一种管道切割用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种压力管道切割技术领域，具体是一种管道切割用定位装置。


背景技术：

2.压力管道在切割时需要对管道进行定位，保证一定的长度后进行切割，其中在此过程中的长度是毛尺寸，还需要进行精加工，保证管道长度的精度。在管道进行切割定位时仅仅只能对一个管道进行定位，如果需要对两个及以上的管道进行定位，就需要采用多组定位设备进行定位。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种管道切割用定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种管道切割用定位装置，包括底座，所述底座上通过卡接结构设置有穿过限位板，所述穿过限位板上均匀设置有多组穿过槽，所述底座侧边通过横向移动结构设置有传感支撑结构，所述传感支撑结构侧边设置有对射传感器。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述传感支撑结构包括传感支撑架，所述传感支撑架通过螺栓固定在横向移动结构的输出端，所述传感支撑架侧边均匀设置有多组对射传感器。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述传感支撑结构包括一级安装支架、滑动板、内部伸缩杆、二级安装支架和支撑滑动套筒，所述横向移动结构输出端通过螺栓设置有三级安装支架，所述三级安装支架内部设置有内部伸缩杆，所述三级安装支架上固定有支撑滑动套筒，所述内部伸缩杆的输出端固定有滑动板，所述滑动板和所述支撑滑动套筒滑动连接，所述滑动板上固定有二级安装支架，所述二级安装支架内部设置有内部伸缩杆，所述二级安装支架上固定有支撑滑动套筒，位于二级安装支架上方的滑动板上固定有一级安装支架，所述一级安装支架、二级安装支架和三级安装支架侧边均固定有对射传感器。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述横向移动结构包括固定座、内部螺杆、固定套和调节电机，所述底座上固定有固定座，所述固定座上开设有调节槽，所述调节槽侧边固定有调节电机，所述调节电机驱动连接内部螺杆，所述内部螺杆上螺纹设置有固定套，所述固定套和调节槽滑动连接，所述固定套上设置有传感支撑结构。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接结构包括卡接件和移动件，所述移动件包括转动把手、双向螺杆和夹持固定套，所述底座底部开设有安装槽，所述安装槽内部转动设置有双向螺杆，所述双向螺杆上对称螺纹设置有夹持固定套，所述夹持固定套和安装槽滑动连接，所述夹持固定套上设置有卡接件。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述卡接件包括夹持套筒、夹持杆、夹持块、夹持弹簧、限位块和紧固弹簧，所述夹持固定套上固定有夹持套筒，所述夹持套筒内部固定有
夹持弹簧，所述夹持弹簧端部固定有移动板，所述移动板和夹持套筒滑动连接，所述移动板上固定有夹持杆，所述夹持杆上通过紧固弹簧滑动设置有夹持块，所述穿过限位板底部设置有限位块，所述限位块在进入到安装槽内部时和夹持块卡接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术通过采用设置有多组穿过槽，使得能够同时穿过有多组管道，实现对多个管道进行定位，其中利用多组对射传感器检测管道的移动位置，直至移动到相应的对射传感器检测到的位置上，实现对管道长度的监测，同时，还能利用横向移动结构调整对管道监测长度的适应性改变。
附图说明
12.图1为管道切割用定位装置的结构示意图。
13.图2为管道切割用定位装置中传感支撑结构示意图。
14.图3为管道切割用定位装置中卡接结构示意图。
15.附图标记：1、底座；2、固定套；3、内部螺杆；4、固定座；5、穿过限位板；6、调节电机；7、传感支撑架；8、对射传感器；9、穿过槽；10、一级安装支架；11、滑动板；12、内部伸缩杆；13、二级安装支架；14、支撑滑动套筒；15、夹持杆；16、夹持套筒；17、夹持固定套；18、双向螺杆；19、夹持弹簧；20、夹持块；21、限位块；22、紧固弹簧；23、转动把手。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.请参阅图1-3，一种管道切割用定位装置，包括底座1，其中将底座1固定在固定处，即设置在切割结构的侧边，用于对管道进行定位，其中底座1上通过卡接结构设置有穿过限位板5，穿过限位板5上均匀设置有多组穿过槽9，所以可以根据需要设置多组不同的穿过限位板5，即不同尺寸的管道或者不同数量的管道设置不同的穿过限位板5，底座1侧边通过横向移动结构设置有传感支撑结构，能够利用横向移动结构调整传感支撑结构的位置，使得能够在横向移动结构的作用下调整需要定位的管道的长度，传感支撑结构侧边设置有对射传感器8，利用对射传感器8的对射进行监控，一旦有管道遮住对射传感器8的对射，即证明有管道进入此区域。
18.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1，其中传感支撑结构包括传感支撑架7，传感支撑架7通过螺栓固定在横向移动结构的输出端，传感支撑架7侧边均匀设置有多组对射传感器8，在本实施例中，可以利用不能进行调节的传感支撑架7支撑对射传感器8，实现对管道的位置的监控。
19.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图2，其中可以对对射传感器8的高度进行调整，为了适应不同尺寸的管道，所以传感支撑结构传感支撑架7，其中传感支撑架7还包括一级安装支架10、滑动板11、内部伸缩杆12、二级安装支架13和支撑滑动套筒14，横向移动结构输出端通过螺栓设置有三级安装支架，三级安装支架内部设置有内部伸缩杆12，三级安装支架上固定有支撑滑动套筒14，内部伸缩杆12的输出端固定有滑动板11，滑动板11和支撑滑动套筒14滑动连接，滑动板11上固定有二级安装支架13，二级安装支架13内部设置有内部伸缩杆12，二级安装支架13上固定有支撑滑动套筒14，位于二级安装支架13上方的滑动板11上固定有一级安装支架10，一级安装支架10、二级安装支架13和三级安装支架
侧边均固定有对射传感器8。在本实施例中，可以通过内部伸缩杆12的伸长，推动滑动板11的滑动，从而推动一级安装支架10或者二级安装支架13纵向移动，推动对射传感器8纵向移动，实现监测。
20.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1，其中为了调整对管道的不同长度的监测，所以横向移动结构包括固定座4、内部螺杆3、固定套2和调节电机6，底座1上固定有固定座4，固定座4上开设有调节槽，调节槽侧边固定有用于提供调节动力的调节电机6，调节电机6驱动连接内部螺杆3，内部螺杆3上螺纹设置有固定套2，固定套2和调节槽滑动连接，固定套2上设置有传感支撑结构，即调节电机6带动内部螺杆3进行转动，使得固定套2在和调节槽滑动连接的作用下进行横向移动，从而带动传感支撑结构进行纵向移动。
21.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图3，其中为了实现对穿过限位板5的快速更换和安装，所以卡接结构包括卡接件和移动件，利用卡接件实现固定，利用移动件实现限位，移动件包括转动把手23、双向螺杆18和夹持固定套17，底座1底部开设有安装槽，安装槽内部转动设置有双向螺杆18，其中双向螺杆18的端部固定有转动把手23，双向螺杆18上对称螺纹设置有夹持固定套17，夹持固定套17和安装槽滑动连接，能够实现在双向螺杆18转动时带动夹持固定套17进行横向移动，夹持固定套17上设置有卡接件，从而调整卡接件的位置。
22.作为本技术的进一步实施例，请参阅图1和图3，其中为了实现对穿过限位板5的卡接固定，所以卡接件包括夹持套筒16、夹持杆15、夹持块20、夹持弹簧19、限位块21和紧固弹簧22，首先需要实现纵向的夹持，所以在夹持固定套17上固定有夹持套筒16，夹持套筒16内部固定有夹持弹簧19，夹持弹簧19端部固定有移动板，移动板和夹持套筒16滑动连接，移动板上固定有夹持杆15，随后为了实现横向位置的夹持，避免产生滑动，所以在夹持杆15上通过紧固弹簧22滑动设置有夹持块20，穿过限位板5底部设置有限位块21，限位块21在进入到安装槽内部时和夹持块20卡接。
23.本实用新型的工作原理是：首先需要转动转动把手23，使得双向螺杆18转动，从而使得夹持固定套17反向转动，使其相对远离，随后将穿过限位板5放置在安装槽内部，随后向上拉动夹持杆15，使得夹持弹簧19受到向上的拉力，同时拉动夹持块20，转动把手23，使得夹持杆15相向移动，直至夹持杆15紧贴在穿过限位板5两侧，使得夹持块20在紧固弹簧22和夹持弹簧19的作用下，紧压在限位块21侧边，实现对穿过限位板5的固定安装，通过内部伸缩杆12的伸长，推动滑动板11的滑动，从而推动一级安装支架10或者二级安装支架13纵向移动，推动对射传感器8纵向移动，随后调节电机6动作带动内部螺杆3，使得固定套2移动，从而使得传感支撑结构的位置能够进行调整，调整相应的对射传感器8的位置，以便于监测管道的长度，将多组管道经过穿过槽9进入，经过对射传感器8的实时监测，一旦设定的对射传感器8监测到被遮挡时，就会发出停止的信号，实现同时对于多组管道的定位。
24.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。