一种用于加工冷凝管的扩口机的制作方法

1.本实用新型属于管道扩口机技术领域，具体涉及一种用于加工冷凝管的扩口机。


背景技术：

2.冷凝管是冰箱中不可或缺的一部分，在安装或焊接的过程中冷凝管需要与另一冷凝管的管道进行连接，所使用的冷凝管规格均是一致的，则两个冷凝管的连接端头大小也是一致，因此在生产加工的时候，便需要使用扩口机对冷凝管的连接端进行扩口处理。
3.现有技术中的扩口机多是采用竖直移动的方式将扩口用的钻头插入管材中，竖直移动的方式难以控制力度从而导致冷凝管破裂问题，其中难以控制力度的原因在于，带动钻头上下移动的设备以及钻头自身的重力均在下压的时候给冷凝管造成重力负荷，从而容易造成冷凝管破裂，良品率较低，并且夹持冷凝管的夹持件和扩口组件之间联动性较差，需一一进行操作，操作步骤多且复杂，生产加工效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于加工冷凝管的扩口机。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种用于加工冷凝管的扩口机，包括工作台、设于工作台顶部用于夹持冷凝管的第一压座和第二压座、设于工作台顶部用于驱动第二压座移动的第一液压气缸、与工作台顶部滑动连接并位于第一压座和第二压座一侧的移动座、设于工作台顶部用于驱动移动座水平移动的第二液压气缸以及设于移动座前方或后方并通过移动座移动驱动运转的转动组件；
7.所述转动组件包括与移动座连接的导向板、至少两个设于工作台顶部的支撑座、与支撑座转动连接的活动轴、套设在活动轴外壁上并与导向板上端面相接触的横板、套设在活动轴外壁上的连接板、与连接板相连接的抵板、设于抵板上用于控制第一液压气缸和第二液压气缸的开关，所述导向板的上端面为斜坡面，所述开关正对着夹持在第一压座和第二压座内部的冷凝管，所述横板和连接板底部均设有支撑组件。
8.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一压座和第二压座内部均开设有用于夹持冷凝管的置物槽，所述置物槽内部均通过螺栓连接有供冷凝管穿过的垫板。
9.作为本实用新型的进一步优化方案，所述第一压座上设有若干个用于对第二压座移动导向的导向杆，所述导向杆均贯穿第二压座。
10.作为本实用新型的进一步优化方案，所述移动座通过滑块和滑轨与工作台滑动连接，所述第二液压气缸移动轴通过螺栓连接有用于贯穿移动座的连接筒，所述连接筒远离第二液压气缸移动轴的一端通过螺栓连接有扩口钻头。
11.作为本实用新型的进一步优化方案，所述导向板上端面从远离夹持组件的一侧至靠近夹持组件的一侧呈下坡状，所述导向板上端面开设有固定槽，所述固定槽内壁上转动
连接有若干个与横板底部相接触的滚轮。
12.作为本实用新型的进一步优化方案，所述导向板上端面的左右两侧均设有挡板，所述挡板上均铺设有缓冲垫。
13.作为本实用新型的进一步优化方案，所述支撑组件包括两个相互铰接的第一连杆和第二连杆以及用于连接第一连杆和第二连杆的弹簧，所述第一连杆通过铰接的铰接座与横板或连接板底部相连接，所述第二连杆通过铰接的铰接座与工作台顶部相连接。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.实用新型通过冷凝管与开关接触使开关处于闭合状态，从而依次启动第一液压气缸和第二液压气缸，第一液压气缸驱动第二压座移动逐渐靠近第一压座以夹持住冷凝管，而后第二液压气缸推动移动座和导向板的水平移动并带动横板和连接板向着远离移动座的方向转动，抵板和开关随连接板一起转动便不再对扩口钻头和冷凝管遮挡，扩口钻头插入冷凝管中获得扩口的冷凝管，移动座回缩移动过程中，以支撑组件中弹簧的拉伸力令横板、连接板、抵板以及开关恢复初始位置，各部件之间联动性高，自动化程度高，操作动作简单，易于加工冷凝管，提高生产效率。
附图说明
16.图1是本实用新型的整体结构的俯视图。
17.图2是本实用新型的第一压座和第二压座的侧视图。
18.图3是本实用新型的导向板的后视角的剖面图。
19.图4是本实用新型的支撑组件的侧视图。
20.图中：1、工作台；2、第一压座；3、第二压座；4、导向杆；5、第一液压气缸；6、置物槽；7、垫板；8、第二液压气缸；9、连接筒；10、移动座；11、滑块；12、滑轨；13、扩口钻头；14、支撑座；15、活动轴；16、横板；17、连接板；18、抵板；19、开关；20、导向板；21、固定槽；22、滚轮；23、挡板；24、缓冲垫；25、第一连杆；26、第二连杆；27、弹簧。
具体实施方式
21.下面结合附图对本技术作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本技术进行进一步的说明，不能理解为对本技术保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本技术作出一些非本质的改进和调整。
22.如图1-4所示，一种用于加工冷凝管的扩口机，包括工作台1、设于工作台1顶部用于夹持冷凝管的第一压座2和第二压座3、设于工作台1顶部用于驱动第二压座3移动的第一液压气缸5、与工作台1顶部滑动连接并位于第一压座2和第二压座3一侧的移动座10、设于工作台1顶部用于驱动移动座10水平移动的第二液压气缸8以及设于移动座10前方或后方并通过移动座10移动驱动运转的转动组件；
23.所述转动组件包括与移动座10连接的导向板20、至少两个设于工作台1顶部的支撑座14、与支撑座14转动连接的活动轴15、套设在活动轴15外壁上并与导向板20上端面相接触的横板16、套设在活动轴15外壁上的连接板17、与连接板17相连接的抵板18、设于抵板18上用于控制第一液压气缸5和第二液压气缸8的开关19，所述导向板20的上端面为斜坡面，所述开关19正对着夹持在第一压座2和第二压座3内部的冷凝管，所述横板16和连接板
17底部均设有支撑组件。
24.需要说明的是，本实用新型中，开关19的型号为sno4-p2。
25.在使用的时候，将冷凝管放置在第一压座2和第二压座3之间，当冷凝管与开关19接触的时候，开关19的电路闭合，从而先启动第一液压气缸5，第一液压气缸5工作推动第二压座3向着第一压座2的方向移动，从而夹持住冷凝管，随后启动第二液压气缸8，第二液压气缸8工作推动连接筒9、移动座10以及扩口钻头13向着冷凝管方向水平移动，在移动座10水平移动的时候会带动导向板20一起水平移动，横板16的初始位置是与导向板20下坡状的上端面的最低位置处接触，随着导向板20的移动，与横板16接触的导向板20上端面的高度逐渐升高，从而驱动横板16、活动轴15、连接板17、抵板18以及开关19一起向着远离移动座10的方向转动，则抵板18和开关19便不会对冷凝管形成遮挡，经扩口钻头13插入冷凝管实现对冷凝管扩口后，扩口钻头13、移动座10以及连接筒9在会随第二液压气缸8的回缩动作恢复初始位置，在移动座10移动的时候，与横板16接触的导向板20上端面的高度逐渐降低，横板16也会在支撑组件的拉伸力作用下始终与导向板20的上端面保持接触并逐渐恢复至初始位置，即横板16的下端面与导向板20下坡状的上端面的最低位置处接触。
26.在本实施例中，所述第一压座2和第二压座3内部均开设有用于夹持冷凝管的置物槽6，所述置物槽6内部均通过螺栓连接有供冷凝管穿过的垫板7，垫板7拆卸方便，易于更换，可通过更换不同厚度的垫板7来适应不同粗细的冷凝管的加工。
27.在本实施例中，所述第一压座2上设有若干个用于对第二压座3移动导向的导向杆4，所述导向杆4均贯穿第二压座3，导向杆4是在第二压座3移动的时候起到为第二压座3导向的作用。
28.在本实施例中，所述移动座10通过滑块11和滑轨12与工作台1滑动连接，所述第二液压气缸8移动轴通过螺栓连接有用于贯穿移动座10的连接筒9，所述连接筒9远离第二液压气缸8移动轴的一端通过螺栓连接有扩口钻头13，连接筒9、移动座10和扩口钻头13在第二液压气缸8移动轴的推动下向着第一压座2和第二压座3的方向移动，扩口钻头13会逐渐插入冷凝管中，通过扩口钻头13对冷凝管施加的机械外力，使冷凝管变形，从而获得扩口的冷凝管。
29.优选的，所述导向板20上端面从远离夹持组件的一侧至靠近夹持组件的一侧呈下坡状，所述导向板20上端面开设有固定槽21，所述固定槽21内壁上转动连接有若干个与横板16底部相接触的滚轮22，首先横板16起始位置是与导向板20下坡状的上端面的最低位置处接触，移动座10向着第一压座2和第二压座3的方向移动则会带动导向板20一起移动，与横板16接触的导向板20的上端面高度逐渐升高，从而驱动横板16、活动轴15、连接板17、抵板18以及开关19一起向着远离移动座10的方向转动，设计滚轮22的目的是便于横板16相对于导向板20上端面移动，使得移动更为顺畅，不易卡顿。
30.优选的，所述导向板20上端面的左右两侧均设有挡板23，所述挡板23上均铺设有缓冲垫24，挡板23是起到对移动座10移动进行限位的作用，而缓冲垫24是为了保护挡板23和横板16。
31.优选的，所述支撑组件包括两个相互铰接的第一连杆25和第二连杆26以及用于连接第一连杆25和第二连杆26的弹簧27，所述第一连杆25通过铰接的铰接座与横板16或连接板17底部相连接，所述第二连杆26通过铰接的铰接座与工作台1顶部相连接，通过第一连杆
25和第二连杆26将横板16或连接板17与工作台1顶部连接，起到支撑横板16或连接板17的作用，当移动座10向着第一压座2和第二压座3的方向移动，则横板16和连接板17会转动，横板16和连接板17转动会拉伸第一连杆25和第二连杆26逐渐展开，当移动座10向着远离第一压座2和第二压座3的方向移动，则第一连杆25和第二连杆26会在弹簧27自身弹力的作用拉动第一连杆25和第二连杆26恢复初始位置。
32.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。