一种设有刮渣装置的榨油机的制作方法

1.本实用新型涉及榨油技术领域，具体为一种设有刮渣装置的榨油机。


背景技术：

2.榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，传统机械式榨油机，在榨油过后，机器的内部会残留有榨油作物的残渣难以去除，后续在榨油过程中容易伴随油液一起落下，影响榨出的油的纯净度，后续还需对其进行过滤操作，增加了工作人员的工作强度。
3.为此，我们提出了一种设有刮渣装置的榨油机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种设有刮渣装置的榨油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种设有刮渣装置的榨油机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的顶部连通有进料管，箱体的右侧插设有圆管，圆管的一端通过轴承与箱体的内壁转动连接，圆管的内部插设有螺杆，螺杆位于圆管内部的一端通过轴承与圆管的内壁转动连接，螺杆的表面螺纹连接有螺母，圆管的表面插设有滑杆，滑杆位于圆管外部的一端固定安装有扇形板，扇形板的一侧开设有凹槽，圆管的表面固定安装有移杆，同侧移杆位于圆管外部的一端通过刮板固定连接。
7.优选的，所述箱体的左侧连通有出油管，底座底部的四角均固定安装有缓冲片，缓冲片的底部固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。
8.优选的，所述箱体正表面通过合页铰接有密封门，密封门的正表面固定安装有把手，密封门的下表面固定安装有固定环，箱体的两侧均固定安装有插板，插板上插设有限位杆，限位杆的一端插设于固定环的内部。
9.优选的，所述密封门的背面固定安装有橡胶板，橡胶板的背面与箱体的正表面贴合。
10.优选的，所述圆管的一端开设有供螺杆通过的圆孔，且圆孔与螺杆适配，螺母的表面与圆管的内壁滑动连接。
11.优选的，所述圆管的一端固定安装有圆环，螺杆贯穿圆环并延伸至圆环的外部并固定安装有转盘。
12.优选的，所述箱体的一侧通过轴座转动连接有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有限位螺母，圆环的表面开设有限位槽，丝杆位于限位槽的内部，且限位螺母的一侧与圆环的一侧接触。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种设有刮渣装置的榨油机，具备以下有益效果：
15.1.该设有刮渣装置的榨油机，通过将限位螺母松动，丝杆与圆环分离，将圆环转动，随后打开密封门，达到了圆管带动移杆上刮板转动的效果，刮板对箱体的内壁进行清刮操作，防止后续榨油时杂质进入油液中的现象。
16.2.该设有刮渣装置的榨油机，通过将丝杆与圆环上的凹槽接触，螺紧限位螺母，通过圆盘转动螺杆，达到了螺杆转动时螺母带动滑杆上的扇形板移动的效果，方便后续对油饼进行挤压，从而便于榨油操作。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体的侧剖结构示意图；
19.图3为本实用新型圆管与螺杆的后剖结构示意图。
20.图中：1底座、2箱体、3进料管、4圆管、5扇形板、6螺杆、7螺母、8移杆、9刮板、10密封门、11固定环、12插板、13限位杆、14橡胶板、15圆环、16丝杆、17限位螺母。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种设有刮渣装置的榨油机，包括底座1，底座1的上表面固定安装有箱体2，箱体2的左侧连通有出油管，底座1底部的四角均固定安装有缓冲片，缓冲片的底部固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。
24.箱体2正表面通过合页铰接有密封门10，密封门10的正表面固定安装有把手，密封门10的下表面固定安装有固定环11，箱体2的两侧均固定安装有插板12，插板12上插设有限位杆13，限位杆13的一端插设于固定环11的内部。
25.密封门10的背面固定安装有橡胶板14，橡胶板14的背面与箱体2的正表面贴合。
26.箱体2的顶部连通有进料管3，箱体2的右侧插设有圆管4，圆管4的一端通过轴承与箱体2的内壁转动连接，圆管4的一端开设有供螺杆6通过的圆孔，且圆孔与螺杆6适配，螺母7的表面与圆管4的内壁滑动连接，圆管4的一端固定安装有圆环15，螺杆6贯穿圆环15并延伸至圆环15的外部并固定安装有转盘。
27.圆管4的内部插设有螺杆6，螺杆6位于圆管4内部的一端通过轴承与圆管4的内壁转动连接，螺杆6的表面螺纹连接有螺母7，圆管4的表面插设有滑杆，滑杆位于圆管4外部的一端固定安装有扇形板5，扇形板5的一侧开设有凹槽，圆管4的表面固定安装有移杆8，同侧移杆8位于圆管4外部的一端通过刮板9固定连接。
28.箱体2的一侧通过轴座转动连接有丝杆16，丝杆16的表面螺纹连接有限位螺母17，圆环15的表面开设有限位槽，丝杆16位于限位槽的内部，且限位螺母17的一侧与圆环15的一侧接触。
29.将限位螺母17松动，丝杆16与圆环15分离，将圆环15转动，随后打开密封门10，达
到了圆管4带动移杆8上刮板9转动的效果，刮板9对箱体2的内壁进行清刮操作，防止后续榨油时杂质进入油液中的现象，将丝杆16与圆环15上的凹槽接触，螺紧限位螺母17，通过圆盘转动螺杆6，达到了螺杆6转动时螺母7带动滑杆上的扇形板5移动的效果，方便后续对油饼进行挤压，从而便于榨油操作。
30.工作原理：当使用时，将限位螺母17松动，丝杆16与圆环15分离，将圆环15转动，随后打开密封门10，达到了圆管4带动移杆8上刮板9转动的效果，刮板9对箱体2的内壁进行清刮操作，防止后续榨油时杂质进入油液中的现象，将限位螺母17松动，丝杆16与圆环15分离，将圆环15转动，随后打开密封门10，达到了圆管4带动移杆8上刮板9转动的效果，刮板9对箱体2的内壁进行清刮操作，防止后续榨油时杂质进入油液中的现象。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种设有刮渣装置的榨油机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有箱体(2)，箱体(2)的顶部连通有进料管(3)，箱体(2)的右侧插设有圆管(4)，圆管(4)的一端通过轴承与箱体(2)的内壁转动连接，圆管(4)的内部插设有螺杆(6)，螺杆(6)位于圆管(4)内部的一端通过轴承与圆管(4)的内壁转动连接，螺杆(6)的表面螺纹连接有螺母(7)，圆管(4)的表面插设有滑杆，滑杆位于圆管(4)外部的一端固定安装有扇形板(5)，扇形板(5)的一侧开设有凹槽，圆管(4)的表面固定安装有移杆(8)，同侧移杆(8)位于圆管(4)外部的一端通过刮板(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种设有刮渣装置的榨油机，其特征在于：所述箱体(2)的左侧连通有出油管，底座(1)底部的四角均固定安装有缓冲片，缓冲片的底部固定安装有固定板，固定板上开设有固定孔，且固定板的下表面开设有防滑纹。3.根据权利要求1所述的一种设有刮渣装置的榨油机，其特征在于：所述箱体(2)正表面通过合页铰接有密封门(10)，密封门(10)的正表面固定安装有把手，密封门(10)的下表面固定安装有固定环(11)，箱体(2)的两侧均固定安装有插板(12)，插板(12)上插设有限位杆(13)，限位杆(13)的一端插设于固定环(11)的内部。4.根据权利要求3所述的一种设有刮渣装置的榨油机，其特征在于：所述密封门(10)的背面固定安装有橡胶板(14)，橡胶板(14)的背面与箱体(2)的正表面贴合。5.根据权利要求1所述的一种设有刮渣装置的榨油机，其特征在于：所述圆管(4)的一端开设有供螺杆(6)通过的圆孔，且圆孔与螺杆(6)适配，螺母(7)的表面与圆管(4)的内壁滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种设有刮渣装置的榨油机，其特征在于：所述圆管(4)的一端固定安装有圆环(15)，螺杆(6)贯穿圆环(15)并延伸至圆环(15)的外部并固定安装有转盘。7.根据权利要求1所述的一种设有刮渣装置的榨油机，其特征在于：所述箱体(2)的一侧通过轴座转动连接有丝杆(16)，丝杆(16)的表面螺纹连接有限位螺母(17)，圆环(15)的表面开设有限位槽，丝杆(16)位于限位槽的内部，且限位螺母(17)的一侧与圆环(15)的一侧接触。

技术总结
本实用新型公开了一种设有刮渣装置的榨油机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有箱体，箱体的顶部连通有进料管，箱体的右侧插设有圆管，圆管的一端通过轴承与箱体的内壁转动连接，圆管的内部插设有螺杆，螺杆位于圆管内部的一端通过轴承与圆管的内壁转动连接，螺杆的表面螺纹连接有螺母，圆管的表面插设有滑杆，滑杆位于圆管外部的一端固定安装有扇形板，扇形板的一侧开设有凹槽，圆管的表面固定安装有移杆。该设有刮渣装置的榨油机，通过将限位螺母松动，丝杆与圆环分离，将圆环转动，随后打开密封门，达到了圆管带动移杆上刮板转动的效果，刮板对箱体的内壁进行清刮操作，防止后续榨油时杂质进入油液中的现象。后续榨油时杂质进入油液中的现象。后续榨油时杂质进入油液中的现象。


技术研发人员：邵国成 黄福开 阮恩婷 邵俊翔
受保护的技术使用者：广东润农生物科技有限公司
技术研发日：2022.08.25
技术公布日：2023/2/6