一种玻璃磨边装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃磨边装置技术领域，特别涉及一种玻璃磨边装置。


背景技术：

2.目前，玻璃在被初步加工完成后，或切割后，玻璃的边缘，会存在锋利的棱角，需要对玻璃的边缘进行磨边处理，防止对人员刮伤。
3.但是，现在玻璃磨边的加工，均采用人工加工，其浪费人力资源，且造成加工时间，造成加工效率低的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提出一种玻璃磨边装置，解决了现有技术中玻璃磨边采用人工效率低的问题。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：磨边装置包括底座、磨边机构与滑动机构，所述底座上设有磨边机构与滑动机构；
6.所述底座顶部一侧设有滑动机构，所述滑动机构包括支撑架与滑块；
7.所述支撑架固设在底座一侧，其支撑架一侧设有滑轴；
8.所述滑轴与滑块相接，所述滑块底部设有滑轨，其滑块通过滑轨与滑轴相接；
9.所述底座顶部另一侧设有磨边机构；
10.所述磨边机构包括上磨边块与下磨边块，其上磨边块与下磨边块，为相对的设置；
11.所述上磨边块设在支架上，其支架固设在底座一侧；
12.所述上磨边块设有磨块；
13.所述上磨边块设在升降块上，其升降块设在支架一侧；
14.所述升降块采用轴承与驱动块相连；
15.所述下磨边块设在支架与支撑架之间；
16.所述下磨边块设有磨带；
17.所述磨带两侧设有滚轴，其滚轴与电动驱动块相连；
18.所述支架与下磨边块之间设有辅助滚轮，其辅助滚轮设在上磨边块下两侧。
19.作为一优选的实施方式，所述支撑架设有两条，其两条支撑架为水平设置。
20.作为一优选的实施方式，所述滑块一侧设有限位板，所述限位板与支撑架相接。
21.作为一优选的实施方式，所述限位板为对称设置。
22.作为一优选的实施方式，所述滑块一侧设有锁孔，所述滑块采用锁孔与支撑条拆卸相连。
23.作为一优选的实施方式，所述底座一侧设有垃圾箱，其垃圾箱与磨边机构、滑动机构相对。
24.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：其结构设计简洁合理，提高加工效率；其人工玻璃磨边装置，通过设有的磨边机构与滑动机构，具有提高人工的玻璃磨边
效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1为本实用新型磨边装置的整体结构示意图。
27.图2为本实用新型滑块的整体结构示意图。
28.图3为本实用新型支撑条的整体结构示意图。
29.图4为本实用新型下磨边块的整体结构示意图。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-图4所示：
32.第1实施例：
33.磨边装置包括底座2、磨边机构3与滑动机构4，底座2上设有磨边机构3与滑动机构4，底座2顶部一侧设有滑动机构4，底座2顶部另一侧设有磨边机构3，玻璃放置在滑动机构4上，滑动机构4通过人工推动，滑动机构4上的玻璃，会通过磨边机构3进行加工磨边，本磨边装置是人工磨边装置，其磨边装置采用滑动机构4与磨边机构3，具有提高玻璃磨边的加工效率；
34.滑动机构4包括支撑架40与滑块41，支撑架40固设在底座2一侧，其支撑架40一侧设有滑轴400，滑轴400的设置，与底座2是相对的设置，其滑轴400设在支撑架40顶部，滑块41底部设有滑轨410，其滑块41通过滑轨410与滑轴400相接，滑块41形成滑动的设置；
35.磨边机构3包括上磨边块30与下磨边块31，其上磨边块30与下磨边块31，为相对的设置，上磨边块30设有磨块300，其磨块300为圆形磨块，下磨边块31设有磨带310，磨带310为传动磨带，磨块300与磨带310形成相对的设置，玻璃采用滑动机构4滑动时，通过磨块300与磨带310之间，磨块300与磨带310对玻璃同一侧的上下边，进行加工磨边；
36.上磨边块30设在支架5上，其支架5固设在底座2一侧，且上磨边块30设在升降块50上，升降块50设在支架5一侧，升降块5采用轴承与驱动块51相连，驱动块51为手动驱动块，升降块5通过驱动块51的驱动，上磨边块30,具有上下升降的活动，其上下升降具有助于玻璃更进一步的加工磨边；
37.下磨边块31设在支架5与支撑架40之间，下磨边块31的磨带310，其两侧设有滚轴7，其一滚轴7与电动驱动块相连，其二滚轴7为随动滚轴，下磨边块31通过电动驱动块的驱动，磨边310实现转动，对玻璃的下边，进行磨边加工；
38.支架5与下磨边块31之间设有辅助滚轮8，其辅助滚轮8设在上磨边块30下两侧，辅
助滚轮8为玻璃限位的支撑部，且助于玻璃的滑动，玻璃通过辅助滚轮8的支撑，玻璃通过滑动机构4滑动时，采用辅助滚轮8进行辅助滑动。
39.第2实施例：
40.支撑架40设有两条，其两条支撑架40为水平设置，滑块41通过支撑架40的支撑，形成水平的安装，其滑块41一侧设有限位板411，限位板411与支撑架40相接，其限位板411为对称设置，滑块41采用限位块411安装在支撑架40上，且滑块41采用限位块411的安装，其滑块41具有方便拆卸的作用，
41.第3实施例：
42.滑块41一侧设有锁孔412，滑块41采用锁孔412与支撑条9拆卸相连，滑块41设有的支撑条9，其滑块41上放置的玻璃，形成倾斜的放置，具有助于玻璃同一侧的上下两边，进行加工的磨边。
43.第4实施例：
44.底座2一侧设有垃圾箱20，其垃圾箱20与磨边机构3、滑动机构4相对，磨边机构3对玻璃进行时，其玻璃废料会掉落在垃圾箱20上，助于磨边装置的废料清理。
45.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种玻璃磨边装置，其特征在于：磨边装置包括底座、磨边机构与滑动机构，所述底座上设有磨边机构与滑动机构；所述底座顶部一侧设有滑动机构，所述滑动机构包括支撑架与滑块；所述支撑架固设在底座一侧，其支撑架一侧设有滑轴；所述滑轴与滑块相接，所述滑块底部设有滑轨，其滑块通过滑轨与滑轴相接；所述底座顶部另一侧设有磨边机构；所述磨边机构包括上磨边块与下磨边块，其上磨边块与下磨边块，为相对的设置；所述上磨边块设在支架上，其支架固设在底座一侧；所述上磨边块设有磨块；所述上磨边块设在升降块上，其升降块设在支架一侧；所述升降块采用轴承与驱动块相连；所述下磨边块设在支架与支撑架之间；所述下磨边块设有磨带；所述磨带两侧设有滚轴，其滚轴与电动驱动块相连；所述支架与下磨边块之间设有辅助滚轮，其辅助滚轮设在上磨边块下两侧。2.如权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述支撑架设有两条，其两条支撑架为水平设置。3.如权利要求2所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述滑块一侧设有限位板，所述限位板与支撑架相接。4.如权利要求3所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述限位板为对称设置。5.如权利要求4所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述滑块一侧设有锁孔，所述滑块采用锁孔与支撑条拆卸相连。6.如权利要求1所述的一种玻璃磨边装置，其特征在于：所述底座一侧设有垃圾箱，其垃圾箱与磨边机构、滑动机构相对。

技术总结
本实用新型提出了一种玻璃磨边装置，磨边装置包括底座、磨边机构与滑动机构，底座上设有磨边机构与滑动机构，底座顶部一侧设有滑动机构，滑动机构包括支撑架与滑块，支撑架固设在底座一侧，其支撑架一侧设有滑轴，滑轴与滑块相接，底座顶部另一侧设有磨边机构，磨边机构包括上磨边块与下磨边块，其上磨边块与下磨边块，为相对的设置；上磨边块设在支架上，其支架固设在底座一侧，上磨边块设在升降块上，升降块采用轴承与驱动块相连，下磨边块设在支架与支撑架之间，磨带两侧设有滚轴；本实用新型的有益效果是：其结构设计简洁合理，提高加工效率；其人工玻璃磨边装置，通过设有的磨边机构与滑动机构，具有提高人工的玻璃磨边效率。具有提高人工的玻璃磨边效率。具有提高人工的玻璃磨边效率。


技术研发人员：余钊 麦贤斌 吕国锋
受保护的技术使用者：佛山市南海瑞欣玻璃有限公司
技术研发日：2022.07.28
技术公布日：2022/12/30