一种用于烘箱内的太阳能网板水平放置架的制作方法

1.本技术涉及精密丝网印刷的领域，尤其是涉及一种用于烘箱内的太阳能网板水平放置架。


背景技术：

2.太阳能网版是一种用于太阳能电池印刷的模板，一般包括网框和网布，网框与网布通过热熔胶膜进行连接。太阳能网板的主要制作流程为：绷网-涂布-曝光-显影，其中涂布是将感光乳剂均匀涂刷在网布表面，涂布后，需将太阳能网版放置在烘箱内，将感光乳剂中所含水分蒸发。
3.目前，在对太阳能网板进行烘干加热时，需将太阳能网板放置在烘箱内的放置架中，放置架包括架体，架体为口字形框架结构，架体的两侧板内侧均设置有多个支撑板，每个侧板上的支撑板均竖直等距分布，且两侧的支撑板相互对应。太阳能网板水平放置在架体对称的两个支撑板上，且多个太阳能网板沿竖直方向间隔放置在架体的多个支撑板上。
4.针对上述中的相关技术，在对感光乳剂进行烘干加热时，感光乳剂内的水分蒸发成水汽，且蒸发的水汽会向上漂浮，此时位于上下相邻的两个太阳能网板中，下方处太阳能网板中蒸发出的水汽易上升并附着在上方处太阳能网板的网布上，从而使得上方处太阳能网板内感光乳剂的蒸发效率降低，发明人认为存在有烘箱对多个太阳能网板共同烘干时烘干效率较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善烘箱对多个太阳能网板共同烘干时烘干效率较低的问题，本技术提供一种用于烘箱内的太阳能网板水平放置架。
6.本技术提供的一种用于烘箱内的太阳能网板水平放置架采用如下的技术方案：
7.一种用于烘箱内的太阳能网板水平放置架，包括架体，所述架体沿水平方向的相对两内侧壁上对称设置有多个支撑板，多个所述支撑板沿竖直方向间隔设置，所述架体内间隔设置有多个隔板，每个所述隔板均位于相邻上下两个支撑板之间，且所述隔板的两端分别位于架体两侧对称的两个支撑板处。
8.通过采用上述技术方案，将多个太阳能网板分别放置在架体的多个对称的支撑板上，使得多个太阳能网板均水平放置在架体上，使用烘箱对多个太阳能网板进行烘干加热，感光乳剂内的水分被蒸发成水汽，水汽蒸发后向上漂浮，此时，支撑板上方的隔板对水汽进行格挡，使得水汽不易附着在上方的另一个太阳能网板上，从而使得烘箱对多个太阳能网板共同进行烘干时烘干效率更高。
9.优选的，所述隔板内开设有水冷通道，所述隔板位于水冷通道的两端分别连通有进水管和出水管。
10.通过采用上述技术方案，在隔板对水汽进行格挡时，冷却水从进水管进入隔板的水冷通道内，冷却水流过水冷通道并从出水管排出，冷却水流通过程中对隔板进行降温，高
温的水汽遇到低温的隔板后会冷凝成水滴并附着在隔板上。如此设置，使用低温的隔板对烘箱内的水汽进行吸附，从而能够进一步提高太阳能网板的烘干效率。
11.优选的，所述隔板包括第一倾板和第二倾板，所述第一倾板和第二倾板相互远离的一端分别与架体上对称的两个支撑板固定连接，所述第一倾板和第二倾板相互靠近的一端均向上倾斜并相互固定连接，所述支撑板上开设有排水槽，所述第一倾板和第二倾板的底壁均与支撑板位于排水槽的侧壁相连接。
12.通过采用上述技术方案，高温的水汽冷凝成水滴后附着在第一倾板和第二倾板的底壁上，水滴沿第一倾板和第二倾板的倾斜方向滑落至支撑板的排水槽内。如此设置，使用倾斜的第一倾板和第二倾板使得隔板底壁上的水珠不易滴落在太阳能网板上。
13.优选的，所述支撑板的端部设置有排水管，所述排水管沿竖直方向设置，且所述排水管与多个支撑板内的排水槽相连通，所述架体位于排水管的底部位置处设置有与排水管相连通的蓄水盒。
14.通过采用上述技术方案，排水槽内收集的水滴流入至排水管内，水滴再从排水管流入至蓄水盒内，蓄水盒对排水槽内的水滴进行收集，从而减少因排水槽内水滴过多导致水滴溢出排水槽的情况。
15.优选的，所述支撑板的排水槽倾斜开设，且所述排水槽靠近排水管一端的深度大于远离排水管一端的深度。
16.通过采用上述技术方案，排水槽内的水滴沿着排水槽的倾斜方向朝靠近排水管方向流动，倾斜开设的排水槽更加便于排水槽内的水滴流入至排水管内。
17.优选的，所述蓄水盒可拆卸设置在架体上。
18.通过采用上述技术方案，每次对太阳能网板进行烘干加热后，可从架体上拆卸取下蓄水盒，从而便于对蓄水盒内的水流进行清理。
19.优选的，所述支撑板上设置有防滑保护垫。
20.通过采用上述技术方案，防滑保护垫对太阳能网板进行支撑，一方面使得太阳能网板放置在支撑板上后不易发生滑动，使太阳能网板在支撑板上放置的更加稳定，另一方面对太阳能网板进行保护，使得太阳能网板放置在支撑板上时，太阳能网板不易与支撑板发生擦碰。
21.优选的，所述水冷通道呈s型分布在隔板内。
22.通过采用上述技术方案，冷却水在隔板内呈s型流动，从而增加了冷却水与隔板之间的接触面积，使得隔板温度更低，从而更加便于水汽在隔板上冷凝成水滴。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过采用多个隔板，支撑板上方的隔板对感光乳剂内蒸发形成的水汽进行格挡，使得水汽不易附着在上方的另一个太阳能网板上，从而使得烘箱对多个太阳能网板共同进行烘干时烘干效率更高；
25.2.通过采用水冷通道，冷却水经过水冷通道后对隔板进行降温，高温的水汽遇到低温的隔板后会冷凝成水滴并附着在隔板上，从而能够进一步提高太阳能网板的烘干效率；
26.3.通过采用第一倾板、第二倾板和排水槽，水滴沿第一倾板和第二倾板的倾斜方向滑落至支撑板的排水槽内，使得隔板底壁上的水珠不易滴落在太阳能网板上。
附图说明
27.图1是本技术用于烘箱内的太阳能网板水平放置架的正向整体结构示意图；
28.图2是本技术用于烘箱内的太阳能网板水平放置架为突出展示排水槽的部分结构爆炸剖视图；
29.图3是本技术用于烘箱内的太阳能网板水平放置架的反向整体结构示意图；
30.图4是本技术用于烘箱内的太阳能网板水平放置架为突出展示水冷通道的部分结构爆炸剖视图；
31.图5是本技术图3中a处放大示意图。
32.附图标记说明：1、架体；2、支撑板；21、纵板；22、横板；3、隔板；31、第一倾板；32、第二倾板；4、水冷通道；5、进水管；6、出水管；7、排水槽；8、排水管；9、蓄水盒；10、防滑保护垫；11、进水总管；12、出水总管；13、连接管；14、支撑底板；15、限位条；16、限位槽。
具体实施方式
33.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种用于烘箱内的太阳能网板水平放置架。
35.参照图1，一种用于烘箱内的太阳能网板水平放置架包括放置在烘箱内部的架体1，架体1为十二根方钢管焊接而成的矩形框架结构，架体1竖直方向的四根方钢管上固定安装有十二个支撑板2。六个支撑板2的两端分别与架体1一侧的两个方钢管固定连接，另六个支撑板2的两端分别与架体1另一侧的两个方钢管固定连接。支撑板2沿水平方向安装，每六个支撑板2均沿竖直方向等间距安装，且架体1两侧的十二个支撑板2对称安装在架体1内。将多个太阳能网板分别放置在架体1的多个对称的支撑板2上，使得多个太阳能网板均水平放置在架体1上，再使用烘箱对多个太阳能网板进行烘干加热，使感光乳剂内的水分蒸发。
36.参照图1和2，支撑板2由竖直方向的纵板21与水平方向的横板22组成，纵板21的两端焊接固定在架体1的两个方钢管上，横板22与纵板21一体成型并位于纵板21靠近架体1内部侧壁的底部，且横板22上固定套设有防滑板护垫。本技术中，防滑保护垫10可选用为橡胶材料制成。太阳能网板放置在横板22的防滑板护垫上，防滑保护垫10一方面增加横板22与太阳能网板之间的摩擦力，使得太阳能网板在横板22上放置的更加稳定，另一方面对太阳能网板进行保护，使得太阳能网板放置在横板22上时不易与横板22发生磕碰。
37.纵板21远离横板22的顶部固定安装有隔板3，且隔板3安装有六个，隔板3包括第一倾板31和第二倾板32，第一倾板31固定安装在架体1一侧的纵板21顶部，第二倾板32固定安装在架体1另一侧对称的纵板21顶部，且第一倾板31与第二倾板32固定连接。在对多个太阳能网板共同进行烘干加热时，位于下方处太阳能网板内蒸发形成的水汽上升并被隔板3阻隔，使得水汽不易附着在位于上方处的太阳能网板上，从而使得烘箱对多个太阳能网板共同进行烘干时烘干效率更高。
38.参照图3和4，隔板3内开设有s型水冷通道4，水冷通道4位于第一倾板31和第二倾板32内，且第一倾板31上安装有与水冷通道4一端相连通的进水管5，第二倾板32上安装有与水冷通道4另一端相连通的出水管6。冷却水从进水管5进入水冷通道4内，再从出水管6排出水流通道，冷却水经过水冷通道4并对第一倾板31和第二倾板32降温，使得高温的水汽在隔板3底壁上冷凝形成水滴，从而进一步提高感光乳剂的烘干效果，且s型水冷通道4使得冷
却水对隔板3的降温效果更佳。
39.进水管5远离第一倾板31的一端固定连通有进水总管11，且进水总管11与六个进水管5相连通，出水管6远离第二倾板32的一端固定连通有出水总管12，且出水总管12与六个出水管6相连通。进水总管11与出水总管12均穿过烘箱并与循环供水设备相连通，从而对六个隔板3循环提供冷却水。
40.参照图2，第一倾板31和第二倾板32相互靠近的一端沿竖直方向向上倾斜，使得隔板3呈倒v型安装在两个支撑板2上，支撑板2靠近隔板3的顶壁中部开设有排水槽7，且第一倾板31和第二倾板32底壁相互远离的一端均与支撑板2位于排水槽7远离架体1内部的侧壁相连接。当第一倾板31和第二倾板32底壁上冷凝形成有水滴后，水滴沿第一倾板31和第二倾板32的倾斜方向滑落至之层板的排水槽7内，从而使得隔板3底壁上的水滴不易滴落在太阳能网板上。
41.参照图2和4，支撑板2靠近进水总管11的一端安装有排水管8，排水管8安装有两个，两个排水管8均沿竖直方向安装，每个排水管8均通过六个连接管13与六个支撑板2内的排水槽7相连通，且排水槽7靠近排水管8一端的深度大于排水槽7远离排水管8一端的深度。
42.参照图3和4，架体1的底部安装有蓄水盒9，且蓄水盒9位于排水管8出水口的底部。隔板3上的水滴滑落至排水槽7内后沿排水槽7的倾斜方向流动，水滴经过连接管13流入至排水管8内，再从排水管8流入至蓄水盒9内，从而使得水滴不易在排水槽7内聚集，减少水滴在排水槽7内溢出的情况，且倾斜的排水槽7更加便于水滴流入排水管8内。
43.参照图3和5，架体1的底部沿支撑板2长度方向固定安装有凵型支撑底板14，蓄水盒9沿支撑底板14长度方向滑动可拆卸安装在支撑底板14上。支撑底板14相互靠近的两个内侧壁上均固定安装有限位条15，蓄水盒9沿自身宽度方向的两外侧壁上均开设有限位槽16，限位条15沿蓄水盒9滑动方向相适配滑动安装在限位槽16内。每次对太阳能网板进行烘干加热后，可从支撑底板14上拆卸取下蓄水盒9，从而便于对蓄水盒9内的水流进行清理，且限位槽16与限位条15配合使得蓄水盒9在支撑底板14上安装的更加稳定。
44.本技术实施例的实施原理为：将多个太阳能网板分别放置在架体1的多个对称的支撑板2上，使得多个太阳能网板均水平放置在架体1上，再使用烘箱对多个太阳能网板进行烘干加热，使感光乳剂内的水分蒸发，此时位于下方处太阳能网板内蒸发形成的水汽上升并被隔板3阻隔，使得水汽不易附着在位于上方处的太阳能网板上，从而使得烘箱对多个太阳能网板共同进行烘干时烘干效率更高。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。