用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及抛光技术领域，尤其涉及一种用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置。


背景技术：

2.随着科学技术的不断进步，先进抛光设备不断应用的大背景下，传统低抛仍然不可取代，尤其是在中、高频误差方面具有独到的优势。
3.在目前的低抛工艺中，零件的固定方式主要有两种，一种是通过粘胶实现对零件的固定，该方式存在零件脱落报废的风险，且粘胶的制作会对操作人员的身体造成伤害；另一种是夹持固定，该方式会使零件与抛光模具之间为硬性接触，影响零件抛光的光洁度，抛光效果不理想。
4.因此，如何对零件的固定方式进行改进，以提高抛光效果，是现阶段该领域亟待解决的难题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，采用真空吸附的方式实现零件的固定，提高了抛光效果，解决了现阶段该领域的难题。
6.本实用新型提供一种用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，包括夹套、吸气管和真空泵；
7.所述夹套为筒状结构，所述夹套的内壁设有弹性环；
8.所述真空泵通过所述吸气管与所述夹套的尾端相连通，用于将待抛光的零件吸附并封堵于所述夹套的头端，且所述零件与所述弹性环相抵。
9.根据本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，还包括转轴，所述转轴用于带动所述夹套转动；
10.所述转轴上设有第一气道，所述第一气道的两端分别与所述夹套的尾端和所述吸气管相连通。
11.根据本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，还包括真空室，所述第一气道和所述吸气管均与所述真空室相连通；所述转轴与所述真空室为转动连接。
12.根据本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，还包括连接管，所述连接管的两端分别与所述第一气道和所述真空室相连通；
13.所述转轴与所述连接管为转动连接，所述连接管与所述真空室为固定连接。
14.根据本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，还包括与所述真空泵相连接的送气管，所述送气管与所述真空室相连通；所述送气管用于使所述零件与所述夹套脱离。
15.根据本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，还包括底座，所述夹套套装于所述底座的外周面，所述底座的顶部与所述弹性环相抵；
16.所述底座设有第二气道，所述第二气道的两端分别与所述夹套和所述第一气道相连通。
17.根据本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，还包括底托，所述底托的两端分别与所述底座和所述转轴相连接；
18.所述底托设有第三气道，所述第三气道的两端分别与所述第二气道和所述第一气道相连通。
19.根据本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，所述底座与所述底托通过螺栓相连接。
20.根据本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，所述底托与所述转轴通过螺栓相连接。
21.根据本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，所述底座与所述夹套通过螺栓相连接。
22.本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，包括夹套、吸气管和真空泵；夹套为筒状结构，夹套的内壁设有弹性环；真空泵通过吸气管与夹套的尾端相连通，用于将待抛光的零件吸附并封堵于夹套的头端，且零件与弹性环相抵。上述用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置包括夹套、吸气管和真空泵，其中，真空泵用于将待抛光的零件吸附在夹套上，从而实现零件与夹套之间的固定，相较于传统采用粘胶和夹持固定的方式而言，吸附固定简单快捷；且在零件固定的同时还能够与夹套内壁的弹性环相抵，进而在抛光过程中，弹性环的存在，既能够对零件起到减震作用，又能够使零件与抛光模具之间为软接触，提高了抛光效果。因此，本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，采用真空吸附的方式实现零件的固定，提高了抛光效果，解决了现阶段该领域的难题。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型具体实施方式中用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置的示意图；
25.图2是本实用新型具体实施方式中夹套内部的剖视图。
26.附图标记：
27.1、夹套；2、真空泵；3、弹性环；4、吸气管；5、转轴；6、真空室；7、连接管；8、送气管；9、底座；10、底托；11、零件；
28.91、第二气道；101、第三气道。
具体实施方式
29.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人
员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
32.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
34.下面结合图1至图2描述本具体实施方式中的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置；应当理解的是，以下仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成任何特别限定。
35.本具体实施方式提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，可以包括夹套1、吸气管4和真空泵2；其中，夹套1可以为筒状结构，夹套1的内壁可以设有弹性环3；真空泵2通过吸气管4与夹套1的尾端相连通，用于将待抛光的零件11吸附并封堵于夹套1的头端；且在零件11与夹套1固定的同时，零件11能够与夹套1内壁的弹性环3相抵。
36.上述用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置可以包括夹套1、吸气管4和真空泵2，其中，真空泵2用于将待抛光的零件11吸附在夹套1上，从而实现零件11与夹套1之间的固定，相较于传统采用粘胶和夹持固定的方式而言，吸附固定简单快捷；且在零件11固定的同时还能够与夹套1内壁的弹性环3相抵，进而在抛光过程中，弹性环3的存在，既能够对零件11起到减震作用，又能够使零件11与抛光模具之间为软接触，提高了抛光效果。
37.因此，本实用新型提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，采用真空吸附
的方式实现零件11的固定，提高了抛光效果，解决了现阶段该领域的难题。
38.需要说明的是，本具体实施方式中提到的夹套1的头端和夹套1的尾端均以图1所示的方向为依据，其中，夹套1的头端指的是夹套1的上端，夹套1的尾端指的是夹套1的下端。
39.本具体实施方式提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，还可以包括转轴5，转轴5用于带动夹套1转动，从而带动零件11转动，实现对零件11的打磨抛光；更详细的，转轴5上可以设有第一气道，第一气道的两端可以分别与夹套1的尾端和吸气管4相连通，进而在真空泵2的作用下，将待抛光的零件11吸附固定在夹套1的头端。
40.上述第一气道用于连通夹套1和吸气管4，进而保证二者连通，使气体通流，从而实现对零件11的吸附。
41.本具体实施方式提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，还可以包括真空室6，第一气道和吸气管4可以均与真空室6相连通；转轴5可以与真空室6转动连接。
42.进一步，还可以包括连接管7，连接管7的两端可以分别与第一气道和真空室6相连通；且转轴5可以通过连接管7与真空室6转动连接；即连接管7的一端可以与真空室6相连通，另一端可以与转轴5相连通。例如，转轴5可以与连接管7为转动连接，连接管7可以与真空室6为固定连接。
43.在实际设计时，请参见图1，连接管7的上端可以与转轴5转动连接，连接管7的下端可以与真空室6相固定；或者，连接管7的上端可以与转轴5相固定，连接管7的下端可以与真空室6转动连接；具体设计，可以根据实际需要进行选择。
44.本具体实施方式提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，还可以包括与真空泵2相连接的送气管8，送气管8可以与真空室6相连通；送气管8的存在，能够在零件11打磨结束时，可以通过送气管8向零件11吹起，从而使零件11在气压的作用下与夹套1脱离，进而将抛光好的零件11从夹套1上取下。
45.本具体实施方式提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，还可以包括底座9，请参见图2，夹套1可以套装于底座9的外周面，底座9的顶部可以与弹性环3相抵；底座9可以设有第二气道91，第二气道91的两端可以分别与夹套1和第一气道相连通；底座9的内部设有两个环状的下沉台阶结构，且两个下沉台阶结构的内径从上到下依次减小；在与零件11相配合时，底座9与零件11之间能够形成密封腔体，进而实现对零件11的吸附。
46.底座9的存在，能够使弹性环3与底座9相抵，进而在零件11吸附于夹套1的头端时，零件11能够将弹性环3压紧，并使弹性环3与底座9相抵，进而提高整体结构的稳固性。
47.在其中一个实施例中，上述夹套1的底部可以设有螺纹孔，底座9与夹套1相接处的环状边缘亦可以设有螺纹孔，进而通过插装于螺纹孔的螺栓来实现夹套1与底座9之间的固定。
48.进一步，上述用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置还可以包括底托10，底托10的两端可以分别与底座9和转轴5相连接；底托10可以设有第三气道101，第三气道101的两端可以分别与第二气道91和第一气道相连通。
49.上述底托10的两端可以通过螺栓分别与底座9和转轴5固定连接；在其中一个实施例中，底托10的顶部可以设有螺纹孔，底座9的底部亦可以设有螺纹孔，进而通过插装于螺纹孔的螺栓来实现底托10与底座9的连接固定；同理，底托10的底部可以设有螺纹孔，转轴5
的顶部可以设有螺纹孔，并通过插装于螺纹孔的螺栓来实现底托10与转轴5的固定。
50.当然，在实际设计时，底托10与底座9，以及底托10与转轴5亦可以为能够起到同等作用的其它连接方式，例如卡箍连接，或者螺纹连接。
51.更详细的，真空泵2的吸气管4和送气管8交替工作，在真空泵2的吸气管4工作时，夹套1、第二气道91、第三气道101、第一气道、真空室6以及吸气管4依次连通，进而通过真空泵2吸气来实现零件11的固定，将零件11吸附在夹套1的头端，并使零件11对夹套1的头端形成封堵，进而使夹套1、第二气道91、第三气道101、第一气道、真空室6以及吸气管4形成封闭的真空空间，从而实现对零件11的吸附固定。
52.在真空泵2的送气管8工作时，夹套1、第二气道91、第三气道101、第一气道、真空室6以及送气管8依次连通，进而通过真空泵2的送气使零件11与夹套1分离，从而便于将零件11自夹套1的头端取下。
53.本具体实施方式提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，底座9与底托10之间可以通过螺栓相连接，该固定方式简单快捷，便于底座9与底托10之间的装配和拆卸；当然，在实际设计时，底座9与底托10之间亦可以为卡接，或者能够起到同等作用的其它连接方式。
54.同理，转轴5与底托10之间可以通过螺栓相连接，该固定方式简单快捷，便于转轴5与底托10之间的装配和拆卸；当然，在实际设计时，转轴5与底托10之间亦可以为卡接，或者能够起到同等作用的其它连接方式。
55.本具体实施方式提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，弹性环3可以为橡胶圈，或者能够起到同等作用的其它弹性的环体。
56.本具体实施方式提供的用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，主要包括夹套1、弹性环3、底座9、底托10、转轴5、真空室6和真空泵2；其中，夹套1、底座9、底托10、转轴5和真空室6依次相连通，当零件11被吸附在夹套1的头端时，能够形成密封腔体，进而在真空泵2的作用下，实现对零件11的吸附，将零件11与夹套1固定到一起。
57.进一步，真空泵2设有送气管8和吸气管4，且送气管8和吸气管4均与真空室6相连通；送气管8和吸气管4二者交替工作，当吸气管4工作时，零件11在气体吸力的作用下被固定在夹套1的头端，以便于后续的抛光工作；当送气管8工作时，零件11在气体压力的作用下与夹套1的头端分离，进而便于将零件11自夹套1取下。
58.上述用于光学零件低抛工艺的真空吸附装置，采用真空吸附的方式对待抛光的零件11实现固定，固定方式稳定便捷，且便于操作；并且，在零件11固定的同时还能够与夹套1内壁的弹性环3相抵，进而在抛光过程中，弹性环3的存在，既能够对零件11起到减震作用，又能够使零件11与抛光模具之间为软接触，提高了抛光效果。
59.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。