压片机夹紧油缸总成液压微调装置的制作方法

1.本实用新型涉及压片机夹紧技术领域，尤其涉及压片机夹紧油缸总成液压微调装置。


背景技术：

2.压片机，指的是将干性颗粒状物料通过模具压制成片剂的机械，在进行压片的过程中，为保证压片的效果，需要使用夹紧装置对物料进行夹持，常用的夹紧装置包括液压夹具。
3.液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具，具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，现有的液压夹具一般不具有微调功能，不能对夹紧的角度进行微调，无法满足生产的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的压片机夹紧油缸总成液压微调装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.压片机夹紧油缸总成液压微调装置，包括工作台，所述工作台是空心壳体，所述工作台的内底壁固定设置有第一油缸，所述第一油缸上连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的伸长端连接有横板，所述横板的两端均连接有第一齿条，所述工作台的内底壁转动连接有两个转轴，两个所述转轴上均设置有第一齿轮，两个所述第一齿条分别与两个第一齿轮啮合连接，两个所述转轴的顶端均贯穿工作台的顶壁，两个所述转轴的顶端均设置有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第二齿条，所述第二齿条向内侧的一端连接有调节块，所述调节块与第二齿条连接处相对的一端固定连接有直杆，所述直杆的一端铰接有夹板，所述调节块上还设置微调机构。
7.优选地，所述工作台的内底壁设置有两个第一滑槽，两个所述第一齿条分别与第一滑槽滑动连接。
8.优选地，所述工作台的上面设置有两个第二滑槽，两个所述第二齿条分别与第二滑槽滑动连接。
9.优选地，所述微调机构包括第二油缸，所述第二油缸连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆与夹板铰接。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.本申请中，工作台的内底壁转动连接有两个转轴，两个转轴上均设置有第一齿轮，两个第一齿条分别与两个第一齿轮啮合连接，两个转轴的顶端均设置有第二齿轮，第二齿轮啮合连接有第二齿条，第二齿条向内侧的一端连接有调节块，调节块与第二齿条连接处相对的一端固定连接有直杆，直杆的一端铰接有夹板，因此，第一油缸控制第一活塞杆伸长带动第一齿条滑动，从而带动第一齿轮和第二齿轮转动，带动第二齿条滑动，使两个夹板相
互靠近进行夹紧，通过第二油缸控制第二活塞杆伸缩，从而改变两个夹板夹紧的角度，实现微调夹紧。
附图说明
12.图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图；
13.图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯视结构示意图；
14.图3示出了根据本实用新型实施例提供的工作台内底壁结构示意图。
15.图例说明：
16.1、工作台；2、第一油缸；3、第一活塞杆；4、横板；5、第一齿条；6、第一滑槽；7、第一齿轮；8、转轴；9、第二齿轮；10、第二齿条；11、第二滑槽；12、调节块；13、第二油缸；14、直杆；15、第二活塞杆；16、夹板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
19.压片机夹紧油缸总成液压微调装置，包括工作台1，工作台1是空心壳体，工作台1的内底壁固定设置有第一油缸2，第一油缸2上连接有第一活塞杆3，通过第一油缸2控制第一活塞杆3伸缩，第一活塞杆3的伸长端连接有横板4，横板4的两端均连接有第一齿条5，工作台1的内底壁转动连接有两个转轴8，两个转轴8上均设置有第一齿轮7，两个第一齿条5分别与两个第一齿轮7啮合连接，第一齿条5滑动时可以带动第一齿轮7转动，两个转轴8的顶端均贯穿工作台1的顶壁，两个转轴8的顶端均设置有第二齿轮9，第二齿轮9和第一齿轮7保持同步转动，第二齿轮9啮合连接有第二齿条10，第二齿轮9转动时可以带动第二齿条10滑动，第二齿条10向内侧的一端连接有调节块12，调节块12与第二齿条10连接处相对的一端固定连接有直杆14，直杆14的一端铰接有夹板16，调节块12上还设置微调机构。
20.具体的，如图1所示，工作台1的内底壁设置有两个第一滑槽6，两个第一齿条5分别与第一滑槽6滑动连接，第一滑槽6对第一齿条5起到限位作用。
21.具体的，如图1所示，工作台1的上面设置有两个第二滑槽11，两个第二齿条10分别与第二滑槽11滑动连接，第二滑槽11对第二齿条10起到限位作用。
22.具体的，如图1所示，微调机构包括第二油缸13，第二油缸13连接有第二活塞杆15，第二活塞杆15与夹板16铰接，可以通过第二活塞杆15伸缩来微调夹板16的夹紧角度。
23.综上所述，本实施例所提供的压片机夹紧油缸总成液压微调装置，通过第一油缸2控制第一活塞杆3伸长带动横板4和第一齿条5滑动，从而带动第一齿轮7和第二齿轮9转动，带动第二齿条10滑动，使两个夹板16相互靠近进行夹紧，通过第二油缸13控制第二活塞杆15伸缩，从而改变两个夹板16夹紧的角度，实现微调夹紧。
24.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原
理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.压片机夹紧油缸总成液压微调装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)是空心壳体，所述工作台(1)的内底壁固定设置有第一油缸(2)，所述第一油缸(2)上连接有第一活塞杆(3)，所述第一活塞杆(3)的伸长端连接有横板(4)，所述横板(4)的两端均连接有第一齿条(5)，所述工作台(1)的内底壁转动连接有两个转轴(8)，两个所述转轴(8)上均设置有第一齿轮(7)，两个所述第一齿条(5)分别与两个第一齿轮(7)啮合连接，两个所述转轴(8)的顶端均贯穿工作台(1)的顶壁，两个所述转轴(8)的顶端均设置有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)啮合连接有第二齿条(10)，所述第二齿条(10)向内侧的一端连接有调节块(12)，所述调节块(12)与第二齿条(10)连接处相对的一端固定连接有直杆(14)，所述直杆(14)的一端铰接有夹板(16)，所述调节块(12)上还设置微调机构。2.根据权利要求1所述的压片机夹紧油缸总成液压微调装置，其特征在于，所述工作台(1)的内底壁设置有两个第一滑槽(6)，两个所述第一齿条(5)分别与第一滑槽(6)滑动连接。3.根据权利要求1所述的压片机夹紧油缸总成液压微调装置，其特征在于，所述工作台(1)的上面设置有两个第二滑槽(11)，两个所述第二齿条(10)分别与第二滑槽(11)滑动连接。4.根据权利要求1所述的压片机夹紧油缸总成液压微调装置，其特征在于，所述微调机构包括第二油缸(13)，所述第二油缸(13)连接有第二活塞杆(15)，所述第二活塞杆(15)与夹板(16)铰接。

技术总结
本实用新型公开了压片机夹紧油缸总成液压微调装置，包括工作台，所述工作台是空心壳体，所述工作台的内底壁固定设置有第一油缸，所述第一油缸上连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的伸长端连接有横板，所述横板的两端均连接有第一齿条。本实用新型中，工作台的内底壁转动连接有两个转轴，两个转轴的顶端均设置有第二齿轮，第二齿轮啮合连接有第二齿条，第二齿条向内侧的一端连接有调节块，调节块与第二齿条连接处相对的一端固定连接有直杆，直杆的一端铰接有夹板，因此，第一油缸控制第一齿条滑动，通过齿轮传动使第二齿条滑动，使两个夹板相互靠近进行夹紧，通过第二油缸控制第二活塞杆伸缩，从而改变两个夹板夹紧的角度，实现微调夹紧。微调夹紧。微调夹紧。


技术研发人员：刘维华
受保护的技术使用者：大连市高昌机器制造有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2023/1/13