击处5共同构成手柄3。
66.在本实施例中，所述长杆1直径为20mm，长度为600mm；
67.所述开口4深度为10mm，宽度为20mm，长度为20mm；
68.所述套筒2厚度为14mm，长度为120mm；
69.所述被撞击处5厚度为10mm，长度为40mm；
70.所述握手6直径为20mm，长度为110mm。
71.在本实施例中，所述长杆1、套筒2和手柄3材质为碳钢材质，碳钢材质保证开口4处受力不能变形或折断，保证套筒2撞击时产生足够的拉力，保证被撞击处5撞击时不会变形或损坏。
72.此外，本实用新型还提供了一种核电站用的蒸发器手孔止退垫片翻边工具的使用方法，具体步骤如下：
73.s1、如图1所示，将套筒2套在长杆1上，在长杆1的后部安装手柄3；
74.s2、将长杆1前端的开口4卡在止退垫片8的一边，向后稍用力使其固定；
75.s3、一手握紧把手6，另一手握住套筒2，沿长杆方向的做直线往复运动，
76.s4、敲击把手6部位，带动长杆1前端开口4倒钩止退垫片8，反复敲击直至止退垫片8被拉弯包覆螺母7，进而起到螺母7止退作用；
77.s5、作业过程中观察止退垫片8翻边情况，确定满足要求。
78.上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。