一种汽车零部件焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种汽车零部件焊接装置。


背景技术：

2.汽车零部件焊接装置是一种制造行业零件进行焊接的装置，现广泛的应用在各大制造行业中使用。
3.现有的汽车零部件焊接装置在焊接时，需要人工用手扶着进行焊接工作，这样没有良好的固定装置易出现位置发生偏移的情况，而现有技术中工作人员使用两端利用合适的夹具固定进行固定焊接，这样需要手工拆卸进行安装加紧固定，这样会比较麻烦，同时也会降低产品的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件焊接装置，具有提高了产品的质量的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件焊接装置，包括机座，所述机座的前端固定安装有进水口，所述机座的底端开设有存水箱，所述存水箱的顶端固定安装有水泵，所述水泵的进水端固定安装有进水管，所述水泵的出水端固定安装有出水管，所述出水管底端的左侧固定安装有喷淋头，所述喷淋头的上方与机座的内腔固定有上限制壳，所述上限制壳的底端固定安装有净化网，所述净化网的底端固定安装有漏网，所述漏网的底端固定安装有下限制壳，所述下限制壳的底端固定安装有斜板，所述斜板的上方和机座的内腔固定安装有放置槽，所述放置槽的上方和机座的内腔固定安装有磁铁棒，所述存水箱左侧的中部固定安装有回流泵，所述机座内侧的底端固定安装有吸尘泵，所述吸尘泵的抽气端固定安装有吸尘罩，所述吸尘泵的排气端固定安装有排尘罩，所述机座前端的右侧固定安装有出水口，所述机座前端的左侧固定安装有方形盖。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座底端的内腔固定安装有液压缸一，所述液压缸一的输出端固定安装有伸缩板一，所述机座的顶端固定安装有液压缸二，所述液压缸二的输出端固定安装有伸缩板二，所述机座内侧的底端固定安装有限高杆，所述伸缩板二的底端开设有限高槽，所述伸缩板二的内腔固定安装有液压缸三，所述液压缸三的输出端固定安装有伸缩板三。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机座后端的内部固定安装有液压缸四，所述液压缸四的输出端固定安装有伸缩板四，所述机座的后端固定安装有焊接机箱，所述焊接机箱的输出端固定安装有软管，所述软管的前端固定安装有焊接枪，所述焊接枪的后端固定安装有手柄，所述伸缩板四的后端开设有方形槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷淋头共有三个，三个所述喷淋头均固定安装在出水管左侧的底端，所述净化网共有两个，两个所述净化网均位于上限制壳的
底端，所述放置槽共有三个，三个所述放置槽均固定安装在机座的内腔和斜板的上方，所述磁铁棒共有三个，三个所述磁铁棒均固定安装在机座的内腔和放置槽的上方。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸一共有两个，两个所述液压缸一分别位于机座底端内腔的左右两侧，所述伸缩板一共有两个，两个所述伸缩板一分别固定安装在两个液压缸一的输出端，所述液压缸三共有两个，两个所述液压缸三分别位于伸缩板二内腔的左右两侧，所述伸缩板三共有两个，两个所述伸缩板三分别固定安装在两个液压缸三的输出端。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸四共有两个，两个所述液压缸四分别位于机座后端的内部固定安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过将水从进水口放入到存水箱中，接着通过启动水泵将水从进水管抽到出水管中，然后通过出水管中的水从喷淋头中喷出，然后通过启动吸尘泵将有毒气体和大量含铁的杂质从吸尘罩抽入，再从排尘罩排出，之后通过净化网进行过滤和喷淋头进行喷水，将有毒体和大量含铁的杂质通过漏网排入下限制壳中，再然后通过斜板将有毒体、大量含铁的杂质和水向右下流，再之后通过磁铁棒将大量含铁的杂质吸入在磁铁棒中，最后通过回流泵将水再次抽入存水箱中进行循环使用，从而实现了减少有毒体和大量含铁的杂质，有效的减少了有毒气体对人体的伤害。
13.2、本实用新型通过把零件放入机座中，接着通过启动液压缸一带动伸缩板一前后运动，然后通过伸缩板一的向前进给运动把下部零件加紧固定，再通过启动液压缸二带动伸缩板二上下运动，之后通过伸缩板二的进给运动到上部零件的顶端位置停下，再接着通过启动液压缸三带动伸缩板三前后运动，最后通过伸缩板三的向前进给运动把上部零件加紧固定，从而实现了零件固定焊接，进而通过伸缩板一和伸缩板三进行加紧固定就不会出现位置偏移的情况，有效的增强了产品的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构后视示意图；
16.图3为本实用新型结构正视示意图；
17.图4为本实用新型结构局部剖视示意图；
18.图5为本实用新型结构前视剖面示意图；
19.图6为本实用新型结构图液压缸一连接示意图。
20.图中：1、机座；2、进水口；3、存水箱；4、水泵；5、进水管；6、出水管；7、喷淋头；8、上限制壳；9、净化网；10、漏网；11、下限制壳；12、斜板；13、放置槽；14、磁铁棒；15、回流泵；16、吸尘泵；17、吸尘罩；18、排尘罩；19、出水口；20、方形盖；21、液压缸一；22、伸缩板一；23、液压缸二；24、伸缩板二；25、限高杆；26、限高槽；27、液压缸三；28、伸缩板三；29、液压缸四；30、伸缩板四；31、焊接机箱；32、软管；33、焊接枪；34、手柄；35、方形槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图6所示，本实用新型提供一种汽车零部件焊接装置，包括机座1，机座1的前端固定安装有进水口2，机座1的底端开设有存水箱3，存水箱3的顶端固定安装有水泵4，水泵4的进水端固定安装有进水管5，水泵4的出水端固定安装有出水管6，出水管6底端的左侧固定安装有喷淋头7，喷淋头7的上方与机座1的内腔固定有上限制壳8，上限制壳8的底端固定安装有净化网9，净化网9的底端固定安装有漏网10，漏网10的底端固定安装有下限制壳11，下限制壳11的底端固定安装有斜板12，斜板12的上方和机座1的内腔固定安装有放置槽13，放置槽13的上方和机座1的内腔固定安装有磁铁棒14，存水箱3左侧的中部固定安装有回流泵15，机座1内侧的底端固定安装有吸尘泵16，吸尘泵16的抽气端固定安装有吸尘罩17，吸尘泵16的排气端固定安装有排尘罩18，机座1前端的右侧固定安装有出水口19，机座1前端的左侧固定安装有方形盖20；
23.通过将水从进水口2放入到存水箱3中，接着通过启动水泵4将水从进水管5抽到出水管6中，然后通过出水管6中的水从喷淋头7中喷出，然后通过启动吸尘泵16将有毒气体和大量含铁的杂质从吸尘罩17抽入，再从排尘罩18排出，之后通过净化网9进行过滤和喷淋头7进行喷水，将有毒体和大量含铁的杂质通过漏网10排入下限制壳11中，再然后通过斜板12将有毒体、大量含铁的杂质和水向右下流，再之后通过磁铁棒14将大量含铁的杂质吸入在磁铁棒14中，最后通过回流泵15将水再次抽入存水箱3中进行循环使用，从而实现了减少有毒体和大量含铁的杂质，有效的减少了有毒气体对人体的伤害。
24.其中，机座1底端的内腔固定安装有液压缸一21，液压缸一21的输出端固定安装有伸缩板一22，机座1的顶端固定安装有液压缸二23，液压缸二23的输出端固定安装有伸缩板二24，机座1内侧的底端固定安装有限高杆25，伸缩板二24的底端开设有限高槽26，伸缩板二24的内腔固定安装有液压缸三27，液压缸三27的输出端固定安装有伸缩板三28；
25.通过把零件放入机座1中，接着通过启动液压缸一21带动伸缩板一22前后运动，然后通过伸缩板一22的向前进给运动把下部零件加紧固定，再通过启动液压缸二23带动伸缩板二24上下运动，之后通过伸缩板二24的进给运动到上部零件的顶端位置停下，再接着通过启动液压缸三27带动伸缩板三28前后运动，最后通过伸缩板三28的向前进给运动把上部零件加紧固定，从而实现了零件固定焊接，进而通过伸缩板一22和伸缩板三28进行加紧固定就不会出现位置偏移的情况，有效的增强了产品的质量。
26.其中，机座1后端的内部固定安装有液压缸四29，液压缸四29的输出端固定安装有伸缩板四30，机座1的后端固定安装有焊接机箱31，焊接机箱31的输出端固定安装有软管32，软管32的前端固定安装有焊接枪33，焊接枪33的后端固定安装有手柄34，伸缩板四30的后端开设有方形槽35；
27.通过启动液压缸四29带动伸缩板四30上下运动，然后通过伸缩板四30的上下进给运动到合适的位置，再通过启动焊接机箱31将电流从软管32输入到焊接枪33中进行焊接，最后通过方形槽35人工手动将手柄34左右滑动进行焊接工作。
28.其中，喷淋头7共有三个，三个喷淋头7均固定安装在出水管6左侧的底端，净化网9共有两个，两个净化网9均位于上限制壳8的底端，放置槽13共有三个，三个放置槽13均固定
安装在机座1的内腔和斜板12的上方，磁铁棒14共有三个，三个磁铁棒14均固定安装在机座1的内腔和放置槽13的上方；
29.通过三个喷淋头7进行喷水将有毒体和大量含铁的杂质下压，然后通过两个净化网9进行过滤净化，之后通过三个磁铁棒14将含铁的杂质吸附到三个放置槽13中，从而通过放置槽13进行存放含铁的杂质，有效的增强了水循环利用的质量。
30.其中，液压缸一21共有两个，两个液压缸一21分别位于机座1底端内腔的左右两侧，伸缩板一22共有两个，两个伸缩板一22分别固定安装在两个液压缸一21的输出端，液压缸三27共有两个，两个液压缸三27分别位于伸缩板二24内腔的左右两侧，伸缩板三28共有两个，两个伸缩板三28分别固定安装在两个液压缸三27的输出端；
31.通过两个液压缸一21带动两个伸缩板一22将下部零件加紧固定，然后通过两个液压缸三27带动两个伸缩板三28将上部零件加紧固定，从而实现了零件固定焊接，进而通过伸缩板一22和伸缩板三28进行加紧固定就不会出现位置偏移的情况，有效的增强了产品的质量。
32.其中，液压缸四29共有两个，两个液压缸四29分别位于机座1后端的内部固定安装；
33.通过两个液压缸四29带动伸缩板四30上下运动，从而实现了零件固定焊接，进而通过伸缩板一22和伸缩板三28进行加紧固定就不会出现位置偏移的情况，有效的增强了产品的质量。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：
35.在使用的过程中，通过将水从进水口2放入到存水箱3中，接着通过启动水泵4将水从进水管5抽到出水管6中，然后通过出水管6中的水从喷淋头7中喷出，然后通过启动吸尘泵16将有毒气体和大量含铁的杂质从吸尘罩17抽入，再从排尘罩18排出，之后通过净化网9进行过滤和喷淋头7进行喷水，将有毒体和大量含铁的杂质通过漏网10排入下限制壳11中，再然后通过斜板12将有毒体、大量含铁的杂质和水向右下流，再之后通过磁铁棒14将大量含铁的杂质吸入在磁铁棒14中，最后通过回流泵15将水再次抽入存水箱3中进行循环使用，从而实现了减少有毒体和大量含铁的杂质，有效的减少了有毒气体对人体的伤害。
36.在使用前，通过把零件放入机座1中，接着通过启动液压缸一21带动伸缩板一22前后运动，然后通过伸缩板一22的向前进给运动把下部零件加紧固定，再通过启动液压缸二23带动伸缩板二24上下运动，之后通过伸缩板二24的进给运动到上部零件的顶端位置停下，再接着通过限高杆25插入限高槽26中进行限高，再然后通过启动液压缸三27带动伸缩板三28前后运动，最后通过伸缩板三28的向前进给运动把上部零件加紧固定，从而实现了零件固定焊接，有效的增强了产品的质量。
37.在使用时，通过启动液压缸四29带动伸缩板四30上下运动，然后通过伸缩板四30的上下进给运动到合适的位置，再通过启动焊接机箱31将电流从软管32输入到焊接枪33中进行焊接，最后通过方形槽35人工手动将手柄34左右滑动进行焊接工作。
38.在使用后，通过打开出水口19把水放出进行清理存水箱3，然后通过打开方形盖20将含铁的杂质清理出来。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。