高功率电弧喷涂机的制作方法

1.本实用新型涉及电弧喷涂机技术领域，特别是涉及高功率电弧喷涂机。


背景技术：

2.电弧喷涂机是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的设备。
3.现有的电弧喷涂机的外表面通常通过螺钉固定有防护板，用来对电弧喷涂机起防护作用，但是防护板通常紧贴电弧喷涂机外壁，电弧喷涂机相当处于一个较密封的环境中，电弧喷涂机外壁难以通风，从而会导致散热较差，导致机体内部热量聚集较多导致温度过高影响使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对机体通风散热的高功率电弧喷涂机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：高功率电弧喷涂机，包括机体，所述机体外表面一侧设有控制操作面板，所述机体顶面可拆卸连接有顶板，所述机体外表面两侧及控制操作面板的对立侧可拆卸连接有侧板，所述侧板和顶板与机体之间设有通风通道；
6.其中，顶板和侧板均不与机体接触，方便机体通风散热。
7.优选的，所述顶板顶面设有若干丝扣吊环，所述机体和顶板通过丝扣吊环连接。
8.优选的，所述顶板底面距离机体顶面垂直距离为十厘米，所述顶板和机体顶面之间形成上通风通道。
9.优选的，所述机体外表面两侧及控制操作面板的对立侧均等距线性设有若干隔板，每两个相邻隔板之间形成第一通风通道。
10.优选的，所述隔板贴近机体一侧沿着隔板的长度方向开设有通孔，所述通孔形成第二通风通道。
11.优选的，两个相距最远的所述隔板相互远离一侧固定安装若干固定块，所述固定块远离机体一侧开设有卡槽，所述侧板靠近隔板一侧固定安装若干和卡槽适配的卡块。
12.优选的，所述侧板一侧开设有若干通风孔，所述通风孔和第一通风通道连通。
13.优选的，所述机体内设有远程控制系统，所述控制操作面板上设有远程控制输入端。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.本实用新型通过设置丝扣吊环、隔板和通孔，可以使顶板与机体顶面之间形成的上通风通道以及侧板与机体两侧之间形成第一通风通道和第二通风通道，有助于机体的散热，使顶板和侧板在起防护机体作用的同时，不会影响机体的正常通风散热。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型隔板和固定块结构安装示意图；
18.图3为本实用新型侧板、卡块和通风孔结构示意图；
19.其中：1、机体；2、控制操作面板；3、顶板；4、侧板；5、丝扣吊环；6、隔板；7、固定块；8、卡槽；9、卡块；10、通孔；11、远程控制输入端；12、通风孔。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例：
22.实施例一：
23.如图1-3所示，本实用新型提供高功率电弧喷涂机，包括机体1，机体1外表面一侧设有控制操作面板2，机体1顶面可拆卸连接有顶板3，机体1外表面两侧及控制操作面板2的对立侧可拆卸连接有侧板4，侧板4和顶板3与机体1之间设有通风通道，通风通道包括上通风通道、第一通风通道和第二通风通道；
24.其中，顶板3和侧板4均不与机体1接触，方便机体1通风散热；
25.通过在顶板3与机体1顶面之间形成的上通风通道以及侧板4与机体1两侧之间形成第一通风通道和第二通风通道，有助于机体1的散热，使顶板3和侧板4在起防护机体1作用的同时，不会影响机体1的正常通风散热。
26.实施例二：
27.如图1所示，本实施例还公开了，顶板3顶面设有若干丝扣吊环5，机体1和顶板3通过丝扣吊环5连接，通过丝扣吊环5将顶板3固定在机体1上方，可以使顶板3距离机体1顶面有一定距离，方便通风散热，且通过丝扣吊环5连接，方便对顶板3进行拆卸，当顶板3损坏时，方便对其更换，且相对于传统的在顶板3顶面固定焊接吊环，当吊环损坏时，难以对吊环进行快速拆卸和更换，现有的丝扣吊环5在损坏时，方便进行快速拆卸更换。
28.实施例三：
29.如图1所示，本实施例还公开了，顶板3底面距离机体1顶面垂直距离为十厘米，顶板3和机体1顶面之间形成上通风通道，使顶板3在对机体1顶部进行防护的同时，形成的上通风通道对机体1顶部进行通风散热。
30.实施例四：
31.如图1和图2所示，本实施例还公开了，机体1外表面两侧及控制操作面板2的对立侧均等距线性设有若干隔板6，每两个相邻隔板6之间形成第一通风通道，方便对机体1侧边进行通风散热。
32.实施例五：
33.如图2所示，本实施例还公开了，隔板6贴近机体1一侧沿着隔板6的长度方向开设有通孔10，通孔10形成第二通风通道，进一步加强对机体1侧边的通风散热效果。
34.实施例六：
35.如图2和图3所示，本实施例还公开了，两个相距最远的隔板6相互远离一侧固定安装若干固定块7，固定块7远离机体1一侧开设有卡槽8，侧板4靠近隔板6一侧固定安装若干和卡槽8适配的卡块9，卡块9通过弹簧定位波珠结构固定在卡槽8内(此为现有技术，再次不过多赘述)；
36.卡块9外表面设有若干弹簧定位波珠，而卡槽8内壁开设有若干适配的定位孔，当卡块9插入卡槽8内时，弹簧定位波珠会进入定位孔，从而挖槽对卡块9的固定，即完成对侧板4的固定，同时，当侧板4使用损坏时，方便后续的拆卸更换，避免了传统的螺钉固定还需使用工具的麻烦。
37.实施例七：
38.如图2和图3所示，本实施例还公开了，侧板4一侧开设有若干通风孔12，通风孔12和第一通风通道连通，可以进一步加强对机体1外表面侧壁的通风散热效果。
39.实施例八：
40.如图1所示，本实施例还公开了，机体1内设有远程控制系统，控制操作面板2上设有远程控制输入端11，远程控制输入端11采用多芯电源控制线与喷枪连接，高功率电弧喷涂机与喷枪之间操作距离可以从几米延长到百米喷涂操作，由于喷涂操作距离过大，增加喷枪与高功率电弧喷涂机远程控制系统以便远距离喷涂操作时能及时快速关闭高功率电弧喷涂机电源，保证操作人安全，增加操作安全性。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.高功率电弧喷涂机，包括机体(1)，所述机体(1)外表面一侧设有控制操作面板(2)，其特征在于：所述机体(1)顶面可拆卸连接有顶板(3)，所述机体(1)外表面两侧及控制操作面板(2)的对立侧可拆卸连接有侧板(4)，所述侧板(4)和顶板(3)与机体(1)之间设有通风通道；其中，顶板(3)和侧板(4)均不与机体(1)接触，方便机体(1)通风散热。2.根据权利要求1所述的高功率电弧喷涂机，其特征在于：所述顶板(3)顶面设有若干丝扣吊环(5)，所述机体(1)和顶板(3)通过丝扣吊环(5)连接。3.根据权利要求2所述的高功率电弧喷涂机，其特征在于：所述顶板(3)底面距离机体(1)顶面垂直距离为十厘米，所述顶板(3)和机体(1)顶面之间形成上通风通道。4.根据权利要求1所述的高功率电弧喷涂机，其特征在于：所述机体(1)外表面两侧及控制操作面板(2)的对立侧均等距线性设有若干隔板(6)，每两个相邻隔板(6)之间形成第一通风通道。5.根据权利要求4所述的高功率电弧喷涂机，其特征在于：所述隔板(6)贴近机体(1)一侧沿着隔板(6)的长度方向开设有通孔(10)，所述通孔(10)形成第二通风通道。6.根据权利要求5所述的高功率电弧喷涂机，其特征在于：两个相距最远的所述隔板(6)相互远离一侧固定安装若干固定块(7)，所述固定块(7)远离机体(1)一侧开设有卡槽(8)，所述侧板(4)靠近隔板(6)一侧固定安装若干和卡槽(8)适配的卡块(9)。7.根据权利要求4所述的高功率电弧喷涂机，其特征在于：所述侧板(4)一侧开设有若干通风孔(12)，所述通风孔(12)和第一通风通道连通。8.根据权利要求1所述的高功率电弧喷涂机，其特征在于：所述机体(1)内设有远程控制系统，所述控制操作面板(2)上设有远程控制输入端(11)。

技术总结
本实用新型公开了高功率电弧喷涂机，包括机体，所述机体外表面一侧设有控制操作面板，所述机体顶面可拆卸连接有顶板，所述机体外表面两侧及控制操作面板的对立侧可拆卸连接有侧板，所述侧板和顶板与机体之间设有通风通道；其中，顶板和侧板均不与机体接触，方便机体通风散热，该种高功率电弧喷涂机，通过设置丝扣吊环、隔板和通孔，可以使顶板与机体顶面之间形成的上通风通道以及侧板与机体两侧之间形成第一通风通道和第二通风通道，有助于机体的散热，使顶板和侧板在起防护机体作用的同时，不会影响机体的正常通风散热。不会影响机体的正常通风散热。不会影响机体的正常通风散热。


技术研发人员：于福来
受保护的技术使用者：艾瑞姆（天津）机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.04
技术公布日：2023/1/3