一种数控折弯机的折弯保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机技术领域，具体为一种数控折弯机的折弯保护装置。


背景技术：

2.折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。
3.折弯机在弯折时板材会有绷断伤人的情况，现有的保护装置会影响板材的折弯程度，或者不具备保护措施，为此设计了一种数控折弯机的折弯保护装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控折弯机的折弯保护装置，解决了板材崩断碎片伤人和无法确定板材极限的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种数控折弯机的折弯保护装置，包括底座，底座侧面固定连接有动力仓，动力仓内侧固定连接有双向电机，双向电机输出端固定连接有驱动杆，驱动杆两端啮合有对接齿，对接齿远离驱动杆的一端固定连接有双向螺纹杆，双向螺纹杆与底座转动连接，双向螺纹杆外表面啮合有支撑架，支撑架与底座滑动连接，支撑架两侧内槽固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧上端固定连接有连接板，连接板与支撑架滑动连接，连接板上端转动连接有预测柱，预测柱两端固定连接有预压杆，预压杆相互靠近的一侧滑动连接有防护板，防护板下端固定连接有收缩杆，收缩杆与底座固定连接,预测柱两端固定连接有第一齿轮，第一齿轮表面啮合有转接齿轮，转接齿轮与连接板转动连接，转接齿轮表面啮合有第二齿轮，第二齿轮与连接板转动连接，第二齿轮远离连接板的一侧固定连接有弯曲杆，弯曲杆下端固定连接有压力弹簧，压力弹簧与底座接触，支撑架相互远离的一侧固定连接有支撑板。
8.优选的，所述驱动杆中间为圆轴，圆轴两端固定连接有锥齿轮，锥齿轮与对接齿啮合。
9.优选的，所述双向螺纹杆由两段螺纹杆和一个固定结组成，两段螺纹杆分别固定在固定结两端，两端螺纹杆螺旋方向相反。
10.优选的，所述支撑架外形为方板，方板下端固定连接有滑键，滑键与底座滑动连接，方板两侧开设凹槽，缓冲弹簧在凹槽内侧。
11.优选的，所述收缩杆由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆顶端固定在防护板表面，下端与底座固定连接，伸缩杆外侧套接有弹簧。
12.优选的，所述收缩杆由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆顶端固定在防护板表面，下端与底座固定连接，伸缩杆外侧套接有弹簧。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种数控折弯机的折弯保护装置。具备以下有益效果：
15.1、该数控折弯机的折弯保护装置，通过安装双向电机带动驱动杆旋转，使对接齿能够带动双向螺纹杆旋转，通过双向螺纹杆的旋转带动支撑架的移动，使支撑板之间的距离能够得到调整，通过安装间隔的防护板，使板材拥有预压样板模型，通过防护板的间隔，使破碎的板材碎片不会伤到人，达到了防止碎片伤人的效果，解决了板材崩断碎片伤人的问题。
16.2、该数控折弯机的折弯保护装置，通过安装预测柱，使板材弯曲使能够推动预测柱旋转，使预压杆能够通过首先弯曲预测板材轨迹，通过齿轮的传动，使弯曲杆挤压压力弹簧，使预测柱具有抗压能力，达到了预测板材轨迹防止崩断的效果，解决了无法确定板材极限的问题。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型驱动杆结构示意图；
19.图3为本实用新型底座结构示意图；
20.图4为本实用新型防护板结构示意图。
21.其中，底座-1、动力仓-2、双向电机-3、驱动杆-4、对接齿-5、双向螺纹杆-6、支撑架-7、缓冲弹簧-8、连接板-9、预测柱-10、预压杆-11、防护板-12、收缩杆-13、第一齿轮-14、转接齿轮-15、第二齿轮-16、弯曲杆-17、压力弹簧
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18、支撑板-19。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例提供一种数控折弯机的折弯保护装置，如图1-4所示，包括底座1，底座1侧面固定连接有动力仓2，动力仓2内侧固定连接有双向电机3，双向电机3输出端固定连接有驱动杆4，驱动杆4两端啮合有对接齿5，驱动杆4中间为圆轴，圆轴两端固定连接有锥齿轮，锥齿轮与对接齿5啮合，驱动杆4能够同时推动两侧对接齿5旋转。
24.对接齿5远离驱动杆4的一端固定连接有双向螺纹杆6，双向螺纹杆6由两段螺纹杆和一个固定结组成，两段螺纹杆分别固定在固定结两端，两端螺纹杆螺旋方向相反，双向螺纹杆6能够通过旋转带动表面物体同时靠近或远离。
25.双向螺纹杆6与底座1转动连接，双向螺纹杆6外表面啮合有支撑架7，支撑架7与底座1滑动连接，支撑架7两侧内槽固定连接有缓冲弹簧8，支撑架7 外形为方板，方板下端固定连接有滑键，滑键与底座1滑动连接，方板两侧开设凹槽，缓冲弹簧8在凹槽内侧，支撑架7能够控制板材折弯宽度。
26.缓冲弹簧8上端固定连接有连接板9，连接板9与支撑架7滑动连接，连接板9上端转动连接有预测柱10，预测柱10两端固定连接有预压杆11，预压杆 11相互靠近的一侧滑动连
接有防护板12，防护板12下端固定连接有收缩杆13，收缩杆13由伸缩杆和弹簧组成，伸缩杆顶端固定在防护板12表面，下端与底座1固定连接，伸缩杆外侧套接有弹簧，收缩杆13能够使防护板12随时上升。
27.收缩杆13与底座1固定连接，预测柱10两端固定连接有第一齿轮14，第一齿轮14表面啮合有转接齿轮15，转接齿轮15与连接板9转动连接，转接齿轮15表面啮合有第二齿轮16，第二齿轮16与连接板9转动连接，第二齿轮16 远离连接板9的一侧固定连接有弯曲杆17，弯曲杆17由两个横杆和两个竖杆，两个横杆两端固定连接有竖杆，竖杆两端与第二齿轮16固定连接，竖杆能够弯曲按压横杆，弯曲杆17能够增大预测柱10的抗压能力。
28.弯曲杆17下端固定连接有压力弹簧18，压力弹簧18与底座1接触，支撑架7相互远离的一侧固定连接有支撑板19。
29.工作原理：使用时，首先将板材放置在支撑板19上方，启动双向电机3通过驱动杆4带动对接齿5旋转，使双向螺纹杆6在底座1内槽旋转，使两个支撑架7相互靠近调整位置，当折弯架按压板材时，预测柱10被弯曲的板材推动旋转，首先预压杆11按压防护板12并弯曲对板材做出预设形状，预测柱10两端的第一齿轮14通过转接齿轮15带动第二齿轮16转动，使弯曲杆17按压压力弹簧18，使预测柱10受到按压时有抗压能力，连接板9受到压力时挤压缓冲弹簧8进行释放压力，通过预压杆11的弯曲程度判断板材的承受力度，通过防护板12防止碎片崩飞。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。