一种电机焊锡限位设备的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工设备领域，尤其涉及一种电机焊锡限位设备。


背景技术：

2.漆包线是罩极电机绕组的一个重要组成部分，由内部导体与外部绝缘层聚酯漆组成，裸线经过退火软化后，再多次涂漆，烘焙而成其具有机械性能、化学性能、电性能、热性能4大性能。
3.随着大环境的变化，铜价一直飙升，以及今年的铜价起伏不定，很多电机厂家材料成本难以得到控制使得承受能力达到极限，进而促进电机行业铝漆包线及铜包铝漆包线的使用大规模推广，通过寿命实验、盐雾试验、冷热冲击实验得出结论，铝及铜包铝漆包线在温升、电流、能效各方面都不比铜漆包线差，从设计方面来说铝漆包线完全可以替代铜漆包线，但因铝的金属特性极其活泼，容易氧化脆、难上锡、抗拉强度不如铜线等方面使得铝漆包线电机在作为电器或家用电器使用是有着巨大的安全隐患，而铝漆包线焊锡作业方法不完善的情况下其焊锡质量较差导致产品一通电后出现产品烧掉，使用寿命短等一系列致命缺陷。所以在铝漆包线焊锡时需保证铝线焊锡饱满、不氧化、不脆断等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提出一种电机焊锡限位设备，可以解决上述技术问题中的至少一个，本实用新型的技术方案如下：
5.一种电机焊锡限位设备，包括：锡炉，在所述锡炉内设有放置空间，在所述放置空间内装载有能装载锡的锡炉内胆，在所述锡炉内胆挂设有限位块。
6.进一步的，所述限位块包括挂设置在锡炉内胆上方左右两侧边缘的挂耳，在左右设置的所述挂耳之间固连接有蘸锡板，所述蘸锡板的宽度为锡炉内胆宽度的一半。
7.进一步的，所述挂耳横截面呈锥形，其中一个所述所述挂耳的一处壁面和蘸锡板之间的夹角为108度，另外一个所述挂耳的一处壁面和蘸锡板之间的夹角为109度。
8.进一步的，所述挂耳上端至蘸锡板的距离为4至5毫米。
9.进一步的，所述蘸锡板呈倾斜状态设置在锡炉内胆内，所述蘸锡板和锡炉内胆上端面的夹角为1度。
10.进一步的，所述限位块的材料为钛合金。
11.优选的，在所述锡炉上方并环绕锡炉内胆固定设有挡料板。
12.综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：
13.1、因电机线剥线的长度为8-10mm再配合本实用新型的挂耳上端至蘸锡板的距离为4至5毫米的锡炉限位块，在焊锡时触底焊锡高温锡液也不会损伤漆包线与引出线线皮。
14.2、因加工时锡炉温度高达340-365℃，本实用新型选择钛合金为原材料加工锡炉限位块，钛合金使用的熔点高达1678℃，在中等温度下仍能保持所要求的强度，可在450～500℃的温度下长期工作。
15.3、因炉内温度与限位块上的锡液温度无法保持一致，容易导致员工误判焊锡温度，将温度调试过高，漆包线焊锡后脆断或直接将漆包线熔断，温度调试过低，漆包线与引出线连接处根本不上锡出现假焊，虚焊，本实用新型焊锡蘸锡板的宽度为锡炉内胆宽度的一半，不仅将锡炉炉内温度与限位块上锡液的温度相差不超过5℃，而且方便锡液不够时在未放置限位块处融入锡条。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体意图。
17.图2为本实用新型的分解示意图。
18.图3为本实用新型限位块的单独示意图。
19.附图标记说明：1、锡炉；2、放置空间；3、锡炉内胆；4、限位块；41、挂耳；42、蘸锡板；11、挡料板。
具体实施方式
20.下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
21.如图1至3所示的一种电机焊锡限位设备，其特征在于，包括：锡炉1，在所述锡炉1内设有放置空间2，在所述放置空间2内装载有能装载锡的锡炉内胆3，在所述锡炉内胆3挂设有限位块4，所述限位块4包括挂设置在锡炉内胆3上方左右两侧边缘的挂耳41，在左右设置的所述挂耳41之间固连接有蘸锡板42，所述蘸锡板42的宽度为锡炉内胆3宽度的一半，所述挂耳41横截面呈锥形，其中一个所述所述挂耳41的一处壁面和蘸锡板42之间的夹角为108度，另外一个所述挂耳的一处壁面和蘸锡板42之间的夹角为109度，所述挂耳41上端至蘸锡板42的距离为4至5毫米，所述蘸锡板42呈倾斜状态设置在锡炉内胆3内，所述蘸锡板42和锡炉内胆3上端面的夹角为1度，所述限位块4的材料为钛合金，在所述锡炉1上方并环绕锡炉内胆3固定设有挡料板11，
22.结合以上结构，一种电机焊锡限位设备其使用时通过，使用者先将电机的引出线进行线剥(其线剥的长度为8至10毫米)，此时锡炉1对锡炉内胆2进行加热(锡炉的加工温度为340度至365度)，锡炉内胆2内加热后的锡浸过至限位块4上的蘸锡板42上，使得蘸锡板42上的锡和锡炉内胆2内的锡温度尽量保持一致(其温度相差小于5度)，同时因为蘸锡板42的宽度为锡炉内胆3宽度的一半，从而在蘸锡板42上的锡液不足时，能通过往锡炉内胆2内增放锡条，让锡液从新浸入蘸锡板42上，在加工时，使用者将线剥后的电机引出线往蘸锡板42浸泡，此时因为挂耳41上端至蘸锡板42的距离为4至5毫米，使得蘸锡板42上装载有的锡液高度同为4至5毫米，在浸泡时锡液不会损伤到电机的漆包线与引出线线皮，蘸锡板42和挂耳41的材料为钛合金，在使用时能长期在锡炉的高温内工作，与现有技术相比，可限制线剥后的电机引出线在浸泡锡液的深度，同时能增加限位块4的使用寿命和耐用度，且保证限位块4和锡炉内胆2内的锡液温度尽量一致。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征以及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新
型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种电机焊锡限位设备，其特征在于，包括：锡炉(1)，在所述锡炉(1)内设有放置空间(2)，在所述放置空间(2)内装载有能装载锡的锡炉内胆(3)，在所述锡炉内胆(3)挂设有限位块(4)。2.根据权利要求1所述的一种电机焊锡限位设备，其特征在于所述限位块(4)包括挂设置在锡炉内胆(3)上方左右两侧边缘的挂耳(41)，在左右设置的所述挂耳(41)之间固连接有蘸锡板(42)，所述蘸锡板(42)的宽度为锡炉内胆(3)宽度的一半。3.根据权利要求2所述的一种电机焊锡限位设备，其特征在于所述挂耳(41)横截面呈锥形，其中一个所述挂耳(41)的一处壁面和蘸锡板(42)之间的夹角为108度，另外一个所述挂耳的一处壁面和蘸锡板(42)之间的夹角为109度。4.根据权利要求2所述的一种电机焊锡限位设备，其特征在于所述挂耳(41)上端至蘸锡板(42)的距离为4至5毫米。5.根据权利要求2所述的一种电机焊锡限位设备，其特征在于所述蘸锡板(42)呈倾斜状态设置在锡炉内胆(3)内，所述蘸锡板(42)和锡炉内胆(3)上端面的夹角为1度。6.根据权利要求1所述的一种电机焊锡限位设备，其特征在于所述限位块(4)的材料为钛合金。7.根据权利要求1所述的一种电机焊锡限位设备，其特征在于在所述锡炉(1)上方并环绕锡炉内胆(3)固定设有挡料板(11)。

技术总结
本实用新型公开一种电机焊锡限位设备，包括：锡炉，在所述锡炉内设有放置空间，在所述放置空间内装载有能装载锡的锡炉内胆，在所述锡炉内胆挂设有限位块，与现有技术相比，可限制线剥后的电机引出线在浸泡锡液的深度，同时能增加限位块的使用寿命和耐用度，且保证限位块和锡炉内胆内的锡液温度尽量一致。和锡炉内胆内的锡液温度尽量一致。和锡炉内胆内的锡液温度尽量一致。


技术研发人员：罗凯 张启华 阳金元
受保护的技术使用者：广东兆力电机集团有限公司
技术研发日：2022.09.29
技术公布日：2023/1/13