溶菌酶蛋白液的浓缩精滤系统的制作方法

1.本实用新型涉及溶菌酶加工技术领域，特别是涉及溶菌酶蛋白液的浓缩精滤系统。


背景技术：

2.溶菌酶的加工分为原材料预处理、原料处理、粗纯、精纯、其中粗纯和精纯是对原材料发酵后进行过滤，对蛋白质内侧的杂蛋白和盐分进行去除，保证溶菌酶蛋白液在浓缩的过程中不会发生变性，溶菌酶蛋白液的精滤是将溶菌酶蛋白液经过多重滤膜过滤，最后将过滤完成后的溶菌酶蛋白液进行收集。
3.目前，现有的溶菌酶蛋白液浓缩精滤系统，在对溶菌酶蛋白液进行精滤的过程中，是直接将溶菌酶蛋白液通过进液口送入，之后由溶菌酶蛋白液在后续溶菌酶蛋白液的输送压力下经过滤膜过滤，这种过滤方式，会受到溶菌酶蛋白液自身的状态受到影响，由于溶菌酶蛋白液在过滤时会处于粘稠状态，这将导致溶菌酶蛋白液会将杂蛋白和盐分包裹在内侧，使溶菌酶蛋白液无法快速的从滤膜的内侧过滤出，从而影响溶菌酶蛋白液的过滤效率。
4.因此，需要溶菌酶蛋白液的浓缩精滤系统解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供溶菌酶蛋白液的浓缩精滤系统，能解决浓缩精滤系统无法将溶菌酶蛋白液包裹在内侧的杂蛋白和盐分与溶菌酶蛋白液脱离，造成溶菌酶蛋白液通过滤膜过滤效率低的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：溶菌酶蛋白液的浓缩精滤系统，
7.包括精滤管，连通于精滤管顶部的进液口，连通于精滤管底部的出液口，还包括：
8.粉碎盒，所述粉碎盒位于精滤管与进液口连接处，所述粉碎盒上下两端分别与精滤管和进液口内侧连通；
9.驱动柱，所述驱动柱固定于粉碎盒中部上侧；
10.转轴，所述转轴固定于驱动柱底面中心处，所述转轴与驱动柱传动连接；
11.密集丝网，所述密集丝网固定于转轴外壁，所述密集丝网外壁贴合滑动连接在粉碎盒内壁。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动柱外壁顶部内侧固定有十字固定架，所述十字固定架外壁固定连接于粉碎盒内壁。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出液口与精滤管连接的位置固定有多通箱，所述多通箱顶面与精滤管内侧连通。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述精滤管内部连接有等距排布的超滤层，所述超滤层外壁与精滤管内壁滑动连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述多通箱底面螺纹旋接有密封盖，所述
密封盖顶面固定有与其垂直连接的固定杆，所述固定杆顶端与超滤层外壁固定连接。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封盖底面中心处固定有驱动螺母，所述驱动螺母外壁延伸至密封盖外侧。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动柱底端内侧固定有驱动马达，所述驱动马达传动端与转轴传动连接。
18.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
19.1、本实用新型在进液口与精滤管之间增设有粉碎盒，并在粉碎盒的中部转动连接有密集丝网，使得通过进液口进入的溶菌酶蛋白液可以在密集丝网的转动下被粉碎成为低密度液体，从而提高溶菌酶蛋白液在经过滤层时的过滤效率；
20.2、本实用新型在精滤管与出液口位置设置有多通箱，并在多通箱的底部穿设有固定杆与超滤层固定连接，使得超滤层在需要更换时，可以直接通过密封盖的拆卸即可将超滤层从精滤管内侧取出，极大的提高了超滤层的更换效率。
附图说明
21.图1为本实用新型所述整体结构示意图；
22.图2为本实用新型所述中部结构剖视示意图；
23.图3为本实用新型所述粉碎盒位置结构剖解示意图；
24.图4为本实用新型所述多通箱中部结构剖解示意图；
25.其中：1、精滤管；2、进液口；3、出液口；4、粉碎盒；5、驱动柱；6、转轴；7、密集丝网；8、十字固定架；9、多通箱；10、超滤层；11、密封盖；12、固定杆；13、驱动螺母；14、驱动马达。
具体实施方式
26.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
27.实施例1
28.请参照图1-图4所示，本实用新型提供溶菌酶蛋白液的浓缩精滤系统，包括精滤管1，连通于精滤管1顶部的进液口2，连通于精滤管1底部的出液口3，还包括：
29.粉碎盒4，所述粉碎盒4位于精滤管1与进液口2连接处，所述粉碎盒4上下两端分别与精滤管1和进液口2内侧连通；
30.驱动柱5，所述驱动柱5固定于粉碎盒4中部上侧；
31.转轴6，所述转轴6固定于驱动柱5底面中心处，所述转轴6与驱动柱5传动连接；
32.密集丝网7，所述密集丝网7固定于转轴6外壁，所述密集丝网7外壁贴合滑动连接在粉碎盒4内壁；
33.所述驱动柱5外壁顶部内侧固定有十字固定架8，所述十字固定架8外壁固定连接于粉碎盒4内壁；
34.所述驱动柱5底端内侧固定有驱动马达14，所述驱动马达14传动端与转轴6传动连接；
35.使用时，溶菌酶蛋白液会经过进液口2进入，当溶菌酶蛋白液进入到粉碎盒4内部时，溶菌酶蛋白液会经过驱动柱5的外壁向密集丝网7的内侧输送，当溶菌酶蛋白液进入到密集丝网7内侧时，由于密集丝网7在驱动柱5内侧的驱动马达14的带动下，处于高速转动，进入到密集丝网7内部的溶菌酶蛋白液会被密集丝网7不断的进行粉碎，使得溶菌酶蛋白液在经过密集丝网7后，自身会处于低密度且松散的状态，从而使得溶菌酶蛋白液经过超滤层10过滤时的效率可以得到提高，当溶菌酶蛋白液经过超滤层10过滤后，就会由出液口3向外侧流出；
36.需要说明的是：十字固定架8的设置，提高了驱动柱5自身的稳定性，保证了驱动马达14在驱动时的牢固性。
37.实施例2
38.请参照图1-图4所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供溶菌酶蛋白液的浓缩精滤系统，所述出液口3与精滤管1连接的位置固定有多通箱9，所述多通箱9顶面与精滤管1内侧连通；
39.所述精滤管1内部连接有等距排布的超滤层10，所述超滤层10外壁与精滤管1内壁滑动连接；
40.所述多通箱9底面螺纹旋接有密封盖11，所述密封盖11顶面固定有与其垂直连接的固定杆12，所述固定杆12顶端与超滤层10外壁固定连接；
41.所述密封盖11底面中心处固定有驱动螺母13，所述驱动螺母13外壁延伸至密封盖11外侧；
42.在溶菌酶蛋白液经过超滤层10过滤后，就会向多通箱9内侧流动，最后经过多通箱9向出液口3内侧流出；
43.需要说明的是：多通箱9的底部穿设有固定杆12与超滤层10固定连接，使得超滤层10在需要更换时，可以直接通过密封盖11的拆卸即可将超滤层10从精滤管1内侧取出，极大的提高了超滤层10的更换效率。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。