一种中频炉渣铁自动分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉渣铁分离技术领域，具体是一种中频炉渣铁自动分离装置。


背景技术：

2.现在市场上的中频炉炉嘴是在炉体上焊接处铁槽，炉内铁水通过出铁槽流入铁水包，炉渣必须在炉体内用聚渣剂聚集起来，然后炉工用钢钎挑到渣桶。
3.在授权公告号为cn211420210u的中国专利中公开了一种中频炉渣铁自动分离装置，包括：炉体、炉嘴过桥、中间包、出渣口和铁水包，炉体内设有炉衬，炉衬内放置铁水；炉嘴过桥一端连接在炉体顶端一侧处；中间包底端设有出水口，中间包一侧连接炉嘴过桥另一侧，中间包另一侧中上部开有出渣口；出渣槽连接出渣口，出渣槽自与中间包连接处一端向远离中间包一端由高向低设置；铁水包设置在中间包底端，且竖直设置在出水口底端处。本实用新型结构简单，通过中间包、出渣槽的设置，实现钢渣的快速排出，在不使用聚渣剂的情况下实现钢渣和铁水的有效快速分离，降低企业生产成本，且无需炉工用钢钎将钢渣挑到渣桶的操作，降低工人的劳动强度，提高工人的安全性。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，当铁水倒入中间包后，钢渣粘度很稀，流动性好，漂浮在铁水上面，自动形成渣铁分离层，但是渣铁分离层不一定会处于出渣口处，因此不方便进行使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种中频炉渣铁自动分离装置，旨在解决现有技术中的铁水倒入中间包后，渣铁分离层不一定会处于出渣口处的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述中频炉渣铁自动分离装置，包括分离包、浸入块和用于控制浸入块升降的升降装置，分离包用于盛放中频炉倒出的铁水，所述浸入块能进入分离包内，所述分离包的一侧开设有出渣口，所述分离包的底部开设有出铁水口，所述出铁水口内安装有阀门。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述升降装置包括第一液压杆，所述第一液压杆的运动端与浸入块固定连接。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，还包括用于清理黏在浸入块上铁水的清理装置。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述清理装置包括固定安装在分离包上方的固定环，所述浸入块的侧壁与固定环的内壁相接触。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述清理装置还包括用于刮掉浸入块底面铁水的清刮装置。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述清刮装置包括滑动连接在固定环底部的刮杆，所述固定环上安装有用于驱动刮杆运动的运动部件。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述运动部件包括第二液压杆，所述第二液
压杆的两端分别与固定环和刮杆连接。
13.本实用新型的进一步的技术方案为，所述分离包的顶部为漏斗形。
14.本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型使用时，当铁水倒入分离包后，启动升降装置控制浸入块下降进入铁水中，从而使渣铁分离层上升到出渣口的位置，从而使钢渣通过出渣口流出。
附图说明
16.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
17.图2是本实用新型的具体实施例的剖视图。
18.图3是本实用新型的具体实施例中固定环的结构示意图。
19.图中：1、分离包；2、浸入块；3、出渣口；4、出铁水口；5、第一液压杆；6、固定环；7、刮杆；8、第二液压杆。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1和2所示，一种中频炉渣铁自动分离装置，包括分离包1、浸入块2和用于控制浸入块2升降的升降装置，分离包1用于盛放中频炉倒出的铁水，浸入块2能进入分离包1内，分离包1的一侧开设有出渣口3，当铁水倒入分离包1后，启动升降装置控制浸入块2下降进入铁水中，从而使渣铁分离层上升到出渣口3的位置，从而使钢渣通过出渣口3流出，分离包1的底部开设有出铁水口4，出铁水口4内安装有阀门。
22.具体的，升降装置包括第一液压杆5，第一液压杆5的运动端与浸入块2固定连接。
23.具体的，还包括用于清理黏在浸入块2上铁水的清理装置。
24.如图3，清理装置包括固定安装在分离包1上方的固定环6，浸入块2的侧壁与固定环6的内壁相接触，当浸入块2上升时，刮杆7把浸入块2侧壁上的铁水刮。
25.进一步的，清理装置还包括用于刮掉浸入块2底面铁水的清刮装置。
26.具体的，清刮装置包括滑动连接在固定环6底部的刮杆7，固定环6上安装有用于驱动刮杆7运动的运动部件下。
27.具体的，运动部件包括第二液压杆8，第二液压杆8的两端分别与固定环6和刮杆7连接，当浸入块2上升到最大高度时，启动第二液压杆8使刮杆7把浸入块2底部的铁水刮下。
28.如图1，优选的，分离包1的顶部为漏斗形。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种中频炉渣铁自动分离装置，其特征在于，包括分离包(1)、浸入块(2)和用于控制浸入块(2)升降的升降装置，分离包(1)用于盛放中频炉倒出的铁水，所述浸入块(2)能进入分离包(1)内，所述分离包(1)的一侧开设有出渣口(3)，所述分离包(1)的底部开设有出铁水口(4)，所述出铁水口(4)内安装有阀门。2.根据权利要求1所述的中频炉渣铁自动分离装置，其特征在于，所述升降装置包括第一液压杆(5)，所述第一液压杆(5)的运动端与浸入块(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的中频炉渣铁自动分离装置，其特征在于，还包括用于清理黏在浸入块(2)上铁水的清理装置。4.根据权利要求3所述的中频炉渣铁自动分离装置，其特征在于，所述清理装置包括固定安装在分离包(1)上方的固定环(6)，所述浸入块(2)的侧壁与固定环(6)的内壁相接触。5.根据权利要求4所述的中频炉渣铁自动分离装置，其特征在于，所述清理装置还包括用于刮掉浸入块(2)底面铁水的清刮装置。6.根据权利要求5所述的中频炉渣铁自动分离装置，其特征在于，所述清刮装置包括滑动连接在固定环(6)底部的刮杆(7)，所述固定环(6)上安装有用于驱动刮杆(7)运动的运动部件。7.根据权利要求6所述的中频炉渣铁自动分离装置，其特征在于，所述运动部件包括第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)的两端分别与固定环(6)和刮杆(7)连接。8.根据权利要求1-7任一项所述的中频炉渣铁自动分离装置，其特征在于，所述分离包(1)的顶部为漏斗形。

技术总结
本实用新型提供一种中频炉渣铁自动分离装置，涉及炉渣铁分离技术领域，该中频炉渣铁自动分离装置包括分离包、浸入块和用于控制浸入块升降的升降装置，分离包用于盛放中频炉倒出的铁水，所述浸入块能进入分离包内，所述分离包的一侧开设有出渣口，所述分离包的底部开设有出铁水口，所述出铁水口内安装有阀门，所述升降装置包括第一液压杆，所述第一液压杆的运动端与浸入块固定连接，中频炉渣铁自动分离装置还包括用于清理黏在浸入块上铁水的清理装置；当铁水倒入分离包后，启动升降装置控制浸入块下降进入铁水中，从而使渣铁分离层上升到出渣口的位置，从而使钢渣通过出渣口流出。从而使钢渣通过出渣口流出。从而使钢渣通过出渣口流出。


技术研发人员：刘运锋 程其源 刘旭
受保护的技术使用者：西峡县创新炉料有限公司
技术研发日：2022.08.22
技术公布日：2023/2/6