氯化渣振动筛粉器的制作方法

技术特征：
1.一种氯化渣振动筛粉器，其特征在于，包括：振动筛筛体、振打装置、筛框和振动筛支架，其中所述振动筛筛体可运动地设置在所述振动筛支架上，所述筛框可拆卸地设置在所述振动筛筛体内，所述振打装置分别与所述振动筛支架和所述振动筛筛体固定连接。2.根据权利要求1所述的氯化渣振动筛粉器，其特征在于，在所述振动筛支架的四角顶端均设置有弹簧装置，所述振动筛筛体通过所述弹簧装置设置在所述振动筛支架上，所述振动筛筛体相对于水平面成17度的倾斜角度。3.根据权利要求2所述的氯化渣振动筛粉器，其特征在于，所述弹簧装置包括弹簧上支架、弹簧下支架、弹簧，所述弹簧位于所述弹簧上支架和所述弹簧下支架之间，所述弹簧上支架与所述振动筛筛体固定连接，所述弹簧下支架与所述振动筛支架固定连接。4.根据权利要求3所述的氯化渣振动筛粉器，其特征在于，所述振动筛筛体包括筛体上部和筛体下部，所述筛体上部位于所述筛体下部上方；所述筛体上部包括过料仓和筛上料仓，其中所述过料仓通过所述弹簧装置与所述振动筛支架连接，所述筛上料仓在所述过料仓外面并且与所述过料仓可拆卸地固定连接；所述筛体下部包括筛下细料仓和细料出口装置，其中所述细料出口装置居中地位于所述筛下细料仓的底部并且朝向所述振动筛筛体的一侧延伸。5.根据权利要求4所述的氯化渣振动筛粉器，其特征在于，所述筛体上部还包括轨道角钢，所述轨道角钢在所述过料仓内位于所述筛框下方；在所述过料仓中设置有布料器，所述布料器与所述筛框齐平。6.根据权利要求5所述的氯化渣振动筛粉器，其特征在于，所述筛框可拆卸地设置在所述过料仓中，所述筛框包括筛板和筛网，所述筛网设置在所述筛板上。7.根据权利要求6所述的氯化渣振动筛粉器，其特征在于，所述筛板包括聚氨酯网、钢板、两个角钢、两个长压条和两个短压条，其中所述钢板的两端分别与两个所述角钢的水平部分焊接固定在一起，所述聚氨酯网设置在两个所述角钢的水平部分和所述钢板的上面，两个所述长压条分别紧贴相应角钢的竖直部分设置在所述聚氨酯网的上方，两个所述短压条各自与两个所述长压条垂直地设置在所述聚氨酯网的上方并且位于所述筛板的两端；所述筛网可拆卸地设置在所述筛板上，所述筛网位于所述聚氨酯网的上面并且在所述长压条和所述短压条的下面，所述筛网包括第一层筛网和第二层筛网，所述第一层筛网直接放置在所述第二层筛网上面。8.根据权利要求7所述的氯化渣振动筛粉器，其特征在于，所述过料仓包括第一侧壁、上挡板、第二侧壁和下挡板，所述第一侧壁、上挡板、第二侧壁和下挡板依次相邻固定连接；所述第一侧壁和所述第二侧壁结构相同，在所述第一侧壁和所述第二侧壁上分别相应地设置有各自沿着所述过料仓的长度方向直线设置的第一通孔、第二通孔和第三通孔；在所述轨道角钢的垂直部分上沿着其长度方向设置有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二通孔相匹配，所述第二凹槽与所述第三通孔相匹配。9.根据权利要求8所述的氯化渣振动筛粉器，其特征在于，振打装置包括电机、离心振打器和传动轴，其中所述电机与所述传动轴连接，所述离心振打器与所述传动轴连接，所述电机设置在所述振动筛支架上，所述传动轴设置在所述振动筛筛体上。10.根据权利要求9所述的氯化渣振动筛粉器，其特征在于，所述振打装置还包括电机联轴器、振打器传动带、筛联轴器和轴承，所述电机通过所述电机联轴器与所述振打器传动
带连接，所述传动轴通过所述筛联轴器与所述振打器传动带连接，所述离心振打器固定地套在所述传动轴的外面并且位于所述筛联轴器和所述轴承之间。

技术总结
一种氯化渣振动筛粉器，包括：振动筛筛体、振打装置、筛框和振动筛支架，其中振动筛筛体可运动地设置在振动筛支架上，筛框可拆卸地设置在振动筛筛体内，振打装置分别与振动筛支架和振动筛筛体固定连接。本发明的氯化渣振动筛粉器，稳定可靠、筛分精度高、处理量大，结构简单、耗能少、噪音低，适用范围广，可根据客户需要提供产品，筛网使用寿命长、维修方便、快捷，自动排料可用于流水线生产中的自动化作业，可干湿两用。干湿两用。干湿两用。


技术研发人员：安丛斌 方宇 刘晓龙 张超
受保护的技术使用者：攀钢集团钒钛资源股份有限公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/1/31