一种鞋子加工治具的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子加工相关技术领域，具体为一种鞋子加工治具。


背景技术：

2.鞋子是现在人们必不可少的生活类用品，鞋子的发展历史非常悠久，到如今随着人们生活水平的不断提高，鞋子的制作工艺也越来越复杂，而鞋子的款式也越来越多，鞋子在加工过程中，需要使用治具来对鞋模进行辅助，鞋子加工治具是鞋子生产加工过程中必不可少的一个装置。
3.但是目前使用的鞋子加工治具，在进行上下鞋模的合模时，不能够对模具进行夹持定位，并且上下合模的过程中采用的是人工手动对准，精准度较差，在校准的过程中，耗时较长。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种鞋子加工治具，以解决上述背景技术中提出的目前使用的鞋子加工治具，在进行上下鞋模的合模时，不能够对模具进行夹持定位，并且上下合模的过程中采用的是人工手动对准，精准度较差，在校准的过程中，耗时较长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鞋子加工治具，包括治具主体，所述治具主体的内部安装有滑槽，且滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的上表面一体化连接有上模对板，所述滑槽的内侧中间安置有模具对框，且模具对框内部中间放置有下模具，所述下模具的前后两侧均设置有夹具，且夹具的中间活动安装有用于调节角度的转轴，所述夹具的一端内壁固定粘贴有防伤衬垫，且夹具的底部活动连接有圆盘座，所述圆盘座的下方安装有导轨，所述导轨的表面设置有定位孔，所述导轨与模具对框的内壁底部之间为固定连接。
6.优选的，所述上模对板通过滑块与滑槽之间构成滑动连接，且上模对板的宽度和长度与模具对框一致，并且上模对板的表面中心与模具对框的表面中心上下对应。
7.优选的，所述滑槽的一侧表面开设有穿孔，且穿孔的内部穿插有销杆，所述滑块的表面中间开设有可以与穿孔对应孔洞。
8.优选的，所述上模对板的上表面一侧固定安装有调节尺，且调节尺的一端连接有固定杆，所述调节尺的表面开设有滑道，所述滑道的内部安装有移动标尺，且调节尺的另一端穿插有调节螺杆。
9.优选的，所述移动标尺与滑道之间构成滑动连接，所述调节螺杆的一端与调节尺的一端构成螺纹连接。
10.优选的，所述夹具与转轴之间相互配合构成转动结构，且转轴的下端凸出于夹具的底部表面，并且转轴下端的凸出端与圆盘座之间相互连接。
11.优选的，所述圆盘座与导轨之间相互配合构成滑动连接，且圆盘座的下端直径尺寸与导轨表面定位孔的内径尺寸相吻合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该鞋子加工治具，通过滑槽的设置，滑槽与滑块相互配合，滑块与上模对板之间相互连接，利用滑块在滑槽中的移动，可以灵活地将上模对板与模具对框上下对应在一起，让上模对板表面中间的模具孔与下方的下模具相对应，这样不需要进行手动对准合模，精准度更高，通过滑块的滑动来对准上模对板和模具对框，有利于快速校准；
14.2、该鞋子加工治具，通过夹具的设置，夹具利用底部连接的圆盘座，与导轨之间构成滑动结构，可以让夹具适应不同尺寸的下模具，从而让夹具可以更加灵活地对下模具进行夹持定位，圆盘座与导轨表面的定位孔之间尺寸相吻合，有利于对圆盘座进行定位固定，增加夹具的稳定性，让夹具在夹持下模具的过程中保持稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型上模对板的表面结构示意图；
17.图3为本实用新型滑槽的结构示意图；
18.图4为本实用新型夹具的结构示意图。
19.图中：1、治具主体；2、滑槽；21、穿孔；22、销杆；3、滑块；31、孔洞；4、上模对板；5、模具对框；6、下模具；7、夹具；8、防伤衬垫；9、调节尺；10、固定杆；11、滑道；12、移动标尺；13、调节螺杆；14、转轴；15、导轨；16、定位孔；17、圆盘座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鞋子加工治具，包括治具主体1，治具主体1的内部安装有滑槽2，且滑槽2的内部活动安装有滑块3，滑槽2的一侧表面开设有穿孔21，且穿孔21的内部穿插有销杆22，滑块3的表面中间开设有可以与穿孔21对应孔洞31，通过销杆22穿入穿孔21，销杆22穿过穿孔21会插入相对应位置上滑块3表面的孔洞31中，进而完成对滑块3的定位，并且保证上模对板4的稳定性；
22.滑块3的上表面一体化连接有上模对板4，上模对板4的上表面一侧固定安装有调节尺9，且调节尺9的一端连接有固定杆10，调节尺9的表面开设有滑道11，滑道11的内部安装有移动标尺12，且调节尺9的另一端穿插有调节螺杆13，移动标尺12与滑道11之间构成滑动连接，调节螺杆13的一端与调节尺9的一端构成螺纹连接，通过移动标尺12沿着调节尺9进行移动，与固定杆10相互配合，可以调整模具的尺寸大小，由于鞋码的不同，模具的尺寸也会有所区别，因此，在合模时，可以调节移动标尺12来调整上模对板4表面中间模具孔的尺寸；
23.滑槽2的内侧中间安置有模具对框5，且模具对框5内部中间放置有下模具6，上模对板4通过滑块3与滑槽2之间构成滑动连接，且上模对板4的宽度和长度与模具对框5一致，并且上模对板4的表面中心与模具对框5的表面中心上下对应，通过利用滑块3在滑槽2内的
移动，可以将上模对板4与模具对框5上下合并在一起，而上模对板4的最大长度与最大宽度与模具对框5长宽度一致，这样一来，使得上模对板4可以精准地与模具对框5合并在一起；
24.下模具6的前后两侧均设置有夹具7，且夹具7的中间活动安装有用于调节角度的转轴14，夹具7的一端内壁固定粘贴有防伤衬垫8，且夹具7的底部活动连接有圆盘座17，圆盘座17的下方安装有导轨15，导轨15的表面设置有定位孔16，导轨15与模具对框5的内壁底部之间为固定连接，夹具7与转轴14之间相互配合构成转动结构，且转轴14的下端凸出于夹具7的底部表面，并且转轴14下端的凸出端与圆盘座17之间相互连接，圆盘座17与导轨15之间相互配合构成滑动连接，且圆盘座17的下端直径尺寸与导轨15表面定位孔16的内径尺寸相吻合，通过利用圆盘座17与导轨15之间的滑动结构，可以独一夹具7支架的距离尺寸进行调节，从而让夹具7可以适应不同尺码的下模具6。
25.工作原理：对于这类鞋子加工治具，首先，将下模具6放置在模具对框5的中间，根据下模具6的尺寸大小，将夹具7向上提起，使得圆盘座17的下端离开导轨15表面的定位孔16，然后沿着吊轨滑动，让夹具7夹持在下模具6的前后两侧，其次，利用滑块3在滑槽2内部的移动，将滑块3上表面连接的上模对板4移动至模具对框5的正上方，让上模对板4与模具对框5上下合并在一起，上模板表面中间的模具孔与下模具6相互对应，并将销杆22从穿孔21中推入并插入对应位置上的滑块3表面的孔洞31中，完成对滑块3的定位固定，再其次，根据与下模具6对应的尺寸，利用调节螺杆13与调节尺9之间的螺纹连接，将移动标尺12沿着滑道11进行调节，直至移动标尺12到固定杆10之间的距离与下模具6的尺寸一致，然后将上模具从上模对板4表面的模具孔中放入，这样可以直接与下模具6对准合模在一起，就这样完成整个鞋子加工治具的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。