一种用于木制品加工用双面打磨设备的制作方法

1.本技术涉及木制品加工领域，尤其是涉及一种用于木制品加工用双面打磨设备。


背景技术：

2.木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品，木雕是工艺木制品的一个支系。
3.在木制品加工过程中，通常需要使用打磨设备对木制品的两面进行打磨，目前的打磨设备一般是将木制品平放在打磨台上，对木制品的上表面进行打磨，在上表面打磨完成后，对木制品进行翻转，再对另一面进行打磨。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，在木制品翻面过程中，操作比较麻烦，影响打磨效率，因此，现在提出一种用于木制品加工用双面打磨设备。


技术实现要素：

5.为了改善在木制品翻面过程中，操作比较麻烦，影响打磨效率的问题，本技术提供一种用于木制品加工用双面打磨设备。
6.本技术提供一种用于木制品加工用双面打磨设备，采用如下的技术方案：
7.一种用于木制品加工用双面打磨设备，包括主箱体和铰接在主箱体一侧的副箱体，所述主箱体的两内侧壁均固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞端固定连接有夹持组件；
8.所述主箱体和副箱体内侧壁的顶部均转动安装有横向螺杆，所述主箱体和副箱体的一侧均固定安装有用于驱动横向螺杆转动的第一电机，所述横向螺杆的表面螺纹连接有横移座，所述横移座的一侧转动安装有竖向螺杆，所述横移座的上端固定安装有用于驱动竖向螺杆转动的第二电机，所述竖向螺杆的表面螺纹连接有纵移块，所述纵移块的一侧固定连接有打磨组件。
9.通过采用上述技术方案，在打磨时，可将木制品竖直放进主箱体内，启动液压缸带动两个夹持组件相互靠近，使夹持组件对木制品的两端进行夹持，从而将木制品固定在主箱体内，在木制品固定后，可旋转副箱体对主箱体进行闭合，然后，可启动第一电机带动横向螺杆转动，使横向螺杆带动横移座横向运动，同时，可启动第二电机带动竖向螺杆转动，使竖向螺杆带动纵移块竖向运动，从而可使打磨组件进行横竖运动，同时对木制品的两面进行打磨，无需翻面，减少操作步骤，提高打磨效率。
10.可选的，所述夹持组件包括固定连接在所述液压缸活塞端的u型板、螺纹插接在所述u型板两侧的夹持杆和转动连接在所述夹持杆一端的夹板。
11.通过采用上述技术方案，可转动夹持杆使夹板对木制品进行夹持。
12.可选的，所述主箱体的内底壁固定连接有支撑座。
13.通过采用上述技术方案，支撑座可对木制品的底部进行支撑。
14.可选的，所述打磨组件包括固定安装在所述纵移块一侧的气缸、固定安装在所述气缸活塞端的第三电机以及固定安装在所述第三电机输出端的打磨盘。
15.通过采用上述技术方案，可启动第三电机带动打磨盘转动，再启动气缸带动打磨盘与木制品接触，从而对木制品进行打磨。
16.可选的，所述主箱体和副箱体内侧壁的底部均固定安装有横向导杆，所述横移座滑动套接在横向导杆上。
17.通过采用上述技术方案，通过横向导杆的设置，能够对横移座起到导向作用。
18.可选的，所述横移座的一侧开设有滑槽，所述纵移块的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内。
19.通过采用上述技术方案，通过滑槽与滑块的配合，能够对纵移块起到滑动限位作用。
20.可选的，所述主箱体的一侧铰接有l型连接板，所述副箱体靠近l型连接板的一侧固定连接有支撑板，所述l型连接板位于支撑板的一侧螺纹连接有抵接杆。
21.通过采用上述技术方案，在木制品固定后，可旋转副箱体对主箱体进行闭合，然后转动l型连接板至支撑板的一侧，再转动抵接杆使抵接杆的一端抵在支撑板上，从而可将副箱体与主箱体进行固定。
22.可选的，所述主箱体和副箱体的一侧均设置有观察窗。
23.通过采用上述技术方案，通过观察窗便于观察设备内部情况。
24.综上所述，本技术具有以下有益效果：
25.1.本技术通过夹持组件可将木制品竖直固定，通过在主箱体和副箱体内分别设置两个打磨组件，能够同时对木制品的两面进行打磨，无需翻面，减少操作步骤，提高打磨效率；
26.2.本技术通过第一电机、横向螺杆、横移座、第二电机、竖向螺杆和纵移块的设置，可控制打磨组件横竖运动，便于对木制品的整面进行打磨。
附图说明
27.图1是本技术整体结构示意图。
28.图2是本技术副箱体打开时的主视结构示意图。
29.图3是本技术左视剖面结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、主箱体；2、副箱体；3、液压缸；4、夹持组件；41、u型板；42、夹持杆；43、夹板；5、横向螺杆；6、第一电机；7、横移座；8、竖向螺杆；9、第二电机；10、纵移块；11、打磨组件；111、气缸；112、第三电机；113、打磨盘；12、支撑座；13、横向导杆；14、滑槽；15、滑块；16、l型连接板；17、支撑板；18、抵接杆；19、观察窗。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.请参照图1-3，一种用于木制品加工用双面打磨设备，包括主箱体1和铰接在主箱体1一侧的副箱体2，主箱体1的内底壁固定连接有支撑座12，支撑座12可对木制品的底部进
行支撑。主箱体1的两内侧壁均固定安装有液压缸3，液压缸3的活塞端固定连接有夹持组件4，在打磨时，可将木制品竖直放进主箱体1内，启动液压缸3带动两个夹持组件4相互靠近，使夹持组件4对木制品的两端进行夹持，从而将木制品固定在主箱体1内。
34.其中，夹持组件4包括固定连接在液压缸3活塞端的u型板41、螺纹插接在u型板41两侧的夹持杆42和转动连接在夹持杆42一端的夹板43，可转动夹持杆42使夹板43对木制品进行夹持。
35.参照图1和图2，主箱体1的一侧铰接有l型连接板16，副箱体2靠近l型连接板16的一侧固定连接有支撑板17，l型连接板16位于支撑板17的一侧螺纹连接有抵接杆18，在木制品固定后，可旋转副箱体2对主箱体1进行闭合，然后转动l型连接板16至支撑板17的一侧，再转动抵接杆18使抵接杆18的一端抵在支撑板17上，从而可将副箱体2与主箱体1进行固定。主箱体1和副箱体2的一侧均设置有观察窗19，通过观察窗19便于观察设备内部情况。
36.参照图2和图3，主箱体1和副箱体2的内部均设置有打磨组件11，通过在主箱体1和副箱体2内分别设置两个打磨组件11，能够同时对木制品的两面进行打磨，无需翻面，减少操作步骤，提高打磨效率。
37.参照图2和图3，主箱体1和副箱体2内侧壁的顶部均转动安装有横向螺杆5，主箱体1和副箱体2的一侧均固定安装有用于驱动横向螺杆5转动的第一电机6，横向螺杆5的表面螺纹连接有横移座7，横移座7的一侧转动安装有竖向螺杆8，横移座7的上端固定安装有用于驱动竖向螺杆8转动的第二电机9，竖向螺杆8的表面螺纹连接有纵移块10，打磨组件11安装在纵移块10上。
38.在打磨时，可启动第一电机6带动横向螺杆5转动，使横向螺杆5带动横移座7横向运动，同时，可启动第二电机9带动竖向螺杆8转动，使竖向螺杆8带动纵移块10竖向运动，从而可使打磨组件11进行横竖运动，便于对木制品的整面进行打磨。
39.其中，打磨组件11包括固定安装在纵移块10一侧的气缸111、固定安装在气缸111活塞端的第三电机112以及固定安装在第三电机112输出端的打磨盘113，打磨盘113为木材用打磨盘，可启动第三电机112带动打磨盘113转动，再启动气缸111带动打磨盘113与木制品接触，从而对木制品进行打磨。
40.此外，主箱体1和副箱体2内侧壁的底部均固定安装有横向导杆13，横移座7滑动套接在横向导杆13上，通过横向导杆13的设置，能够对横移座7起到导向作用。横移座7的一侧沿竖直方向开设有滑槽14，纵移块10的一侧固定连接有滑块15，滑块15滑动连接在滑槽14内，通过滑槽14与滑块15的配合，能够对纵移块10起到滑动限位作用。
41.本技术的实施原理为：在打磨时，可将木制品竖直放进主箱体1内，启动液压缸3带动两个夹持组件4相互靠近，使夹持组件4对木制品的两端进行夹持，从而将木制品固定在主箱体1内，在木制品固定后，可旋转副箱体2对主箱体1进行闭合，然后，可启动第一电机6带动横向螺杆5转动，使横向螺杆5带动横移座7横向运动，同时，可启动第二电机9带动竖向螺杆8转动，使竖向螺杆8带动纵移块10竖向运动，从而可使打磨组件11进行横竖运动，同时对木制品的两面进行打磨，无需翻面，减少操作步骤，提高打磨效率。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。