一种铸造用砂箱循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及干砂实型铸造技术领域，尤其涉及一种铸造用砂箱循环装置。


背景技术：

2.在干砂实型铸造中，首先将干石英砂填入砂箱中，将由型砂制成的砂模埋入干石英砂内，然后将铁水浇注在砂模内，浇注成型后，将砂模损毁，将工件取走。在工件取走后的砂箱内，干砂、破碎的砂模以及浇注形成的钢砂等掺杂在一起。实际生产中，需要先将砂箱清空，再从干砂库中取得新的干砂填入空砂箱内继续进行铸造作业，从砂箱中清出的带有杂质的干砂则统一堆放起来以备后续处理。
3.现有的授权公告号为cn204182896u的中国专利公开了一种砂箱输送装置，其技术方案的要点在于：包括转运轨道、转运平台和推送装置，所述转运轨道的两端分别设置有输送砂箱的输送线，输送线与转运轨道垂直设置，输送线位于转运轨道的一侧，在转运轨道的另一侧又设置有所述推送装置，一条输送线对应一个推送装置，所述转运平台能够在转运轨道上滑动，转运平台的高度与输送线平齐，所述推送装置能够将砂箱从转运平台上推送到输送线上。本实用新型实现砂箱转运不需要人工的参与，大大提高了工作效率，而且降低了人工使用量，降低了企业的生产成本。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷，上述技术方案虽然可以实现砂箱转运不需要人工的参与，大大提高了工作效率，但是上述技术方案中缺少夹紧限位机构对转运平台上的砂箱进行夹紧限位，在输送的过程中，砂箱容易在转运平台上发生偏移，甚至掉落，从而容易影响其使用效果。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造用砂箱循环装置，具备便于对转运平台上的砂箱进行夹持，防止砂箱在转运平台上发生偏移，稳定性高的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铸造用砂箱循环装置，包括底座，所述底座的顶部表面中间位置处开设有限位槽，且限位槽的两侧设有挡板，所述挡板内壁一侧安装有轴座，且轴座中转动连接有螺纹杆，所述挡板的一侧表面安装有电机，且电机的输出端贯穿挡板与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆上螺纹连接有移动块，且移动块的顶部表面设有输送平台，所述输送平台的顶部表面两侧设有侧板，且侧板的一侧表面安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿侧板固定连接有夹持板，且夹持板的一侧表面设有防滑垫，所述移动块的底部表面设有限位块，且限位块的一端延伸至限位槽的内部。
9.优选的，所述底座的顶部表面位于挡板的两侧设有立板，且立板的一侧表面开设有滑槽，所述输送平台的两侧表面设有滑块，且滑块的一端延伸至滑槽的内部。
10.优选的，所述滑块与滑槽滑动连接。
11.优选的，所述限位块与限位槽相匹配。
12.优选的，所述防滑垫为橡胶材质。
13.优选的，所述移动块共设有多个，且多个移动块均匀分布在螺纹杆上。
14.优选的，所述底座的底部表面设有防滑纹。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造用砂箱循环装置，具备以下有益效果：
17.(1)、本实用新型中，通过设置的气缸、夹持板、防滑垫，将砂箱放置在输送平台上，通过气缸带动夹持板进行移动，当夹持板一侧表面上的防滑垫与输送平台上的砂箱抵接时，即可对输送平台上的砂箱进行夹持限位，防止砂箱在输送平台上发生倾斜或掉落，其中通过防滑垫的使用，能够有效增大夹持板与砂箱之间的摩擦力，进一步提高了对砂箱的夹持效果，便于提高砂箱在输送平台上的稳定性，从而便于对砂箱进行循环输送，有利于提高其使用效果。
18.(2)、本实用新型中，当对输送平台上的砂箱夹持定位后，打开电机，电机带动螺纹杆进行转动，通过限位块和限位槽对螺纹杆上的移动块进行限位，能够有效使移动块在螺纹杆上进行移动，移动块移动的同时移动块顶部表面上的输送平台进行移动，即可对输送平台上的砂箱自动进行输送，其中通过立板、滑槽和滑块的配合使用，能够有效保持输送平台在移动过程中的稳定性，从而进一步提高了砂箱在循环输送过程中的稳定性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提出的一种铸造用砂箱循环装置的结构示意图；
21.图2是本实用新型提出的一种铸造用砂箱循环装置的a放大图；
22.图3是本实用新型提出的一种铸造用砂箱循环装置的俯视图；
23.图4是本实用新型提出的一种铸造用砂箱循环装置的立板结构示意图。
24.图例说明：
25.1、底座；2、电机；3、挡板；4、输送平台；5、移动块；6、螺纹杆；7、限位槽；8、限位块；9、侧板；10、气缸；11、防滑垫；12、夹持板；13、立板；14、滑槽；15、滑块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参照图1-4，一种铸造用砂箱循环装置，包括底座1，底座1的顶部表面中间位置处开设有限位槽7，且限位槽7的两侧设有挡板3，挡板3内壁一侧安装有轴座，且轴座中转动连接有螺纹杆6，挡板3的一侧表面安装有电机2，且电机2的输出端贯穿挡板3与螺纹杆6的一端固定连接，螺纹杆6上螺纹连接有移动块5，且移动块5的顶部表面设有输送平台4，输送平台4的顶部表面两侧设有侧板9，且侧板9的一侧表面安装有气缸10，气缸10的输出端贯穿侧板9固定连接有夹持板12，且夹持板12的一侧表面设有防滑垫11，移动块5的底部表面设有限位块8，且限位块8的一端延伸至限位槽7的内部，其中将砂箱放置在输送平台4上，通过气缸10带动夹持板12进行移动，当夹持板12一侧表面上的防滑垫11与输送平台4上的砂箱抵接时，即可对输送平台4上的砂箱进行夹持限位，防止砂箱在输送平台4上发生倾斜或掉落，其中通过防滑垫11的使用，能够有效增大夹持板12与砂箱之间的摩擦力，进一步提高了对砂箱的夹持效果，便于提高砂箱在输送平台4上的稳定性，从而便于对砂箱进行循环输送，有利于提高其使用效果。
29.在一个实施例中，底座1的顶部表面位于挡板3的两侧设有立板13，且立板13的一侧表面开设有滑槽14，输送平台4的两侧表面设有滑块15，且滑块15的一端延伸至滑槽14的内部，其中通过立板13、滑槽14和滑块15的配合使用，能够有效保持输送平台4在移动过程中的稳定性，从而进一步提高了砂箱在循环输送过程中的稳定性。
30.在一个实施例中，滑块15与滑槽14滑动连接，便于滑块15在滑槽14中进行移动。
31.在一个实施例中，限位块8与限位槽7相匹配，其中通过限位块8和限位槽7对螺纹杆6上的移动块5进行限位，能够有效使移动块5在螺纹杆6上进行移动。
32.在一个实施例中，防滑垫11为橡胶材质，具有防滑效果好、弹性高的优点，便于提高夹持板12对砂箱的夹持效果。
33.在一个实施例中，移动块5共设有多个，且多个移动块5均匀分布在螺纹杆6上，便于同时输送多个砂箱，有利于提高工作效率。
34.在一个实施例中，底座1的底部表面设有防滑纹，其中通过防滑纹的使用，能够有效增大底座1的防滑效果，从而便于提高底座1的稳定性。
35.在一个实施例中，控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
36.工作原理：
37.使用时，首先将砂箱放置在输送平台4上，通过气缸10带动夹持板12进行移动，当夹持板12一侧表面上的防滑垫11与输送平台4上的砂箱抵接时，即可对输送平台4上的砂箱
进行夹持限位，防止砂箱在输送平台4上发生倾斜或掉落，其中通过防滑垫11的使用，能够有效增大夹持板12与砂箱之间的摩擦力，进一步提高了对砂箱的夹持效果，便于提高砂箱在输送平台4上的稳定性，从而便于对砂箱进行循环输送，有利于提高其使用效果，其中当对输送平台4上的砂箱夹持定位后，打开电机2，电机2带动螺纹杆6进行转动，通过限位块8和限位槽7对螺纹杆6上的移动块5进行限位，能够有效使移动块5在螺纹杆6上进行移动，移动块5移动的同时移动块5顶部表面上的输送平台4进行移动，即可对输送平台4上的砂箱自动进行输送，其中通过立板13、滑槽14和滑块15的配合使用，能够有效保持输送平台4在移动过程中的稳定性，从而进一步提高了砂箱在循环输送过程中的稳定性。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。