一种用于复合材料成型的光固化快速成型机的制作方法

1.本实用新型涉及复合材料光固化技术领域，具体为一种用于复合材料成型的光固化快速成型机。


背景技术：

2.光固化快速成型机是一种激光照射使得物料光照固化成型的设备，一些用于复合材料成型的光固化成型机则会附带有具有搅拌功能的落料筒，经过检索，中国专利授权公告号cn213025800u，公告日2021年04月20日，公开了一种用于复合材料成型的光固化快速成型机，文中提出“工作时，将物料(光敏树脂和固体粉末)自混料装置的旋转进料斗加入，通过混料装置内设有的搅拌组件充分搅拌均匀后，注入到光固化成型器皿里”；
3.但是该装置在进行搅拌时，其使用的搅拌方式较为单一，主要是在水平方向上对物料进行混合，在竖直方向上的混合效果较差，容易出现物料上下分层的现象，从而影响物料后续的成型效果，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于复合材料成型的光固化快速成型机，以解决上述背景技术中提出的物料混合的效果较差，会影响后续的成型的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合材料成型的光固化快速成型机，包括主箱体，所述主箱体的内部安装有传输带，且传输带的两端均延伸至主箱体的外侧，所述传输带的上方设置有多个落料阀管，所述主箱体顶端的一侧通过螺栓安装有紫外光发生器，且主箱体顶端的另一侧通过螺栓安装有搅拌箱，所述搅拌箱内部的顶端焊接有安装圈，且安装圈的内壁套嵌有齿圈，所述搅拌箱的内部设置有两个刮板，且刮板内部的底端均转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端均延伸至安装圈的内部安装有圆齿轮，且刮板内部的转动杆外壁固定有两个主动锥形齿轮，所述搅拌箱的顶端中间位置处通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机的输出端延伸至搅拌箱的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁通过转动安装有多个旋转杆，且旋转杆的一端均延伸至刮板的内部安装有从动锥形齿轮，所述刮板外侧的旋转杆外壁均焊接有搅拌辊，所述搅拌箱的底端安装有落料阀管，且落料阀管的底端延伸至成型容器的上方。
6.优选的，所述搅拌辊的外壁设置有若干个拨杆，且拨杆在搅拌辊的外壁呈交错分布。
7.优选的，所述从动锥形齿轮的直径小于主动锥形齿轮的直径，且从动锥形齿轮和主动锥形齿轮之间啮合。
8.优选的，所述圆齿轮和齿圈的中心处在同一水平面上，且圆齿轮和齿圈之间啮合。
9.优选的，所述刮板的形状呈圆弧形，且刮板的圆心与搅拌箱的中心处在同一竖直线上。
10.优选的，所述主箱体内部的顶端安装有两个挡板，且挡板的底端与成型容器的顶
端处在同一水平线上。
11.优选的，所述搅拌箱顶端的一侧安装有进料口，且进料口的底端安装有下料管，所述下料管的底端延伸至安装圈的下方。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过驱动电机能够带动旋转轴旋转，并通过旋转杆向刮板施加力，使其跟随旋转轴旋转，由于圆齿轮由于与齿圈啮合，因此自身会发生旋转，并通过转动杆、从动锥形齿轮和主动锥形齿轮的配合致使旋转杆绕其自身的轴旋转，这样搅拌辊能跟随旋转轴在水平方向上进行搅拌，同时自身旋转还能够借助拨杆对竖直方向上进行旋转，使得多种物料能够混合均匀，保证后续的成型效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的搅拌箱内部俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
18.图中：1、驱动电机；2、旋转轴；3、进料口；4、下料管；5、搅拌辊；6、搅拌箱；7、紫外光发生器；8、传输带；9、落料阀管；10、挡板；11、成型容器；12、主箱体；13、旋转杆；14、转动杆；15、刮板；16、安装圈；17、圆齿轮；18、齿圈；19、从动锥形齿轮；20、主动锥形齿轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：请参阅图1-4，一种用于复合材料成型的光固化快速成型机，包括主箱体12，主箱体12的内部安装有传输带8，且传输带8的两端均延伸至主箱体12的外侧，传输带8的上方设置有多个落料阀管9；
21.主箱体12内部的顶端安装有两个挡板10，且挡板10的底端与成型容器11的顶端处在同一水平线上；
22.具体的，如图1所示，挡板10能够遮挡反射一部分光照，避免光照溢出。
23.主箱体12顶端的一侧通过螺栓安装有紫外光发生器7，且主箱体12顶端的另一侧通过螺栓安装有搅拌箱6，搅拌箱6内部的顶端焊接有安装圈16，且安装圈16的内壁套嵌有齿圈18，搅拌箱6的内部设置有两个刮板15，且刮板15内部的底端均转动连接有转动杆14，转动杆14的顶端均延伸至安装圈16的内部安装有圆齿轮17，且刮板15内部的转动杆14外壁固定有两个主动锥形齿轮20，搅拌箱6的顶端中间位置处通过螺栓安装有驱动电机1，且驱动电机1的输出端延伸至搅拌箱6的内部安装有旋转轴2，旋转轴2的外壁通过转动安装有多个旋转杆13，且旋转杆13的一端均延伸至刮板15的内部安装有从动锥形齿轮19，刮板15外侧的旋转杆13外壁均焊接有搅拌辊5，搅拌箱6的底端安装有落料阀管9，且落料阀管9的底端延伸至成型容器11的上方；
24.搅拌辊5的外壁设置有若干个拨杆，且拨杆在搅拌辊5的外壁呈交错分布；
25.从动锥形齿轮19的直径小于主动锥形齿轮20的直径，且从动锥形齿轮19和主动锥形齿轮20之间啮合；
26.圆齿轮17和齿圈18的中心处在同一水平面上，且圆齿轮17和齿圈18之间啮合；
27.刮板15的形状呈圆弧形，且刮板15的圆心与搅拌箱6的中心处在同一竖直线上；
28.具体的，如图1、图2、图3和图4所示，驱动电机1能够带动旋转轴2旋转，旋转轴2通过旋转杆13向刮板15施加力，使其跟随旋转轴2旋转对搅拌箱6的内壁进行刮扫，避免有物料粘附从而影响配比，装置的刮板15在旋转的同时还会改变圆齿轮17的位置，圆齿轮17由于与齿圈18啮合，因此自身会发生旋转，从而转动杆14导致也跟随转动，并通过从动锥形齿轮19和主动锥形齿轮20的配合致使旋转杆13绕其自身的轴旋转，这样搅拌辊5首先能跟随旋转轴2在水平方向上进行搅拌，同时自身旋转还能够借助拨杆对竖直方向上进行旋转，使得多种物料能够混合均匀。
29.搅拌箱6顶端的一侧安装有进料口3，且进料口3的底端安装有下料管4，下料管4的底端延伸至安装圈16的下方；
30.具体的，如图1所示，使用下料管4能够对物料进行导向避免其轻易进入安装圈16的内部。
31.工作原理：使用本装置时，首先将需要进行光照固化的物料从进料口3处加入，使其通过下料管4落入搅拌箱6的内部，此时启动驱动电机1，驱动电机1能够带动旋转轴2旋转，旋转轴2通过旋转杆13向刮板15施加力，使其跟随旋转轴2旋转对搅拌箱6的内壁进行刮扫，避免有物料粘附从而影响配比；
32.装置的刮板15在旋转的同时还会改变圆齿轮17的位置，圆齿轮17由于与齿圈18啮合，因此自身会发生旋转，从而导致也跟随转动，并通过从动锥形齿轮19和主动锥形齿轮20的配合致使旋转杆13绕其自身的轴旋转，这样搅拌辊5首先能跟随旋转轴2在水平方向上进行搅拌，同时自身旋转还能够借助拨杆对竖直方向上进行旋转，使得多种物料能够混合均匀；
33.当物料混合完毕后，将物料从落料阀管9处导送至成型容器11内部，并通过传输带8将成型容器11移动至紫外光发生器7的下方，使用紫外光发生器7对其进行光照固化处理，挡板10能够遮挡反射一部分光照，避免光照溢出。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。