一种防夹伤型液压板料折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯机领域，尤其涉及一种防夹伤型液压板料折弯机。


背景技术：

2.折弯机被广泛应用于大型钢结构件，工作便利，受到工控界的一致认可，现有液压板料折弯机，包括机座，机座设有液压压块和工作台，压块上设有模具，工作台设有模槽。
3.工人将需要折弯的板料用手推至要求位置，启动开关完成折弯，然后通过人工将弯折后的板料进行取出，在压弯时缺少限位装置，使得在压弯时板料可能产生偏移，且弯折后的板料容易卡在下模内，不便于将弯折后的板料进行取出。
4.因此，有必要提供一种防夹伤型液压板料折弯机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种防夹伤型液压板料折弯机，解决了板料偏移和不易取出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种防夹伤型液压板料折弯机，包括横板，所述横板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的顶端共同固定连接有顶板，两个所述限位杆的外侧边缘靠近中心处共同套设有活动板，所述活动板与两个限位杆为活动连接，所述顶板的底部中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端与活动板的顶部中心处固定连接，所述活动板的底部靠近中心处固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的底端共同固定连接有压块，所述横板的顶部中心处开设有模槽，所述横板的底部固定连接有箱体，所述箱体的底部靠近四角处均固定连接有支撑块。
7.优选的，所述活动板的顶部靠近四角处均贯穿设有活动杆，前后相邻两个所述活动杆的底端均共同固定连接有连接板。
8.优选的，四个所述活动杆的顶端均固定连接有限位块，四个所述活动杆的外侧边缘靠近底端处均套设有缓冲弹簧。
9.优选的，两个所述连接板的底部靠近前后两侧处均固定连接有竖板，相邻两个所述竖板之间均共同贯穿设有转轴，两个所述转轴的外侧边缘均套设有压辊，两个所述压辊的外侧边缘均套设有软垫。
10.优选的，所述箱体的内腔左右两侧靠近顶部处均开设有滑槽，两个所述滑槽内腔共同滑动连接有滑板。
11.优选的，所述滑板的顶部靠近中心处固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的顶端均贯穿横板的底部和模槽的内腔底部，并共同固定连接有抵板。
12.优选的，所述箱体的内腔底部中心处固定连接有气缸，所述气缸的顶端与滑板的底部中心处固定连接。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防夹伤型液压板料折弯机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种防夹伤型液压板料折弯机，通过竖板和转轴带动两个压辊向下移动，在板材折弯时进行限位，防止板材在冲压时发生偏移，同时缓冲弹簧和软垫均起到缓冲保护作用，防止不小心夹伤工人手指等，同时通过启动气缸，气缸带动滑板向上滑动，滑板向上滑动通过两个连接杆带动抵板向上移动，将板材进行顶起，从而方便工人拿去。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种防夹伤型液压板料折弯机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为图1所示局部左视的结构示意图；
17.图3为图1所示a处的放大图。
18.图中标号：1、横板，2、限位杆，3、顶板，4、活动板，5、液压杆，6、竖杆，7、压块，8、模槽，9、箱体，10、支撑块，11、活动杆，12、连接板，13、限位块，14、缓冲弹簧，15、竖板，16、转轴，17、压辊，18、软垫，19、滑槽，20、滑板，21、连接杆，22、抵板，23、气缸。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
20.请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实施例的结构示意图；图2为本实施例的局部左视图；图3为图1中a处的放大图。一种防夹伤型液压板料折弯机包括横板1，横板1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位杆2，两个限位杆2的顶端共同固定连接有顶板3，两个限位杆2的外侧边缘靠近中心处共同套设有活动板4，活动板4与两个限位杆2为活动连接，顶板3的底部中心处固定连接有液压杆5，液压杆5的底端与活动板4的顶部中心处固定连接，活动板4的底部靠近中心处固定连接有两个竖杆6，两个竖杆6的底端共同固定连接有压块7，横板1的顶部中心处开设有模槽8，横板1的底部固定连接有箱体9，箱体9的底部靠近四角处均固定连接有支撑块10。
21.活动板4的顶部靠近四角处均贯穿设有活动杆11，前后相邻两个活动杆11的底端均共同固定连接有连接板12。
22.四个活动杆11的顶端均固定连接有限位块13，四个活动杆11的外侧边缘靠近底端处均套设有缓冲弹簧14。
23.两个连接板12的底部靠近前后两侧处均固定连接有竖板15，相邻两个竖板15之间均共同贯穿设有转轴16，两个转轴16的外侧边缘均套设有压辊17，两个压辊17的外侧边缘均套设有软垫18。
24.箱体9的内腔左右两侧靠近顶部处均开设有滑槽19，两个滑槽19内腔共同滑动连接有滑板20。
25.滑板20的顶部靠近中心处固定连接有两个连接杆21，两个连接杆21的顶端均贯穿横板1的底部和模槽8的内腔底部，并共同固定连接有抵板22。
26.箱体9的内腔底部中心处固定连接有气缸23，气缸23的顶端与滑板20的底部中心处固定连接。
27.本实用新型提供的一种防夹伤型液压板料折弯机的工作原理如下：
28.本实用新型首先通过将板材放置在横板1上，之后启动液压杆5，液压杆5带动活动
板4向下滑动，其中限位杆2起到对活动板4的平衡限位作用，活动板4向下移动通过竖杆6带动压块7向下移动，压块7向下移动配合模槽8进行压弯，活动板4向下滑动的同时还通过四个活动杆11带动两个连接板12向下移动，两个连接板12向下移动通过竖板15和转轴16带动两个压辊17向下移动，在板材折弯时进行限位，防止板材在冲压时发生偏移，同时缓冲弹簧14和软垫18均起到缓冲保护作用，防止不小心夹伤工人手指等，折弯后，通过启动气缸23，气缸23带动滑板20向上滑动，滑板20向上滑动通过两个连接杆21带动抵板22向上移动，将板材进行顶起，从而方便工人拿去。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防夹伤型液压板料折弯机具有如下有益效果：
30.本实用新型，通过竖板15和转轴16带动两个压辊17向下移动，在板材折弯时进行限位，防止板材在冲压时发生偏移，同时缓冲弹簧14和软垫18均起到缓冲保护作用，防止不小心夹伤工人手指等，同时通过启动气缸23，气缸23带动滑板20向上滑动，滑板20向上滑动通过两个连接杆21带动抵板22向上移动，将板材进行顶起，从而方便工人拿去。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种防夹伤型液压板料折弯机，包括横板(1)，其特征在于：所述横板(1)的顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位杆(2)，两个所述限位杆(2)的顶端共同固定连接有顶板(3)，两个所述限位杆(2)的外侧边缘靠近中心处共同套设有活动板(4)，所述活动板(4)与两个限位杆(2)为活动连接，所述顶板(3)的底部中心处固定连接有液压杆(5)，所述液压杆(5)的底端与活动板(4)的顶部中心处固定连接，所述活动板(4)的底部靠近中心处固定连接有两个竖杆(6)，两个所述竖杆(6)的底端共同固定连接有压块(7)，所述横板(1)的顶部中心处开设有模槽(8)，所述横板(1)的底部固定连接有箱体(9)，所述箱体(9)的底部靠近四角处均固定连接有支撑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种防夹伤型液压板料折弯机，其特征在于，所述活动板(4)的顶部靠近四角处均贯穿设有活动杆(11)，前后相邻两个所述活动杆(11)的底端均共同固定连接有连接板(12)。3.根据权利要求2所述的一种防夹伤型液压板料折弯机，其特征在于，四个所述活动杆(11)的顶端均固定连接有限位块(13)，四个所述活动杆(11)的外侧边缘靠近底端处均套设有缓冲弹簧(14)。4.根据权利要求2所述的一种防夹伤型液压板料折弯机，其特征在于，两个所述连接板(12)的底部靠近前后两侧处均固定连接有竖板(15)，相邻两个所述竖板(15)之间均共同贯穿设有转轴(16)，两个所述转轴(16)的外侧边缘均套设有压辊(17)，两个所述压辊(17)的外侧边缘均套设有软垫(18)。5.根据权利要求1所述的一种防夹伤型液压板料折弯机，其特征在于，所述箱体(9)的内腔左右两侧靠近顶部处均开设有滑槽(19)，两个所述滑槽(19)内腔共同滑动连接有滑板(20)。6.根据权利要求5所述的一种防夹伤型液压板料折弯机，其特征在于，所述滑板(20)的顶部靠近中心处固定连接有两个连接杆(21)，两个所述连接杆(21)的顶端均贯穿横板(1)的底部和模槽(8)的内腔底部，并共同固定连接有抵板(22)。7.根据权利要求5所述的一种防夹伤型液压板料折弯机，其特征在于，所述箱体(9)的内腔底部中心处固定连接有气缸(23)，所述气缸(23)的顶端与滑板(20)的底部中心处固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种防夹伤型液压板料折弯机，包括横板，所述横板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的顶端共同固定连接有顶板，两个所述限位杆的外侧边缘靠近中心处共同套设有活动板，所述活动板与两个限位杆为活动连接，所述顶板的底部中心处固定连接有液压杆，所述液压杆的底端与活动板的顶部中心处固定连接，所述活动板的底部靠近中心处固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆的底端共同固定连接有压块。本实用新型提供的一种防夹伤型液压板料折弯机具有在板材折弯时进行限位，防止板材在冲压时发生偏移，同时防止不小心夹伤工人手指等。不小心夹伤工人手指等。不小心夹伤工人手指等。


技术研发人员：时兆虎 刘金禄
受保护的技术使用者：济南鲁鹰炊具有限公司
技术研发日：2022.11.01
技术公布日：2023/1/13