一种管桩焊接防雨装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量器械技术领域，尤其涉及一种管桩焊接防雨装置。


背景技术：

2.管桩在施工过程中，需要一节一节打入地下，然后，在上下管桩对接处进行焊接。管桩施工多为在露天作业，施工过程中受气候(风、雨)影响较大，尤其是管桩对接焊接环节，遇到大风、降雨时只能被迫停止施工，风雨天气不仅会减缓施工速度，还会对施工质量带来一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便以及能够提高焊接质量和施工效率的管桩焊接防雨装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种管桩焊接防雨装置，包括防雨棚，所述防雨棚的顶部设有供上方管桩插入的插入口，所述防雨棚的插入口处设有防水布，所述防水布上设有用于将防水布抱紧在管桩上以防止插入口漏水的抱箍，所述防雨棚内设有照明机构。
6.作为上述技术方案的进一步改进：
7.所述防雨棚的底部设有供施工人员站立的支撑底板，所述支撑底板的中部设有供管桩穿行的穿行口。
8.所述防雨棚的一侧设有贯穿至底部的开口，所述支撑底板于穿行口与开口之间设有供下方管桩侧向进出的侧行口。
9.所述支撑底板于侧行口处设有可取放的堵口板。
10.所述支撑底板于侧行口的两侧均设有撑边，所述堵口板的两侧分别支承在侧行口两侧的撑边上。
11.所述穿行口呈圆弧形，所述堵口板朝向穿行口的一侧设有与穿行口围合成圆孔的圆弧面。
12.所述支撑底板的底部设有多个沿支撑底板边缘间隔布置的升降支腿。
13.所述升降支腿包括升降套和底撑，所述升降套的顶端与支撑底板固定连接，所述底撑与升降套底端螺纹连接。
14.所述抱箍包括设于防水布上的箍带和设于箍带一端的扣眼，所述扣眼上设有扣钉，所述箍带另一端设有多个供扣钉插入的扣孔，各所述扣孔沿箍带延伸方向间隔布置。
15.所述防雨棚包括中空的钢架和设于钢架顶部的防水罩，所述插入口设于防水罩的中部。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型的管桩焊接防雨装置，使用时，先将防雨棚罩于下方的管桩上，接着，将上方的管桩通过防雨棚顶部的插入口由上至下插下防雨棚中与下方的管桩对接，然后，
通过抱箍将防水布抱紧在上方管桩上以防止插入口漏水，然后，打开照明机构即可在上下两个管桩的对接处进行焊接操作，焊接完后，解除抱箍对上方管桩的抱紧作用，再将上方管桩打入地下，最后，再采用同样的方式对接下一个管桩。使用本管桩焊接防雨装置，可以为管桩焊接工序创造一个干的无水作业环境，有利于提高焊接质量，同时提高施工效率，降低施工成本，具有较好的经济效益。本管桩焊接防雨装置结构简单、使用方便以及能够提高焊接质量和施工效率。
附图说明
18.图1是本实用新型管桩焊接防雨装置的结构示意图。
19.图2是本实用新型管桩焊接防雨装置的防水布的结构示意图。
20.图3是本实用新型管桩焊接防雨装置的抱箍的结构示意图。
21.图4是本实用新型管桩焊接防雨装置的支撑底板的结构示意图。
22.图5是本实用新型管桩焊接防雨装置的堵口板的结构示意图。
23.图中各标号表示：
24.1、防雨棚；11、钢架；12、防水罩；2、管桩；3、防水布；4、抱箍；41、箍带；411、扣孔；42、扣眼；421、扣钉；43、穿口；5、照明机构；6、开口；7、支撑底板；71、穿行口；72、侧行口；73、撑边；8、堵口板；81、圆弧面；9、升降支腿；91、升降套；92、底撑。
具体实施方式
25.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
26.如本公开和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
27.图1至图5示出了本实用新型管桩焊接防雨装置的一种实施例，本管桩焊接防雨装置包括防雨棚1，防雨棚1的顶部设有供上方管桩2插入的插入口，防雨棚1的插入口处设有防水布3，防水布3上设有用于将防水布3抱紧在管桩2上以防止插入口漏水的抱箍4，防雨棚1内设有照明机构5。
28.使用时，先将防雨棚1罩于下方的管桩2上(该管桩2插入地下，顶端向上升出，供与上方的管桩2对接)，接着，将上方的管桩2通过防雨棚1顶部的插入口由上至下插下防雨棚1中与下方的管桩2对接，然后，通过抱箍4将防水布3抱紧在上方管桩2上以防止插入口漏水，然后，打开照明机构5即可在上下两个管桩2的对接处进行焊接操作，焊接完后，解除抱箍4对上方管桩2的抱紧作用，再将上方管桩2打入地下，最后，再采用同样的方式对接下一个管桩2。使用本管桩焊接防雨装置，可以为管桩焊接工序创造一个干的无水作业环境，有利于提高焊接质量，同时提高施工效率，降低施工成本，具有较好的经济效益。本管桩焊接防雨装置结构简单、使用方便以及能够提高焊接质量和施工效率。
29.本实施例中，防雨棚1的底部设有供施工人员站立的支撑底板7，支撑底板7的中部
设有供管桩穿行的穿行口71。施工人员站立在平整的支撑底板7上进行焊接操作，更加舒服。
30.本实施例中，防雨棚1的一侧设有贯穿至底部的开口6，支撑底板7于穿行口71与开口6之间设有供下方管桩2侧向进出的侧行口72。这样，防雨棚1只要从侧行口72一侧推至下方管桩2上，使方管桩2从开口6和侧行口72进入穿行口71，罩于防雨棚1下方，避免防雨棚1在罩装时抬上抬下操作，省时省力。
31.本实施例中，如图1、图4和图5所示，支撑底板7于侧行口72处设有可取放的堵口板8。防止施工人员踩空，并且，堵口板8是可取放的，在侧推防雨棚1时，先取下堵口板8，推到位后，再放回堵口板8。
32.本实施例中，支撑底板7于侧行口72的两侧均设有撑边73，堵口板8的两侧分别支承在侧行口72两侧的撑边73上。结构简单，制造方便，便于堵口板8的取放操作。堵口板8的顶面与支撑底板7的平齐。当然，在其他实施例中，也可以将堵口板8的一侧与侧行口72的一侧铰接，形成翻转开合的方式，更加省力。
33.本实施例中，穿行口71呈圆弧形，堵口板8朝向穿行口71的一侧设有与穿行口71围合成圆孔的圆弧面81。
34.本实施例中，如图1所示，支撑底板7的底部设有多个沿支撑底板7边缘间隔布置的升降支腿9。支撑底板7通过升降支腿9抬高于地面，防止雨水进入。并且，可通过升降支腿9调节相对地面的高度和水平度。
35.本实施例中，升降支腿9包括升降套91和底撑92，升降套91的顶端与支撑底板7固定连接，底撑92与升降套91底端螺纹连接。通过旋转底撑92即可实现支撑底板7对应点的高度调节，结构简单，操作方便。
36.本实施例中，抱箍4包括设于防水布3上的箍带41和设于箍带41一端的扣眼42，扣眼42上设有扣钉421，箍带41另一端设有多个供扣钉421插入的扣孔411，各扣孔411沿箍带41延伸方向间隔布置。具体地，扣眼42中设有穿口43，箍带41抱设于上方的管桩2上，相对扣眼42的一端穿过扣眼42的穿口43，再将扣钉421扣入相应的扣孔411即可。结构简单，操作方便。
37.本实施例中，防雨棚1包括中空的钢架11和设于钢架11顶部的防水罩12，插入口设于防水罩12的中部。具体地，开口6设于钢架11的一侧。钢架11呈方形，外侧可设置防水结构。
38.虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。