一种电机外壳用打磨设备的制作方法

1.本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体为一种电机外壳用打磨设备。


背景技术：

2.现有的电机外壳打磨设备在日常使用时碎屑容易飞溅，容易对人体造成伤害，而且在使用时无法对碎屑进行收集，不方便对碎屑进行清理，为此我们提出一种在日常使用时可以防止碎屑飞溅，不会对工作人员造成伤害，而且方便对碎屑进行收集和清理的电机外壳用打磨设备来解决上述内容存在的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电机外壳用打磨设备，具备在日常使用时可以防止碎屑飞溅，不会对工作人员造成伤害，而且方便对碎屑进行收集和清理的优点，解决了现有的电机外壳打磨设备在日常使用时碎屑容易飞溅，容易对人体造成伤害，而且在使用时无法对碎屑进行收集，不方便对碎屑进行清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机外壳用打磨设备，包括底座，还包括：
5.支撑柱，其栓接于底座顶部的两侧，所述支撑柱的顶部安装有顶板，所述顶板的顶部栓接有第一电机，所述顶板的顶部安装有电机箱，所述电机箱套设于第一电机的外部，所述电机箱内部的顶部转动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的表面固定安装有第一齿轮，所述第一电机的输出轴固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述螺纹套管的表面固定安装有限位轮，所述限位轮转动连接于顶板的内部，所述螺纹套管的内部螺纹连接有第一螺纹杆；
6.滑动块，其滑动连接于支撑柱的表面，所述滑动块的内侧安装有连接块，所述连接块的内侧安装有防护箱，所述防护箱和第一螺纹杆之间安装有限位结构，所述防护箱内部的顶部栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有打磨轮；
7.工作台，其安装于底座的顶部，所述工作台的顶部开设有收集腔，所述收集腔的内部安装有排屑风扇，所述工作台的底部开设有排屑槽，所述收集腔和排屑槽之间开设有通孔，所述收集腔的顶部嵌设有支撑网，所述支撑网栓接于工作台的顶部，所述支撑网顶部的两侧均安装有夹紧结构。
8.优选的，所述限位结构包括限位箱，所述限位箱安装于防护箱的顶部，所述第一螺纹杆的底部安装有凸轮，所述凸轮与限位箱固定连接。
9.优选的，所述夹紧结构包括竖板，所述竖板安装于支撑网顶部的两侧，所述竖板的内侧安装有横板，所述横板的内部螺纹连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的顶部安装有手轮，所述第二螺纹杆的底部转动连接有夹紧块。
10.优选的，所述夹紧块的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫为橡胶材质。
11.优选的，所述手轮的顶部转动连接有旋转块，所述旋转块的表面开设有若干防滑
纹路。
12.优选的，所述排屑槽底部的两侧安装有密封座，所述密封座的内部滑动连接有过滤网，所述过滤网的顶部安装有拉环。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1．本实用新型通过底座、支撑柱、顶板、第一电机、电机箱、螺纹套管、第一齿轮、第二齿轮、限位轮和第一螺纹杆的设置，便于上下移动防护箱，方便日常使用；
15.2．本实用新型通过滑动块、连接块、防护箱、限位结构、第二电机和打磨轮的设置，便于对工作台进行防护，防止碎屑飞溅；
16.3．本实用新型通过工作台、收集腔、排屑风扇、排屑槽、通孔、支撑网和夹紧结构的设置，便于收集碎屑，便于日常清理。
附图说明
17.图1为本实用新型结构主视剖视示意图；
18.图2为本实用新型局部结构立体示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处的局部放大图；
20.图4为本实用新型图1中b处的局部放大图；
21.图5为本实用新型图1中c处的局部放大图。
22.图中：1、底座；2、支撑柱；3、顶板；4、第一电机；5、电机箱；6、螺纹套管；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、限位轮；10、第一螺纹杆；11、滑动块；12、连接块；13、防护箱；14、限位结构；141、限位箱；142、凸轮；15、第二电机；16、打磨轮；17、工作台；18、收集腔；19、排屑风扇；20、排屑槽；21、通孔；22、支撑网；23、夹紧结构；231、竖板；232、横板；233、第二螺纹杆；234、手轮；235、夹紧块；24、防滑垫；25、旋转块；26、密封座；27、过滤网；28、拉环。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，一种电机外壳用打磨设备，包括底座1，还包括：
25.支撑柱2，其栓接于底座1顶部的两侧，支撑柱2的顶部安装有顶板3，顶板3的顶部栓接有第一电机4，顶板3的顶部安装有电机箱5，电机箱5套设于第一电机4的外部，电机箱5内部的顶部转动连接有螺纹套管6，螺纹套管6的表面固定安装有第一齿轮7，第一电机4的输出轴固定安装有第二齿轮8，第一齿轮7和第二齿轮8啮合，螺纹套管6的表面固定安装有限位轮9，限位轮9转动连接于顶板3的内部，螺纹套管6的内部螺纹连接有第一螺纹杆10；
26.滑动块11，其滑动连接于支撑柱2的表面，滑动块11的内侧安装有连接块12，连接块12的内侧安装有防护箱13，防护箱13和第一螺纹杆10之间安装有限位结构14，防护箱13内部的顶部栓接有第二电机15，第二电机15的输出轴固定安装有打磨轮16；
27.工作台17，其安装于底座1的顶部，工作台17的顶部开设有收集腔18，收集腔18的内部安装有排屑风扇19，工作台17的底部开设有排屑槽20，收集腔18和排屑槽20之间开设
有通孔21，收集腔18的顶部嵌设有支撑网22，支撑网22栓接于工作台17的顶部，支撑网22顶部的两侧均安装有夹紧结构23。
28.请参阅图1和图4所示，限位结构14包括限位箱141，限位箱141安装于防护箱13的顶部，第一螺纹杆10的底部安装有凸轮142，凸轮142与限位箱141固定连接，通过限位箱141和凸轮142的设置，便于对第一螺纹杆10进行限位，防止第一螺纹杆10空转。
29.请参阅图1和图5所示，夹紧结构23包括竖板231，竖板231安装于支撑网22顶部的两侧，竖板231的内侧安装有横板232，横板232的内部螺纹连接有第二螺纹杆233，第二螺纹杆233的顶部安装有手轮234，第二螺纹杆233的底部转动连接有夹紧块235，通过竖板231、横板232、第二螺纹杆233、手轮234和夹紧块235的设置，便于对外壳进行固定，方便进行打磨。
30.请参阅图1和图5所示，夹紧块235的底部粘接有防滑垫24，防滑垫24为橡胶材质，通过防滑垫24的设置，便于固定外侧，防止外壳在打磨时打滑。
31.请参阅图1和图5所示，手轮234的顶部转动连接有旋转块25，旋转块25的表面开设有若干防滑纹路，通过旋转块25的设置，便于增加旋转块25的摩擦力，快速的转动手轮234。
32.请参阅图1-3所示，排屑槽20底部的两侧安装有密封座26，密封座26的内部滑动连接有过滤网27，过滤网27的顶部安装有拉环28，通过密封座26、过滤网27和拉环28的设置，便于对碎屑进行过滤，防止外泄污染地面。
33.工作原理：首先将需要打磨的外壳放置于支撑网22的顶部，启动排屑风扇19，随后摇动旋转块25，旋转块25快速带动第二螺纹杆233转动对外壳进行固定，随后启动第二电机15，第二电机15带动打磨轮16进行转动，随后启动第一电机4，第一电机4带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动螺纹套管6转动，螺纹套管6带动第一螺纹杆10上下移动，第一螺纹杆10带动防护箱13在支撑柱2的表面移动，当防护箱13完全覆盖工作台17的顶部后，关闭第一电机4，随后打磨轮16对外壳进行打磨，碎屑通过支撑网22进入收集腔18，随后通过排屑风扇19和通孔21进入排屑槽20，最后过滤网27会对碎屑进行收集，打磨完成后，重新启动第一电机4，将防护箱13移动至工作台17的上方，反向转动手轮234将外壳取下即可。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。