一种压力容器焊接平台的制作方法

1.本实用新型属于焊接平台技术领域，尤其涉及一种压力容器焊接平台。


背景技术：

2.在压力容器制造过程中，离不开压力容器的焊装平台，在焊装过程中，焊装的对象为罐体结构，在焊装压力罐体时，通常是工人在支架上进行焊装，不仅费时费力，而且危险，在焊装时，通常将数个罐体进行环缝焊接，环缝焊接过程中，往往会因为压力罐的安装失误导致罐体的同轴度降低，在焊装后也会产生焊点等凸起，给生产带来较大不利影响。


技术实现要素：

3.为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种压力容器焊接平台，通过通过l型连接杆和固定爪对罐体进行同轴固定，通过挡板和刻度线进行定位，使砂轮打磨焊装后的压力罐体，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器焊接平台，包括底板，所述底板上端四角设有液压缸一，所述液压缸一上端设有工作板，所述工作板上表面设有电机、支撑台,所述电机输出轴连接转轴，双列所述转轴贯穿支撑台，双列所述转轴端部设有带轮，所述带轮通过带连接另一带轮，双列所述转轴上设有滚动辊，所述滚动辊离电机较远一端设有挡板，且滚动辊表面设有刻度线，双列所述滚动辊上放置有压力容器，所述压力容器内壁安装l型连接杆，所述l型连接杆一端设有螺纹，且通过螺纹连接固定爪，优选的，所述固定爪内侧设有凸起，所述工作板上表面设有滑槽，所述滑槽槽内安装液压缸二，所述液压缸二连接滑块，所述滑块上设有液压缸三，所述液压缸三上设有砂轮，所述液压缸一、液压缸二、液压缸三连接外部plc。
5.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过通过l型连接杆和固定爪对罐体进行固定，使压力罐体的同轴度提高，更利于焊接和提高压力罐体的质量，通过挡板和刻度线进行定位，将焊装罐体的焊接线位置固定，通过液压缸二、液压缸三使砂轮对焊接后的焊接线进行打磨，使罐体表面平整光滑，整个装置相比于其他传统装置效果更好，操作更简便。
附图说明
6.图1为本实用新型结构示意图；
7.图2为本实用新型结构侧视图；
8.图3为本实用新型结构液压缸二、液压缸三、滑块、砂轮局部图；
9.图4为本实用新型结构l型连接杆示意图；
10.图5为本实用新型结构固定爪内侧示意图；
11.图6为本实用新型结构固定爪示意图。
12.图中：1底板、2液压缸一、3工作板、4电机、5支撑台、6转轴、7带轮、8滚动辊、9挡板、
10压力容器、11l型连接杆、12固定爪、13滑槽、14液压缸二、15滑块、16液压缸三、17砂轮。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
15.实施例一
16.参阅图1-6，一种压力容器焊接平台，包括底板1，所述底板1上端四角设有液压缸一2，所述液压缸一2上端设有工作板3，所述工作板3上表面设有电机4、支撑台5,所述电机4输出轴连接转轴6，双列所述转轴6贯穿支撑台5，双列所述转轴6端部设有带轮7，所述带轮7通过带连接另一带轮7，双列所述转轴6上设有滚动辊8，所述滚动辊8离电机4较远一端设有挡板9，且滚动辊8表面设有刻度线，双列所述滚动辊8上放置有压力容器10，所述压力容器10内壁安装l型连接杆11，所述l型连接杆11一端设有螺纹，且通过螺纹连接固定爪12，所述固定爪12内侧设有凸起，所述工作板3上表面设有滑槽13，所述滑槽13槽内安装液压缸二14，所述液压缸二14连接滑块15，所述滑块15上设有液压缸三16，所述液压缸三16上设有砂轮17。
17.在使用时：在压力容器焊接平台上，通过电机4带动滚动辊8滚动，使滚动辊8带动压力罐体10滚动，通过压力罐体10内的l型连接杆11连接固定爪12，通过挡板9和滚动辊8上的刻度线对压力罐体10进行定位，通过滑槽13内固定的液压缸二14带动滑块15在滑内进行滑动，通过滑块15上的液压缸三16带动砂轮17进行上下升降，使砂轮17对压力罐体10上的焊接线进行打磨。
18.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
19.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种压力容器焊接平台，包括底板（1），所述底板（1）上端四角设有液压缸一（2），所述液压缸一（2）上端设有工作板（3），所述工作板（3）上表面设有电机（4）、支撑台（5）,所述电机（4）输出轴连接转轴（6），双列所述转轴（6）贯穿支撑台（5），双列所述转轴（6）端部设有带轮（7），所述带轮（7）通过带连接另一带轮（7），所述转轴（6）上设有滚动辊（8），其特征在于：所述滚动辊（8）离电机（4）较远一端设有挡板（9），且滚动辊（8）表面设有刻度线，双列所述滚动辊（8）上放置有压力容器（10），所述压力容器（10）内壁安装l型连接杆（11），所述l型连接杆（11）一端设有螺纹，且通过螺纹连接固定爪（12），所述工作板（3）上表面设有滑槽（13），所述滑槽（13）槽内安装液压缸二（14），所述液压缸二（14）连接滑块（15），所述滑块（15）上设有液压缸三（16），所述液压缸三（16）上设有砂轮（17），所述液压缸一（2）、液压缸二（14）、液压缸三（16）连接外部plc。2.根据权利要求1所述一种压力容器焊接平台，其特征在于：所述固定爪（12）内侧设有凸起。

技术总结
本实用新型公开了一种压力容器焊接平台，所述滚动辊离电机较远一端设有挡板，且滚动辊表面设有刻度线，双列所述滚动辊上放置有压力容器，所述压力容器内壁安装L型连接杆，所述L型连接杆一端设有螺纹，且通过螺纹连接固定爪，所述工作板上表面设有滑槽，所述滑槽槽内安装液压缸二，所述液压缸二连接滑块，所述滑块上设有液压缸三，所述液压缸三上设有砂轮，本实用新型，通过通过L型连接杆和固定爪对罐体进行固定，使压力罐体的同轴度提高，通过挡板和刻度线进行定位，通过液压缸二、液压缸三使砂轮对焊接后的焊接线进行打磨，使罐体表面平整光滑，整个装置相比于其他传统装置效果更好，操作更简便。操作更简便。操作更简便。


技术研发人员：金铭 方国华 司荣庆 孙肖
受保护的技术使用者：南阳正博机械设备有限公司
技术研发日：2022.04.02
技术公布日：2022/12/30