一种压缩生物质能材料装置的制作方法

1.本发明涉及生物质能技术领域，具体为一种压缩生物质能材料装置。


背景技术：

2.根据国际能源机构的定义，生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。目前生物质能材料在压缩的过程中由于物料堆积不均匀，容易使压缩成块状的材料各处紧实度不一致，在受到冲击震动之后容易松散。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种压缩生物质能材料装置，解决了目前生物质能材料在压缩的过程中由于物料堆积不均匀，容易使压缩成块状的材料各处紧实度不一致，在受到冲击震动之后容易松散的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压缩生物质能材料装置，具体包括：
7.压缩桶，该压缩桶底部设置有液压底座，所述液压底座顶部推杆上设置有压缩板，所述压缩板延伸至压缩桶内部并且形状及大小与压缩桶内壁相适配；
8.铺平装置，该铺平装置设置在压缩桶内部，所述铺平装置顶部通过转动轴与外部电机连接；
9.震动装置，该震动装置设置在压缩桶内部位于铺平装置下方的位置，所述震动装置外侧与压缩桶内壁固定连接；
10.支撑装置，该支撑装置设置在压缩桶上位于震动装置下方的部分，所述支撑装置贯穿压缩桶并与压缩桶固定连接；
11.所述铺平装置包括：
12.转动盘，该转动盘顶部通过转动轴与外部电机连接，所述转动盘侧面设置有支撑杆，所述支撑杆上开设有限位滑槽，所述限位滑槽内部滑动连接有限位滑杆，所述限位滑杆底部设置有推板；
13.转动压座，该转动压座底部设置有滚轮，所述转动压座一侧与支撑杆远离转动盘的一端连接。
14.优选的，所述压缩桶底部一侧设置有出料口，所述限位滑杆位于限位滑槽内部的一侧与限位滑槽内壁之间设置有限位弹簧。
15.使用时将材料从压缩桶顶部投入压缩桶内部，铺平装置在转动的同时击打掉落中的材料，可避免结块的材料无法通过震动装置内部的筛网堆积在筛网上，铺平装置内部设
置有滑杆和推板，限位滑槽内壁和滑杆之间设置有限位弹簧，可通过改变铺平装置的转速改变滑杆和推板受到的离心力，方便使推板能够在震动装置顶部移动，可对震动装置顶部的材料进行整平，方便材料能够均匀的从震动装置上落下，使压缩时更加均匀。
16.优选的，所述震动装置包括：
17.筛网，该筛网设置在压缩桶内壁并且形状及大小均与压缩桶内壁相适配，所述压缩桶四周均设置有滑块；
18.导向滑道，该导向滑道设置在筛网四周并且嵌入压缩桶内壁中，所述导向滑道内壁底部通过复位弹簧连接有滑条。
19.优选的，所述滑块远离筛网的一端延伸至滑道内部并与滑条固定连接，所述滑条顶部开设有斜倒角。
20.当铺平装置转动时，其上的滚轮随转动盘一起转动，当滚轮经过震动装置内部的导向滑道顶部时，通过滑条一侧的斜倒角逐渐挤压滑条，滑条在滚轮的挤压下向下移动并压缩复位弹簧，当滚轮通过导向滑道顶部时，滑条在复位弹簧的弹力作用下向上滑动，可通过滑条带动筛网上下移动，避免筛网上的材料堆积在筛网上，提高筛网的通过效率。
21.优选的，所述支撑装置包括滑动壳，所述滑动壳内壁一端通过弧形弹簧连接有弧形挡板，所述弧形弹簧一侧固定连接有磁铁片，所述滑动壳内壁靠近磁铁片的部分通过底座固定连接有磁铁块，所述滑动壳远离弧形弹簧的一端内壁通过液压推杆连接有支撑板。
22.优选的，所述滑动壳贯穿压缩桶并与压缩桶固定连接，所述支撑板一端开设有与压缩桶内径相适配的弧形凹槽。
23.当材料投入完成之后，通过滑动壳一端的液压推杆推动支撑板向滑动壳的另一端移动，支撑板移动的同时推动弧形挡板向滑动壳的一端移动并压缩弧形弹簧，当支撑板一端的弧形凹槽完全插入滑动壳另一端时，即可通过压缩桶底部的推杆推动压缩板向上移动，与支撑板配合将支撑板与压缩板之间的物料进行压缩，压缩完成之后，推杆带动支撑板复位，即可从压缩桶一侧的出料口中将压缩之后的材料取出，活动的压缩板设置在压缩桶底部，压缩完成之后，压缩后的物块可在重力的推动作用下随压缩板移动向下移动至出料口，无需添加其他的推动设备，使用比较方便，并且设置有弧形挡板和支撑板，投料时，可通过弧形挡板和支撑板将滑动壳的开口堵住，避免物料进入滑动壳内部，使用安全可靠，设置有磁铁片和磁铁块，磁铁片和磁铁块之间相互吸引，当支撑板和弧形挡板复位时，磁铁片带动弧形弹簧吸附在磁铁块上，可避免弧形弹簧在长期压缩之后产生永久性形变导致无法完全伸展，避免弧形挡板与压缩桶之间产生间隙。
24.(三)有益效果
25.本发明提供了一种压缩生物质能材料装置。具备以下有益效果：
26.(1)、该一种压缩生物质能材料装置，设置有铺平装置，铺平装置内部设置有支撑杆，铺平装置在转动的同时通过支撑杆击打掉落中的材料，可避免结块的材料无法通过震动装置内部的筛网堆积在筛网上。
27.(2)、该一种压缩生物质能材料装置，设置有滑杆和推板，限位滑槽内壁和滑杆之间设置有限位弹簧，可通过改变铺平装置的转速改变滑杆和推板受到的离心力，方便使推板能够在震动装置顶部移动，可对震动装置顶部的材料进行整平，方便材料能够均匀的从震动装置上落下，使压缩时更加均匀。
28.(3)、该一种压缩生物质能材料装置，震动装置，当滚轮经过震动装置内部的导向滑道顶部时，通过滑条一侧的斜倒角逐渐挤压滑条，滑条在滚轮的挤压下向下移动并压缩复位弹簧，当滚轮通过导向滑道顶部时，滑条在复位弹簧的弹力作用下向上滑动，可通过滑条带动筛网上下移动，避免筛网上的材料堆积在筛网上，提高筛网的通过效率。
29.(4)、该一种压缩生物质能材料装置，设置有压缩板和支撑装置，活动的压缩板设置在压缩桶底部，压缩完成之后，压缩后的物块可在重力的推动作用下随压缩板移动向下移动至出料口，无需添加其他的推动设备，使用比较方便。
30.(5)、该一种压缩生物质能材料装置，设置有弧形挡板和支撑板，投料时，可通过弧形挡板和支撑板将滑动壳的开口堵住，避免物料进入滑动壳内部，使用安全可靠。
31.(6)、该一种压缩生物质能材料装置，设置有磁铁片和磁铁块，磁铁片和磁铁块之间相互吸引，当支撑板和弧形挡板复位时，磁铁片带动弧形弹簧吸附在磁铁块上，可避免弧形弹簧在长期压缩之后产生永久性形变导致无法完全伸展，避免弧形挡板与压缩桶之间产生间隙。
附图说明
32.图1为本发明结构示意图；
33.图2为本发明内部结构示意图；
34.图3为本发明铺平装置结构示意图；
35.图4为本发明震动装置结构示意图；
36.图5为本发明支撑装置结构示意图。
37.图中：1、压缩桶，2、液压底座，3、压缩板，4、铺平装置，41、转动盘，42、支撑杆，43、限位滑槽，44、限位滑杆，45、推板，46、转动压座，47、滚轮，5、震动装置，51、筛网，52、滑块，53、导向滑道，54、滑条，6、支撑装置，61、滑动壳，62、弧形弹簧，63、弧形挡板，64、磁铁片，65、磁铁块，66、支撑板，7、出料口。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.实施例一：
40.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种压缩生物质能材料装置，具体包括：
41.压缩桶1，该压缩桶1底部设置有液压底座2，液压底座2顶部推杆上设置有压缩板3，压缩板3延伸至压缩桶1内部并且形状及大小与压缩桶1内壁相适配；
42.铺平装置4，该铺平装置4设置在压缩桶1内部，铺平装置4顶部通过转动轴与外部电机连接；
43.震动装置5，该震动装置5设置在压缩桶1内部位于铺平装置4下方的位置，震动装置5外侧与压缩桶1内壁固定连接；
44.支撑装置6，该支撑装置6设置在压缩桶1上位于震动装置5下方的部分，支撑装置6
贯穿压缩桶1并与压缩桶1固定连接；
45.铺平装置4包括：
46.转动盘41，该转动盘41顶部通过转动轴与外部电机连接，转动盘41侧面设置有支撑杆42，支撑杆42上开设有限位滑槽43，限位滑槽43内部滑动连接有限位滑杆44，限位滑杆44底部设置有推板45；
47.转动压座46，该转动压座46底部设置有滚轮47，转动压座46一侧与支撑杆42远离转动盘41的一端连接。
48.使用时将材料从压缩桶1顶部投入压缩桶1内部，铺平装置4在转动的同时击打掉落中的材料，可避免结块的材料无法通过震动装置5内部的筛网堆积在筛网上，铺平装置4内部设置有滑杆44和推板45，限位滑槽43内壁和滑杆44之间设置有限位弹簧，可通过改变铺平装置4的转速改变滑杆44和推板45受到的离心力，方便使推板45能够在震动装置5顶部移动，可对震动装置5顶部的材料进行整平，方便材料能够均匀的从震动装置5上落下，使压缩时更加均匀。
49.实施例二：
50.请参阅图1-4，在实施例一的基础上本发明提供一种技术方案：震动装置5包括：
51.筛网51，该筛网51设置在压缩桶1内壁并且形状及大小均与压缩桶1内壁相适配，压缩桶1四周均设置有滑块52；
52.导向滑道53，该导向滑道53设置在筛网51四周并且嵌入压缩桶1内壁中，导向滑道53内壁底部通过复位弹簧连接有滑条54；
53.滑块52远离筛网51的一端延伸至滑道53内部并与滑条54固定连接，滑条54顶部开设有斜倒角。
54.当铺平装置4转动时，其上的滚轮47随转动盘41一起转动，当滚轮47经过震动装置5内部的导向滑道53顶部时，通过滑条54一侧的斜倒角逐渐挤压滑条54，滑条54在滚轮47的挤压下向下移动并压缩复位弹簧，当滚轮47通过导向滑道53顶部时，滑条54在复位弹簧的弹力作用下向上滑动，可通过滑条54带动筛网51上下移动，避免筛网51上的材料堆积在筛网51上，提高筛网51的通过效率。
55.实施例三：
56.请参阅图1-5，在实施例一和实施例二的基础上本发明提供一种技术方案：支撑装置6包括滑动壳61，滑动壳61内壁一端通过弧形弹簧62连接有弧形挡板63，弧形弹簧62一侧固定连接有磁铁片64，滑动壳61内壁靠近磁铁片64的部分通过底座固定连接有磁铁块65，滑动壳61远离弧形弹簧62的一端内壁通过液压推杆连接有支撑板66，滑动壳61贯穿压缩桶1并与压缩桶1固定连接，支撑板66一端开设有与压缩桶1内径相适配的弧形凹槽。
57.当材料投入完成之后，通过滑动壳61一端的液压推杆推动支撑板66向滑动壳61的另一端移动，支撑板66移动的同时推动弧形挡板63向滑动壳61的一端移动并压缩弧形弹簧62，当支撑板66一端的弧形凹槽完全插入滑动壳61另一端时，即可通过压缩桶1底部的推杆推动压缩板3向上移动，与支撑板66配合将支撑板66与压缩板33之间的物料进行压缩，压缩完成之后，推杆带动支撑板66复位，即可从压缩桶1一侧的出料口7中将压缩之后的材料取出，活动的压缩板3设置在压缩桶底部，压缩完成之后，压缩后的物块可在重力的推动作用下随压缩板3移动向下移动至出料口，无需添加其他的推动设备，使用比较方便，并且设置
有弧形挡板63和支撑板66，投料时，可通过弧形挡板63和支撑板66将滑动壳61的开口堵住，避免物料进入滑动壳61内部，使用安全可靠，设置有磁铁片64和磁铁块65，磁铁片64和磁铁块65之间相互吸引，当支撑板66和弧形挡板63复位时，磁铁片64带动弧形弹簧62吸附在磁铁块65上，可避免弧形弹簧62在长期压缩之后产生永久性形变导致无法完全伸展，避免弧形挡板63与压缩桶1之间产生间隙。
58.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
59.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。