一种隔热涂料喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及隔热涂料技术领域，具体为一种隔热涂料喷涂设备。


背景技术：

2.众所周知，隔热涂料指最近发展起来的一种阻挡、反射、辐射太阳光近红外热量的功能性水性涂料，令屋面隔热降温，节能降耗，具有隔热、防水、防锈、防腐、工期短、见效快的特性，全面取代水喷淋系统，保温棉、发泡海绵、夹层铁皮等，现有的隔热涂料在喷涂时一般都是采用人工喷涂，这种喷涂方式不仅浪费人力，而且不能较为均匀的控制喷涂范围，并且对于喷涂高度的调节也存在较多的局限，需要人工登高作业，由于人员的登高和下降的方式存在局限性，因为导致隔热材料的喷涂也会在屋面上存在较多的重叠部分，浪费很多隔热涂料，且登高作业还存在危险性，需要预先搭制架台，操作极为繁琐。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷涂均匀，可以调节喷涂高度，减少危险，操作简单，减轻人力的隔热涂料喷涂设备。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热涂料喷涂设备，包括喷涂箱，并且喷涂箱上安装用于对隔热涂料进行搅拌制备的搅拌组件，喷涂箱内部安装有喷涂泵，并且喷涂泵的输出端安装有喷涂管，还包括移动式架台，所述喷涂箱安装在移动式架台的顶端右侧，并且移动式架台的底端安装有升降机构，升降机构的底端连接有带滚轮的底座，移动式架台的顶端左侧安装有支撑板，支撑板的上侧中部区域转动安装有转轴，转轴的右端同心连接有齿轮，齿轮的下侧啮合有齿条，支撑板的右端上侧和下侧均设置有与齿条平行的滑槽，并且每个滑槽内部滑动安装有滚动机构，四个滚动机构的右端连接有移动板，所述齿条的底端与移动板的顶端连接，移动板的中部纵向设置有调节槽，调节槽内部转动设置有带动轴，带动轴的右端安装有带动杆，带动杆的另一端右侧设置有摆动电机，摆动电机的输出轴与带动杆连接，摆动电机通过安装支架固定安装在移动式架台上，转轴的左侧上侧安装有摆杆，摆杆的左端上侧连接有摆轴，摆轴的左端设置有杆体，杆体的右端上侧与摆轴的左端转动连接，并且杆体的内部设置有空腔，杆体的左端纵向均布安装有多个与空腔相通的涂料喷头，杆体的底端通过连接杆连接有重物，杆体的上侧通过软管与所述喷涂管连通。
7.优选的，所述滚动机构包括滚动轴和调节板，所述移动板的左端上侧前后对称安装有两个所述滚动轴，并且移动板的左端下侧前后方向上也对称安装有两个所述滚动轴，每个滚动轴的左端均安装有所述调节板，每个调节板的左端四角位置处均通过导杆安装有导轮，所述滑槽为“t”型槽，导轮滚动设置在滑槽内部。
8.优选的，所述带动轴上转动安装有带动轮，并且带动轮的圆周外壁上设置有凹槽，
所述调节槽的内壁位于凹槽内部。
9.优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机和搅拌杆，所述搅拌杆纵向位于喷涂箱内部，并且搅拌杆的顶端贯穿喷涂箱的顶侧壁并与喷涂箱的顶侧壁转动连接，搅拌杆的顶端与所述搅拌电机的底部输出端固定连接，搅拌电机固定安装在喷涂箱的顶端，搅拌杆的外壁设置有多组搅拌叶。
10.优选的，所述升降机构为剪叉式升降组件，并且移动式架台的底端四角位置处均安装有滑轴，每个滑轴的外部均滑动套设有套管，四个套管的底端分别与所述底座的顶端四角位置处固定连接。
11.优选的，所述底座的右侧安装有扶手。
12.优选的，所述齿轮的外部设置有保护罩，并且保护罩与所述支撑板之间固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种隔热涂料喷涂设备，具备以下有益效果：
15.该隔热涂料喷涂设备，通过喷涂箱与搅拌组件的配合使用，可以盛放制备好的隔热涂料，并且通过搅拌组件的使用，对喷涂箱内部的隔热涂料进行搅拌，使得隔热涂料混合均匀，便于喷涂泵将其喷出，通过移动式架台在滚轮的配合使用下，使整体方便更换工作位置，与传统的固定式架台相比，移动更为灵活，节省人力，通过摆动电机的转动，可以是带动杆转动，在带动轴的推动下，可以使移动板可以沿着滑槽的方向往复动作，通过滚动机构与滑槽的滑动配合，保证移动板的滑动效果，从而带动齿条往复动作，通过齿条与齿轮的啮合作用，可以带动齿轮往复转动，从而可以带动摆杆左右摆动，从而可以使摆轴在转轴的摆动下，实现一定范围的摆动幅度，由于重物的作用，杆体在重物的作用下，同时配合摆轴与杆体之间的转动配合，可以使摆杆带动杆体摆动时保持纵向不便，通过杆体上的多个涂料喷头，实现杆体对屋面形成一个呈“扇面”形状的喷涂范围，通过升降机构的上下移动，配合杆体的摆动下，实现纵向方向上的全面喷涂，喷涂一面纵向区域后，通过滚轮更换位置，实现全面喷涂，其中滚轮为市面上购买的，带自锁功能的滚轮，当移动至使用位置后，可以锁定，上述操作方式，相对传统的喷涂方式来说，完全可以一个人操作完成，可以实现喷涂均匀，可以调节喷涂高度，减少危险，操作简单，减轻人力，而且可以避免人工喷涂，涂料厚度不均匀的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型杆体、多个涂料喷头、连接杆和重物连接的侧视结构示意图；
19.图4为本实用新型支撑板、齿轮、齿条、移动板和导轮等连接的右视结构示意图。
20.图中：1、喷涂箱；2、喷涂泵；3、喷涂管；4、移动式架台；5、滚轮；6、底座；7、支撑板；8、转轴；9、齿轮；10、齿条；11、滑槽；12、移动板；13、调节槽；14、带动轴；15、带动杆；16、摆动电机；17、安装支架；18、摆杆；19、摆轴；20、杆体；21、涂料喷头；22、重物；23、滚动轴；24、调节板；25、导轮；26、带动轮；27、搅拌电机；28、搅拌杆；29、搅拌叶；30、剪叉式升降组件；31、套管；32、滑轴；33、扶手；34、保护罩。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1-4，一种隔热涂料喷涂设备，包括喷涂箱1，并且喷涂箱1上安装用于对隔热涂料进行搅拌制备的搅拌组件，喷涂箱1内部安装有喷涂泵2，并且喷涂泵2的输出端安装有喷涂管3，还包括移动式架台4，所述喷涂箱1安装在移动式架台4的顶端右侧，并且移动式架台4的底端安装有升降机构，升降机构的底端连接有带滚轮5的底座6，移动式架台4的顶端左侧安装有支撑板7，支撑板7的上侧中部区域转动安装有转轴8，转轴8的右端同心连接有齿轮9，齿轮9的下侧啮合有齿条10，支撑板7的右端上侧和下侧均设置有与齿条10平行的滑槽11，并且每个滑槽11内部滑动安装有滚动机构，四个滚动机构的右端连接有移动板12，所述齿条10的底端与移动板12的顶端连接，移动板12的中部纵向设置有调节槽13，调节槽13内部转动设置有带动轴14，带动轴14的右端安装有带动杆15，带动杆15的另一端右侧设置有摆动电机16，摆动电机16的输出轴与带动杆15连接，摆动电机16通过安装支架17固定安装在移动式架台4上，转轴8的左侧上侧安装有摆杆18，摆杆18的左端上侧连接有摆轴19，摆轴19的左端设置有杆体20，杆体20的右端上侧与摆轴19的左端转动连接，并且杆体20的内部设置有空腔，杆体20的左端纵向均布安装有多个与空腔相通的涂料喷头21，杆体20的底端通过连接杆连接有重物22，杆体20的上侧通过软管与所述喷涂管3连通，通过喷涂箱1与搅拌组件的配合使用，可以盛放制备好的隔热涂料，并且通过搅拌组件的使用，对喷涂箱1内部的隔热涂料进行搅拌，使得隔热涂料混合均匀，便于喷涂泵2将其喷出，通过移动式架台4在滚轮5的配合使用下，使整体方便更换工作位置，与传统的固定式架台相比，移动更为灵活，节省人力，通过摆动电机16的转动，可以是带动杆15转动，在带动轴14的推动下，可以使移动板12可以沿着滑槽11的方向往复动作，通过滚动机构与滑槽11的滑动配合，保证移动板12的滑动效果，从而带动齿条10往复动作，通过齿条10与齿轮9的啮合作用，可以带动齿轮9往复转动，从而可以带动摆杆18左右摆动，从而可以使摆轴19在转轴8的摆动下，实现一定范围的摆动幅度，由于重物22的作用，杆体20在重物22的作用下，同时配合摆轴19与杆体20之间的转动配合，可以使摆杆18带动杆15体摆动时保持纵向不便，通过杆体20上的多个涂料喷头21，实现杆体20对屋面形成一个呈“扇面”形状的喷涂范围，通过升降机构的上下移动，配合杆体20的摆动下，实现纵向方向上的全面喷涂，喷涂一面纵向区域后，通过滚轮5更换位置，实现全面喷涂，其中滚轮5为市面上购买的，带自锁功能的滚轮5，当移动至使用位置后，可以锁定，上述操作方式，相对传统的喷涂方式来说，完全可以一个人操作完成，可以实现喷涂均匀，可以调节喷涂高度，减少危险，操作简单，减轻人力，而且可以避免人工喷涂，涂料厚度不均匀的情况。
24.还需要进一步说明的是，所述滚动机构包括滚动轴23和调节板24，所述移动板12的左端上侧前后对称安装有两个所述滚动轴23，并且移动板12的左端下侧前后方向上也对称安装有两个所述滚动轴23，每个滚动轴23的左端均安装有所述调节板24，每个调节板24的左端四角位置处均通过导杆安装有导轮25，所述滑槽11为“t”型槽，导轮25滚动设置在滑
槽11内部，通过导轮25的设置，可以减少滚动机构与滑槽11之间的摩擦，使移动板12动作更为顺畅，通过滑槽11的形状设置，保证滚轮5机构在滑槽11内部的稳定移动且与滑槽11不发生分离，保证移动板12的使用可靠性，所述带动轴14上转动安装有带动轮26，并且带动轮26的圆周外壁上设置有凹槽，所述调节槽13的内壁位于凹槽内部，通过带动轮26的转动安装，减少带动轴14与调节槽13之间的滑动摩擦阻力，并且通过凹槽的设置，可以保证带动轮26在调节槽13内部的转动稳定性，提高使用可靠性，所述搅拌组件包括搅拌电机27和搅拌杆28，所述搅拌杆28纵向位于喷涂箱1内部，并且搅拌杆28的顶端贯穿喷涂箱1的顶侧壁并与喷涂箱1的顶侧壁转动连接，搅拌杆28的顶端与所述搅拌电机27的底部输出端固定连接，搅拌电机27固定安装在喷涂箱1的顶端，搅拌杆28的外壁设置有多组搅拌叶29，通过搅拌电机27的转动，带动搅拌杆28的转动，从而可以带动多组搅拌叶29对喷涂箱1内部的隔热涂料进行搅拌，防止涂料内部出现沉淀而影响喷涂，提高隔热涂料的稳定输出使用。
25.在前述方案的基础上，所述升降机构为剪叉式升降组件30，并且移动式架台4的底端四角位置处均安装有滑轴32，每个滑轴32的外部均滑动套设有套管31，四个套管31的底端分别与所述底座6的顶端四角位置处固定连接，剪叉式升降组件30配合电动缸使用，为市面上常见的升降结构，其经过市场验证，使用稳定可靠，技术成熟，造价成本低，可参照济南盛荣升降机械有限公司生产的型号为sjg2-3的固定剪叉式升降货梯，通过滑轴32与套管31的滑动配合使用，可以提高本装置在升降过程中的稳定性，减少晃动，提高使用可靠性，所述底座6的右侧安装有扶手33，便于使用者推动整体进行移动，所述齿轮9的外部设置有保护罩34，并且保护罩34与所述支撑板7之间固定连接，提高对齿轮9的保护。
26.综上所述，该隔热涂料喷涂设备，在使用时，首先将需要喷涂的隔热涂料通过喷涂箱1上自带的进料口输送至喷涂箱1内部，其中喷涂箱1为现有技术箱体，自带进料口和挡盖，并且装入至喷涂箱1内部的隔热涂料为制备好的涂料，并且本设备上设有电控箱，可以将喷涂泵2、搅拌电机27、摆动电机16和电动缸的使用电路进行综合接入，并且在电控箱上安装对应的控制开关，通过电控箱可以使喷涂泵2、搅拌电机27、摆动电机16和电动缸与外部电源接通，并且通过控制开关，实现对喷涂泵2、搅拌电机27、摆动电机16和电动缸的分别控制，这种电控箱和对应的接线方式对于本领域的技术人员来说是公知的，且可以通过使用说明书进行连接安装，然后将整体通过扶手33推动至使用位置，将杆体20上的多个涂料喷头21对着需要喷涂的屋面，锁定滚轮5，并且将其升高至屋面的最高处，打开喷涂泵2，将隔热涂料自出料管、软管、空腔和多个涂料喷头21向外喷出至屋面上，开启摆动电机16，通过带动杆15、带动轴14、移动板12、齿条10、齿轮9、转轴8、摆杆18和摆轴19的配合使用，在重物22的作用下，使杆体20呈“扇面”的形状在屋面上喷涂，同时控制升降机构缓慢下降，实现对屋面上的纵向区域全面喷涂，喷涂完成后，解除滚轮5的锁定，将本设备移动至下一个喷涂区域再次重复上述动作进行喷涂即可，需要说明的是，如果喷涂箱1内部的隔热涂料出现粘稠或者沉淀等现象导致涂料喷头21喷料不畅时，可以开启搅拌电机27，使搅拌组件转动，对涂料进行混合搅拌，保证涂料的正常使用，并且本技术使用的涂料喷头21为隔热材料使用的专用喷头，喷雾效果好。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。