一种漏斗式装粉装置

1.本实用新型属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种漏斗式装粉装置。


背景技术：

2.放电等离子烧结(sparkplasma sintering,简称sps)是将等离子活化、热压、电阻加热等技术为一体,升温快、烧结时间短、冷却迅速、外加压力可调节、和烧结气氛可控制、节能环保等是其突出特点，可广泛应用于磁性材料、梯度功能材料、纳米陶瓷和金属间复合材料等一系列新型材料的烧结,并在纳米材料、复合材料等材料的制备中彰显了极大的优越性,是一项有重要使用价值和广泛前景的新技术。
3.通过振动混合或行星球磨的方式制备得到复合材料粉末，下一步需要将混合后的金属粉末装入石墨模具中进行等离子体烧结，在这一过程中，实验室目前最常采用的方法是打开封装混合的金属粉末的封装袋，直接顺石墨口处倒入模具或先将粉末倒入滤纸上，再倒入石墨模具中，这个方法的整个过程比较耗时，装粉效率较低，首先会导致铝粉、铜粉等金属粉末长时间暴露在空气中而被氧化，同时球磨后的铝粉尺寸细小，长时间暴露于空气中发热容易出现危险，此外，该方法很容易会造成粉末洒落，造成粉末的浪费，污染装粉环境，最后，该方法装入模具的金属粉末的颗粒大小不一，可能存在颗粒直径较大的金属粉末，进而降低等离子体烧结过程的稳定性。综上，提高sps装粉过程中的装粉效率及降低粉末的浪费是非常有必要的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是设计一种具有可拆卸过滤网的、可支撑的漏斗装粉装置，可拆卸过滤网，同时使小于特定直径的金属粉末过滤后进入石墨模具，解决石墨模具中金属粉末颗粒大小不一导致等离子体烧结过程不稳定的问题；三角支架结构可以使装粉装置稳定的立在实验台上，可解决装粉效率低，粉末容易洒落的问题。
5.本实用新型具体通过以下技术方案来实现：
6.一种漏斗式装粉装置，包括装粉漏斗、三角支架及过滤装置；
7.所述三角支架固定连接在所述装粉漏斗下端，所述过滤装置可拆卸地安装在所述装粉漏斗内，所述装粉漏斗用于向石墨模具内装粉，所述过滤装置用于过滤由所述装粉漏斗装入所述石墨模具内的粉末。
8.作为本实用新型的进一步说明，所述过滤装置包括滤网和安装环，所述安装环固定套接在所述滤网外侧；所述装粉漏斗底端设置有支撑台，所述安装环叠置在所述支撑台上，且所述滤网尺寸不小于所述装粉漏斗底端口径。
9.作为本实用新型的进一步说明，所述安装环上开设有多个腰型孔，所述腰型孔由两个孔径不同的圆孔连通组成，所述支撑台固定有多个螺柱，当所述安装环叠置在所述支撑台上时，所述螺柱插入所述腰型孔内，所述安装环外径小于所述支撑台直径，所述螺柱上配套有螺母，所述螺母的外径大于所述腰型孔的小圆孔直径，且小于所述腰型孔的大圆孔
直径。
10.作为本实用新型的进一步说明，所述腰型孔和所述螺柱均设置为3个。
11.作为本实用新型的进一步说明，所述过滤装置设置为多种不同规格，能够筛分粒径范围为50—325目。
12.作为本实用新型的进一步说明，所述三角支架底端设置有找平防滑垫。
13.作为本实用新型的进一步说明，所述装粉漏斗底端连接有漏嘴。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：
15.本实用新型中可拆卸滤网的设计可以解决金属粉末颗粒大小差距过大的问题，进而解决由于金属粉末颗粒大小差距过大造成的下一步等离子体烧结不稳定的问题，使等离子体烧结更稳定，并且滤网尺寸可以更换，可以过滤50—325目的金属粉末(目数微米尺寸孔径＝15000)，使金属粉末粒径更集中；此外，本实用新型中的可拆卸结构能够做到快拆且快速锁紧，从而方便滤网的每次更换和安装。
16.本实用新型中带有三角支架的漏斗结构放在石墨模具上，可以让金属粉末高效且稳定地进入到模具当中，解决金属粉末由于装填效率低造成的金属粉末氧化问题，并且有效解决金属粉末洒落的问题，节约粉末，避免材料的浪费。
17.本实用新型设计简单，便于实现，即在原有封装袋或试样袋设计思路基础之上，设计带有三角支架和可拆卸滤网的漏斗式装粉装置。
附图说明
18.图1和图2是本实用新型提供的漏斗式装粉装置的装配图；
19.图3是本实用新型提供的漏斗式装粉装置的装粉漏斗与过滤装置连接示意图；
20.图4是本实用新型提供的漏斗式装粉装置的支撑台结构示意图；
21.图5是本实用新型提供的漏斗式装粉装置的过滤装置结构示意图。
22.附图标记：
23.装粉漏斗1、支撑台101、漏嘴2、三角支架3、平防滑垫4、石墨模具5、石墨垫块6、过滤装置7、腰型孔701、安装环702、滤网703、螺母8、螺柱9。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
25.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案加以解释。
29.如图1和2所示，提供一种漏斗式装粉装置，包括装粉漏斗1、三角支架3及过滤装置7；
30.所述三角支架3固定连接在所述装粉漏斗1下端，所述过滤装置7可拆卸地安装在所述装粉漏斗1内，所述装粉漏斗1用于向石墨模具5内装粉，所述过滤装置7用于过滤由所述装粉漏斗1装入所述石墨模具5内的粉末。
31.本实用新型在漏斗式装粉装置中加入了可拆卸的筛网以及三角支架，保证了装粉过程的高效性以及颗粒大小的基本一致性。解决了目前装粉过程中效率低、金属粉末颗粒过大、金属粉末容易洒落等问题。
32.在一种优选的实施方式中，如图3-5所示，所述过滤装置7包括滤网703和安装环702，所述安装环702固定套接在所述滤网703外侧；所述装粉漏斗1底端设置有支撑台101，所述安装环702叠置在所述支撑台101上，且所述滤网703尺寸不小于所述装粉漏斗1底端口径。
33.所述安装环702上开设有多个腰型孔701，所述腰型孔701由两个孔径不同的圆孔连通组成，所述支撑台101固定有多个螺柱9，当所述安装环702叠置在所述支撑台101上时，所述螺柱9插入所述腰型孔701内，所述安装环702外径小于所述支撑台101直径，所述螺柱9上配套有螺母8，所述螺母8的外径大于所述腰型孔701的小圆孔直径，且小于所述腰型孔701的大圆孔直径。
34.上述具体的可拆卸结构设计，能够做到过滤装置7的快速拆卸和快速锁紧，从而方便滤网的每次更换和安装，具体的，在安装时，将安装环702叠放在支撑台101上，并保证螺柱9穿入腰型孔701的小圆孔内，然后将螺母8拧紧在螺柱9上，从而将安装环702和支撑台101之间锁紧，需要更换拆卸时，只需将螺母8拧松，无需将其拧下，由于螺母8尺寸小于腰型孔701的大圆孔直径，且安装环702外径小于支撑台101直径，此时平移安装环702，使螺母8连同螺柱9位于腰型孔701的大圆孔端，便可将安装环702取出，再次更换新尺寸的过滤装置7时，由大圆孔端将螺母8和螺柱9穿入即可。
35.优选的，所述腰型孔701和所述螺柱9均设置为3个。
36.优选的，所述过滤装置7设置为多种不同规格，能够筛分粒径范围为50—325目。
37.优选的，所述三角支架3底端设置有找平防滑垫4，从而能够将三角支架3稳定的支撑在试验台上。
38.优选的，所述装粉漏斗1底端连接有漏嘴2，漏嘴2用于延伸至石墨模具5内。
39.上述漏斗式装粉装置的装粉过程如下：
40.(1)固定：将固定有三角支架3的漏斗式过滤装置稳定地支在实验台上，再利用三个并排的小圆柱型石墨垫块6将圆柱形空心石磨模具5固定好，最后将漏嘴2与圆柱形空心石磨模具5的中心对齐，完成固定。
41.(2)安装筛网：根据用户自己的需求，在装粉漏斗1中安装上可拆卸的特定粒径尺
寸的过滤装置7(一般为50—325目)。
42.(3)装粉：将球磨好的金属粉末经过漏斗装粉装置装入石墨模具当中，完成装填过程。
43.以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。