一种便于除杂的塑料挤出机的制作方法

1.本发明涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种便于除杂的塑料挤出机。


背景技术：

2.在目前的pvc—u电力绝缘穿线管、pe通讯器材硅芯管、ppr管材和一些其他的塑料件的生产加工过程中，通常都需要利用塑料挤出机进行加工，塑料挤出机不仅能耗低，还可以降低生产成本，但是由于塑料件的生产原料，存在一部分回收利用的原料，即使经过清洗后再进行加工，仍然会存在部分杂质，在塑料挤出机进行挤压成型的过程中，原料内的杂质容易造成机头堵塞，导致后续塑料挤出机无法正常进行工作，不但降低了加工的质量，也降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点，由于塑料件的生产原料，存在一部分回收利用的原料，即使经过清洗后再进行加工，仍然会存在部分杂质，在塑料挤出机进行挤压成型的过程中，原料内的杂质容易造成机头堵塞，导致后续塑料挤出机无法正常进行工作，不但降低了加工的质量，也降低了生产效率，而提出的一种便于除杂的塑料挤出机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种便于除杂的塑料挤出机，所述便于除杂的塑料挤出机包括：机体，所述机体上设置有机筒以及机头，所述机筒以及所述机头之间设置有壳体，所述壳体上开设有安装腔，所述壳体内固定安装有过滤网，所述过滤网通过第一弹簧连接有滑动杆；过滤板，所述过滤板上固定安装有两个导向块，所述壳体上开设有两个滑槽，所述导向块通过第二弹簧和所述滑槽内壁紧密连接，所述过滤板上铰接有铰接杆，所述过滤网上滑动安装有滑动块，所述滑动块上设置有第一磁石；转动机构，所述转动机构包括安装在所述安装腔内的弧形块，所述弧形块上滑动安装有移动杆，所述移动杆通过转动块连接有转动轴，所述转动轴上固定安装有挤压杆；清理机构，所述清理机构包括设置在所述过滤网上的第二磁石，所述第二磁石上设置有安装块，所述安装块上设置有清理块，所述壳体内设置有伸缩刮板。
6.作为另一技术方案，所述铰接杆远离所述过滤板的一端和所述滑动块铰接，所述过滤网上固定安装有两个用于限制所述滑动块滑动的限位板。
7.作为另一技术方案，所述转动块一端和所述移动杆铰接，所述转动块另一端和所述转动轴固定连接，所述移动杆和所述弧形块滑动连接，所述弧形块上设置有防止所述移动杆脱离的锁定件，所述转动轴通过第一扭转弹簧和所述壳体连接。
8.作为另一技术方案，所述安装块通过第二扭转弹簧连接有固定杆，所述清理块和所述固定杆固定连接，所述固定杆上固定安装有连接块，所述壳体内安装有呈竖向设置的导向杆。
9.作为另一技术方案，所述导向杆上通过第三弹簧连接有环形块，所述环形块和所
述导向杆滑动连接，所述导向杆上螺纹连接有转动板，所述转动板和所述环形块转动连接，所述转动板下表面固定连接有第三磁石。
10.作为另一技术方案，所述壳体内固定安装有u形管，所述u形管通过第四弹簧连接有u形杆，所述u形杆一端固定连接有第四磁石，所述u形杆另一端和所述伸缩刮板固定连接。
11.作为另一技术方案，所述壳体上卡接有收集块，所述壳体上设置有用于连接所述收集块的密封圈。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、在塑料原料进入机筒以及壳体后，可以将塑料原料内的杂质过滤掉，之后不含杂质的塑料原料到达机头处，进行塑料件的挤出，从而可以避免杂质堵塞机头，塑料挤出机进行挤压成型的过程中，原料内的杂质不会造成机头堵塞，使得后续塑料挤出机可以正常进行工作，不但提高了加工的质量，也提高了生产效率；
14.2、当将塑料原料内部的杂质过滤掉后，可以及时的对过滤掉的杂质进行清理，避免杂质影响塑料原料的移动，使得塑料原料可以正常到达机头处，并且进行挤出，从而防止了生产效率降低。
附图说明
15.图1为本发明提出的一种便于除杂的塑料挤出机的正面结构示意图；
16.图2为壳体的侧视立体结构示意图；
17.图3为壳体的剖视立体结构示意图；
18.图4为壳体的正面立体结构示意图；
19.图5为图2中a的局部放大结构示意图。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-5，一种便于除杂的塑料挤出机，便于除杂的塑料挤出机包括：机体1，机体1上设置有机筒以及机头，机筒以及机头之间设置有壳体3，壳体3上开设有安装腔5，壳体3内固定安装有过滤网8，过滤网8通过第一弹簧12连接有滑动杆11，壳体3上卡接有收集块2，壳体3上设置有用于连接收集块2的密封圈，由于收集块2与壳体3卡接，之后手动的将收集块2取出，便于清理收集块2上的杂质，并且收集块2和壳体3的连接处有密封圈，使得连接时更加紧密；过滤板6，过滤板6上固定安装有两个导向块19，壳体3上开设有两个滑槽，导向块19通过第二弹簧和滑槽内壁紧密连接，过滤板6上铰接有铰接杆24，过滤网8上滑动安装有滑动块25，滑动块25上设置有第一磁石，铰接杆24远离过滤板6的一端和滑动块25铰接，过滤网8上固定安装有两个用于限制滑动块25滑动的限位板17，由于铰接杆24一端和过滤板6铰接，并且铰接杆24另一端和滑动块25铰接，铰接杆24的两端就会分别和过滤板6，以及滑动块25发生相对转动，过滤网8上固定连接的两个限位板17，限制了滑动块25的水平移动，使得滑动块25稳定的向下滑动。
22.转动机构，转动机构包括安装在安装腔5内的弧形块14，弧形块14上滑动安装有移
动杆15，移动杆15通过转动块16连接有转动轴18，转动轴18上固定安装有挤压杆23，转动块16一端和移动杆15铰接，转动块16另一端和转动轴18固定连接，移动杆15和弧形块14滑动连接，弧形块14上设置有防止移动杆15脱离的锁定件，转动轴18通过第一扭转弹簧和壳体3连接，滑动杆11移动的过程中，会与移动杆15接触，并且抵着移动杆15发生移动，移动杆15就会和弧形块14发生滑动，由于转动块16一端和转动轴18固定连接，另一端和移动杆15铰接，移动杆15移动的过程中，转动块16一端就会和移动杆15发生相对转动，并且移动杆15会和弧形块14发生竖直方向的滑动，由于弧形块14上设置有锁定件，可以防止移动杆15与弧形块14脱离。
23.清理机构，清理机构包括设置在过滤网8上的第二磁石4，第二磁石4上设置有安装块13，安装块13上设置有清理块10，壳体3内设置有伸缩刮板9，安装块13通过第二扭转弹簧连接有固定杆21，清理块10和固定杆21固定连接，固定杆21上固定安装有连接块22，壳体3内安装有呈竖向设置的导向杆20，随着连接块22的继续向下移动，在导向杆20的挤压作用下，就会使得连接块22发生转动，连接块22上固定连接的固定杆21，也会随着一起转动，固定杆21上固定连接的清理块10也会一起转动，使得清理块10发生倾斜，当导向杆20不与连接块22接触时，由于第二扭转弹簧一端和固定杆21固定连接，第二扭转弹簧另一端和安装块13固定连接，在第二扭转弹簧的弹力作用下，固定杆21以及连接块22又会转动的初始位置处，导向杆20上通过第三弹簧28连接有环形块，环形块和导向杆20滑动连接，导向杆20上螺纹连接有转动板29，转动板29和环形块转动连接，转动板29下表面固定连接有第三磁石。
24.固定杆21的一端就会和转动板29接触，并且抵着转动板29向下移动，转动板29和导向杆20螺纹连接，类似于竹蜻蜓的连接方式，转动板29在固定杆21的作用力作用下，就会使得转动板29向下移动一点距离，同时发生转动，由于环形块上设置有限位件，环形块与导向杆20滑动连接，并且环形块与转动板29转动连接，环形块也会向下移动，由于第三弹簧28一端和环形块固定连接，另一端和导向杆20固定连接，当转动板29不受外力作用时，在第三弹簧28的弹力作用下，转动板29以及环形块都会回到初始位置，壳体3内固定安装有u形管7，u形管7通过第四弹簧连接有u形杆26，u形杆26一端固定连接有第四磁石27，u形杆26另一端和伸缩刮板9固定连接，转动板29发生转动后，转动板29上固定连接的第三磁石，与u形杆26上固定连接的第四磁石27不再相对，由于初始状态时，第四磁石27和第三磁石相对，并且第四磁石27和第三磁石相向面的磁极相同，第四磁石27与第三磁石之间就会存在相互排斥的作用力，当第三磁石与第四磁石27不再相对时，u形杆26就不再受到向下排斥的作用力，由于第四弹簧一端和u形杆26固定连接，第四弹簧的另一端和u形管7的内壁固定连接，在第四弹簧的弹力作用下，u形杆26固定连接有第四磁石27的一端就会向上移动，u形杆26的另一端固定连接的伸缩刮板9同时向下移动。
25.本发明中，当塑料的生产原料通过进料口后，依次经过机筒和壳体3时，由于壳体3内设置了过滤网8，在过滤网8的过滤作用下，可以将原料内的杂质过滤掉，过滤掉杂质的原料移动到机头内，进行塑料件的挤出，防止杂质堵塞机头，当机体1由于长时间的使用，大量的杂质附着在过滤网8的一侧，造成过滤网8堵塞时，原料单位时间内穿过过滤网8的量就会大大减少，从而使得过滤网8一侧的塑料原料，对过滤网8的挤压作用力增加，在塑料原料挤压作用力的作用下，滑动杆11就会和过滤网8发生相对滑动，滑动杆11移动的过程中，会与移动杆15接触，并且抵着移动杆15发生移动，移动杆15就会和弧形块14发生滑动，由于转动
块16一端和转动轴18固定连接，另一端和移动杆15铰接，移动杆15移动的过程中，转动块16一端就会和移动杆15发生相对转动，并且移动杆15会和弧形块14发生竖直方向的滑动，由于弧形块14上设置有锁定件，可以防止移动杆15与弧形块14脱离，并且移动杆15的长度足够，移动杆15始终和滑动杆11接触，转动块16随着移动杆15发生移动后，转动轴18就会和壳体3的内壁发生相对转动；
26.转动轴18发生转动后，由于转动轴18和挤压杆23固定连接，挤压杆23就会随着转动轴18一起转动，由于初始状态挤压杆23的一端和过滤板6接触，挤压杆23发生转动后，使得挤压杆23与过滤板6脱离，由于过滤板6上固定连接了导向块19，并且导向块19上固定连接有第二弹簧，第二弹簧另一端和滑槽内壁固定连接，没有了挤压杆23的挤压外力，在第二弹簧的弹力作用下，就会使得导向块19在滑槽内滑动，并且过滤板6与过滤网8之间的距离减小，由于铰接杆24一端和过滤板6铰接，并且铰接杆24另一端和滑动块25铰接，铰接杆24的两端就会分别和过滤板6，以及滑动块25发生相对转动，过滤网8上固定连接的两个限位板17，限制了滑动块25的水平移动，使得滑动块25稳定的向下滑动，由于滑动块25上固定连接的第一磁石，与安装块13上的第二磁石4，面对面的磁极相反，第一磁石与第二磁石4之间就会存在相互吸引的作用力，在第一磁石随着滑动块25竖直向下移动的过程中，第二磁石4以及安装块13也会随着一起向下移动，安装块13上设置的清理块10，就会紧贴过滤网8的表面向下移动，将过滤网8表面吸附的杂质清理下来；
27.随着清理块10的向下移动，当安装块13移动到一定位置后，固定杆21上固定连接的连接块22，就会和导向杆20接触，并且随着连接块22的继续向下移动，在导向杆20的挤压作用下，就会使得连接块22发生转动，连接块22上固定连接的固定杆21，也会随着一起转动，固定杆21上固定连接的清理块10也会一起转动，使得清理块10发生倾斜，并且在连接块22向下的过程中，导向杆20始终不会和连接块22脱离，在清理块10不断发生倾斜的过程中，固定杆21的一端就会和转动板29接触，并且抵着转动板29向下移动，转动板29和导向杆20螺纹连接，类似于竹蜻蜓的连接方式，转动板29在固定杆21的作用力作用下，就会使得转动板29向下移动一点距离，同时发生转动，转动板29发生转动后，转动板29上固定连接的第三磁石，与u形杆26上固定连接的第四磁石27不再相对，由于初始状态时，第四磁石27和第三磁石相对，并且第四磁石27和第三磁石相向面的磁极相同，第四磁石27与第三磁石之间就会存在相互排斥的作用力，当第三磁石与第四磁石27不再相对时，u形杆26就不再受到向下排斥的作用力；
28.由于第四弹簧一端和u形杆26固定连接，第四弹簧的另一端和u形管7的内壁固定连接，在第四弹簧的弹力作用下，u形杆26固定连接有第四磁石27的一端就会向上移动，u形杆26的另一端同时向下移动，并且u形杆26向上移动的一端在移动的过程中，始终位于转动板29的下方，伸缩刮板9随着u形杆26的另一端下降的过程中，就会和清理块10的表面接触，并且将清理块10表面的杂质刮落，伸缩刮板9的靠近清理块10的一端部分横截面呈等边三角形设置，使得可以更好的将杂质挂落，并且杂质不易附着在伸缩刮板9上，伸缩刮板9的另一侧和过滤网8表面接触，可以将过滤网8下方表面附着的杂质刮落，刮落后的杂质就会掉落在收集块2上，由于收集块2与壳体3卡接，之后手动的将收集块2取出，便于清理收集块2上的杂质，从而可以避免杂质堵塞机头，塑料挤出机进行挤压成型的过程中，原料内的杂质不会造成机头堵塞，使得后续塑料挤出机可以正常进行工作，不但提高了加工的质量，也提
高了生产效率。
29.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。