一种钢结构构件表面油漆快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构表面油漆干燥装置技术领域，具体为一种钢结构构件表面油漆快速干燥装置。


背景技术：

2.钢结构构件是日常建筑建造中比较常用的一种构造材料，并且一般在使用安装前，会对其表面进行喷漆，喷漆过后需要对表面油漆进行干燥处理，而一般主要依靠高温烤灯对钢构件的表面油漆进行干燥处理，而烤灯干燥速度较慢，影响干燥处理效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种钢结构构件表面油漆快速干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构构件表面油漆快速干燥装置，包括：支撑底座和干燥套筒；所述干燥套筒固定连接至所述支撑底座的上侧，所述干燥套筒的内壁上竖直安装有烤灯，所述烤灯环绕所述干燥套筒内壁等距分布；所述干燥套筒上安装有升降夹持机构，所述升降夹持机构包括：第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一锥形夹套、第二锥形夹套和联动充气机构；所述第一电动伸缩杆竖直固定连接至所述支撑底座的中间位置，并且所述第一电动伸缩杆的伸缩端处于所述干燥套筒的内侧；所述第一锥形夹套固定连接至所述第一电动伸缩杆的伸缩端；所述第二电动伸缩杆左右成对竖直固定连接至所述干燥套筒的左右两侧外部；所述第二锥形夹套固定连接至所述第二电动伸缩杆的伸缩端；所述第二锥形夹套和所述第一锥形夹套上下对齐存在；所述联动充气机构设置于所述第二电动伸缩杆的伸缩端。
5.优选的，所述联动充气机构包括：活塞筒、活塞块、电热丝和充气管体；所述活塞筒左右成对设置于所述干燥套筒上端左右两侧；所述活塞块配合连接至所述活塞筒内；所述活塞块与所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述电热丝安装至所述活塞筒的内底部；所述充气管体连接至所述活塞筒的底部，并且所述充气管体的末端连接至所述干燥套筒的上端。
6.优选的，所述干燥套筒和所述支撑底座之间连接有封闭底筒，所述封闭底筒上端与所述干燥套筒连通，下端为封闭端。
7.优选的，所述活塞块和所述第二电动伸缩杆的伸缩端之间竖直连接有小型电动伸缩杆。
8.优选的，所述第一锥形夹套和所述第二锥形夹套的内壁上纵向等距设置有环形台阶。
9.优选的，所述第一锥形夹套和所述第二锥形夹套上均开设有螺纹连接孔。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆通过第一锥形夹套和第二锥形
夹套夹住钢构件，并且带动其从上至下穿入干燥套筒内，纵向下移的钢构件受到环绕分布的烤灯进行干燥处理；同时第二电动伸缩杆的伸缩端同样也带动活塞块向活塞筒内底部滑动，如此活塞块便压缩活塞筒内的空气，致使空气经过活塞筒内底部的电热丝，而电热丝通电发热，方便对经过的空气进行加热，如此便产生热气流，并且热气流通过充气管体进入干燥套筒内，依靠热气流的流动，加速干燥；
12.2、本实用新型封闭底筒用于封闭干燥套筒的底部，方便充入的热气流进入干燥套筒底部后往上回流升起，如此方便热气流再次作用至钢结构上，加速油漆干燥。
附图说明
13.图1为本实用新型一种钢结构构件表面油漆快速干燥装置整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种钢结构构件表面油漆快速干燥装置中的干燥套筒和烤灯配合连接的俯视结构图；
15.图3为本实用新型一种钢结构构件表面油漆快速干燥装置中的第一锥形夹套的放大结构图。
16.图中：1、支撑底座；2、第一电动伸缩杆；3、干燥套筒；4、烤灯；5、第一锥形夹套；6、活塞筒；7、活塞块；8、小型电动伸缩杆；9、第二电动伸缩杆；10、电热丝；11、充气管体；12、第二锥形夹套；13、环形台阶；14、封闭底筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构构件表面油漆快速干燥装置，包括：支撑底座1和干燥套筒3；干燥套筒3固定连接至支撑底座1的上侧，干燥套筒3的内壁上竖直安装有烤灯4，烤灯4环绕干燥套筒3内壁等距分布；喷漆过后的钢构件进入干燥套筒3内，依靠环绕分布的烤灯4进行炙烤，干燥处理；干燥套筒3上安装有升降夹持机构，升降夹持机构包括：第一电动伸缩杆2、第二电动伸缩杆9、第一锥形夹套5、第二锥形夹套12和联动充气机构；第一电动伸缩杆2竖直固定连接至支撑底座1的中间位置，并且第一电动伸缩杆2的伸缩端处于干燥套筒3的内侧；第一锥形夹套5固定连接至第一电动伸缩杆2的伸缩端；第二电动伸缩杆9左右成对竖直固定连接至干燥套筒3的左右两侧外部；第二锥形夹套12固定连接至第二电动伸缩杆9的伸缩端；第二锥形夹套12和第一锥形夹套5上下对齐存在，同时对称存在；联动充气机构设置于第二电动伸缩杆9的伸缩端，第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆9伸缩伸缩相同。
19.将喷漆完成的钢构件放置于第一锥形夹套5和第二锥形夹套12之间，然后启动第一电动伸缩杆2向上伸长，致使第二锥形夹套12托举在钢构件的下端，同时推顶钢构件的上端抵触在第二锥形夹套12下侧，实现将钢构件纵向夹住，然后控制第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆9同步进行收缩，如此第一锥形夹套5和第二锥形夹套12夹住的钢构件便从上至下穿入干燥套筒3内，并且纵向下移的钢构件受到环绕分布的烤灯4进行干燥处理，同时在
第二电动伸缩杆9收缩时，联动充气机构向干燥套筒3内充入热气流，加速干燥效果。
20.联动充气机构包括：活塞筒6、活塞块7、电热丝10和充气管体11；活塞筒6左右成对设置于干燥套筒3上端左右两侧，并且活塞筒6相对支撑底座1位置固定；活塞块7配合连接至活塞筒6内；活塞块7与第二电动伸缩杆9的伸缩端固定连接，电热丝10安装至活塞筒6的内底部，并且活塞筒6为金属筒；充气管体11连接至活塞筒6的底部，并且充气管体11的末端连接至干燥套筒3的上端，并且充气管体11与活塞筒6底部连通；当第一锥形夹套5和第二锥形夹套12夹住钢构件，并且第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆9同步收缩，推动钢构件进入干燥套筒3内进行干燥时，第二电动伸缩杆9的伸缩端同样也带动活塞块7向活塞筒6内底部滑动，如此活塞块7便压缩活塞筒6内的空气，致使空气经过活塞筒6内底部的电热丝10，而电热丝10通电发热，方便对经过的空气进行加热，如此便产生热气流，并且热气流通过充气管体11进入干燥套筒3内，依靠热气流的流动，加速干燥。
21.干燥套筒3和支撑底座1之间连接有封闭底筒14，封闭底筒14上端与干燥套筒3连通，下端为封闭端，封闭底筒14用于封闭干燥套筒3的底部，方便充入的热气流进入干燥套筒3底部后往上回流升起，如此方便热气流再次作用至钢结构上，加速油漆干燥。
22.活塞块7和第二电动伸缩杆9的伸缩端之间竖直连接有小型电动伸缩杆8；小型电动伸缩杆8方便调节活塞块7和第二电动伸缩杆9的伸缩端连接点的纵向距离，以便于第二电动伸缩杆9带动活塞块7移动足够的行程。
23.第一锥形夹套5和第二锥形夹套12的内壁上纵向等距设置有环形台阶13，环形台阶13方便第一锥形夹套5和第二锥形夹套12稳固夹住钢构件。
24.第一锥形夹套5和第二锥形夹套12上均开设有螺纹连接孔，方便与第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆9的伸缩端对接。
25.工作原理：该实用新型将喷漆完成的钢构件放置于第一锥形夹套5和第二锥形夹套12之间，然后启动第一电动伸缩杆2向上伸长，致使第二锥形夹套12托举在钢构件的下端，同时推顶钢构件的上端抵触在第二锥形夹套12下侧，实现将钢构件纵向夹住，然后控制第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆9同步进行收缩，如此第一锥形夹套5和第二锥形夹套12夹住的钢构件便从上至下穿入干燥套筒3内，并且纵向下移的钢构件受到环绕分布的烤灯4进行干燥处理；同时第二电动伸缩杆9的伸缩端同样也带动活塞块7向活塞筒6内底部滑动，如此活塞块7便压缩活塞筒6内的空气，致使空气经过活塞筒6内底部的电热丝10，而电热丝10通电发热，方便对经过的空气进行加热，如此便产生热气流，并且热气流通过充气管体11进入干燥套筒3内，依靠热气流的流动，加速干燥，并且封闭底筒14用于封闭干燥套筒3的底部，方便充入的热气流进入干燥套筒3底部后往上回流升起，如此方便热气流再次作用至钢结构上，加速油漆干燥。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。