一种玻璃门窗组装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及组装夹具技术领域，尤其涉及一种玻璃门窗组装夹具。


背景技术：

2.玻璃门窗组装夹具是一种固定玻璃的装置五金配件，玻璃门窗组装夹具多为金属制成，分两半，安装时将玻璃夹在其中，用螺丝拧紧夹具，固定在玻璃上，使得多块玻璃相连，目前，现有的玻璃门窗组装夹具在其中一块玻璃破碎时，需要将整个夹具取下来更换新的玻璃，十分繁琐。鉴于此，我们提出一种玻璃门窗组装夹具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对背景技术中存在现有的玻璃门窗组装夹具在其中一块玻璃破碎时，需要将整个夹具取下来更换新的玻璃，十分繁琐的问题，提出一种玻璃门窗组装夹具。
4.本实用新型的技术方案：一种玻璃门窗组装夹具，包括夹块，所述夹块上设有多个螺杆，每个所述螺杆贯穿夹块的一端皆连接有夹板，所述夹块中设置有多组与螺杆位置对应的防松动机构，所述防松动机构用于控制螺杆单向转动，防止螺杆松动，所述夹板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上固定连接有固定条。
5.优选的，每组所述防松动机构包括开设在夹块内的空腔，所述空腔的一侧有同样开设在夹块内的弹簧腔，所述空腔中设置有齿轮，所述齿轮的一侧设有限位块，所述限位块的一端连接有连接杆，所述连接杆远离限位块的一端安装有旋钮。
6.优选的，所述齿轮固定安装在螺杆的外圈，所述螺杆通过齿轮转动连接在夹块上。
7.优选的，所述弹簧腔靠近夹块一侧内壁连接有弹簧一，弹簧一与限位块一端固定连接。
8.优选的，所述夹块靠近夹板的一侧设置有橡胶垫一，所述夹板靠近夹块的一侧安装有橡胶垫二。
9.优选的，所述夹块与夹板之间安装有密封垫。
10.优选的，上下两个所述滑块长度短于固定条，左右两个所述滑块与固定条长度相等。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
12.本实用新型通过防松动机构中设置的限位块的直角面在螺杆拧紧后限制其不会松动，通过旋钮拉动限位块，从而使得限位块上的斜面可以跟随齿轮转动方向进行调整，通过多个夹板的设置，使在其中一块玻璃破碎时，只需拆卸与其相对应的夹板，不用拆卸整个夹具；
13.综上所述，本实用新型可以将玻璃固定的更加牢固，且在更换玻璃时，只需拆卸需要与玻璃对应的夹板，大大提高了工作效率。
附图说明
14.图1是一种玻璃门窗组装夹具的主视图；
15.图2是图1的结构示意图；
16.图3是夹块的剖面结构示意图；
17.图4是图1的拆解结构示意图；
18.图5是夹板的局部剖面结构示意图。
19.附图标记：1、夹块；2、螺杆；3、防松动机构；4、橡胶垫一；5、夹板；6、滑槽；7、滑块；8、固定条；9、橡胶垫二；10、密封垫；31、空腔；32、齿轮；33、弹簧腔；34、限位块；35、连接杆；36、旋钮。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例
22.如图1-5所示，本实用新型提出的一种玻璃门窗组装夹具，包括夹块1，夹块1上设有多个螺杆2，每个螺杆2贯穿夹块1的一端皆螺纹连接有夹板5，夹块1中设置有多组与螺杆2位置对应的防松动机构3，防松动机构3用于控制螺杆2单向转动，防止螺杆2松动，每组防松动机构3包括开设在夹块1内的空腔31，空腔31的一侧有同样开设在夹块1内的弹簧腔33，空腔31中设置有齿轮32，齿轮32固定安装在螺杆2的外圈，螺杆2通过齿轮32转动连接在夹块1上，齿轮32的一侧设有限位块34，限位块34整体设计为圆柱形，限位块34的靠近齿轮32的一端截面呈直角三角形，弹簧腔33开设为圆柱形，用于限位块34在弹簧腔33内的滑动与转动，弹簧腔33靠近夹块1一侧内壁连接有弹簧一，弹簧一与限位块34一端固定连接，限位块34的一端连接有连接杆35，连接杆35远离限位块34的一端安装有旋钮36，夹块1靠近夹板5的一侧设置有橡胶垫一4，夹板5靠近夹块1的一侧安装有橡胶垫二9，橡胶垫一4与橡胶垫二9皆具有一定弹性，用于挤压安装在夹块1和夹板5之间的玻璃，且橡胶垫一4与橡胶垫二9上与螺杆2位置对应处皆开有通孔，夹块1与夹板5之间还安装有密封垫10，夹板5上开设有滑槽6，滑槽6内滑动安装有滑块7，滑槽6与滑块7的截面呈t形结构，滑块7用于将夹板5之间连接起来使其保持在同一平面，滑块7上固定连接有固定条8，固定条8的宽度与夹板5相等上下两个滑块7长度短于固定条8，左右两个滑块7与固定条8长度相等。
23.本实施例中，将需要拼接的四块玻璃上与螺杆2对应位置分别钻出圆孔，将玻璃位置放好，水平移动夹块1直至螺杆2穿过玻璃上的圆孔，此时将密封垫10放置在玻璃靠近夹板5的一侧，先将其中一个夹板5放置在其上的螺孔与螺杆2对应处，将密封垫10卡在夹板5上安装的橡胶垫二9的外圈，使用十字螺丝刀拧动螺杆2，在螺杆2在拧转时，由于齿轮32固定安装在螺杆2上，齿轮32跟随螺杆2转动由于限位块34的斜面设计，限位块34会被齿轮32的齿块向旋钮36一侧推动，又在弹簧的作用下复位到齿轮32的齿槽中，由于螺杆2与夹板5螺纹连接，夹板5向玻璃一侧移动，直至密封垫10触碰到玻璃时停止拧动，再将其余三个夹板5分别安装在与之对应的螺杆2上，拧动螺杆2直至密封垫10触碰到玻璃，此时四个夹板5都处于未拧紧状态，此时将螺杆2挨个慢慢拧动，使得夹板5始终保持在同一平面直至拧紧，由于限位块34的直角面设计，齿轮32不能够向螺杆2松动方向转动，因此螺杆2不会转动变松，此刻不同夹板5上的滑槽6对齐，将滑块7安装在滑槽6内，这时四个夹板5被滑块7连成整
体，滑块7上的固定条8会挤压密封垫10来更好的密封四个夹板5之间拼接处缝隙也会被密封垫10堵住，起到更好的密封效果，在其中一块玻璃破损需要更换时，先将安装在夹板5之间的滑块7拆下，由于需要将与破损玻璃对应的螺杆2向松动方向转动，此时拉动旋钮36通过连接杆35来使得限位块34脱离齿轮32的齿块，将旋钮36一百八十度旋转，使得限位块34的斜面与直角面交换，此刻螺杆2可以带动齿轮32向松动螺纹方向转动，此时夹板5向远离玻璃一侧移动，直至离开螺杆2，拿出需要更换的玻璃，将其与螺杆2位置对应处开口，再次重复安装操作即可。
24.上述具体实施例仅仅是本实用新型的一种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种玻璃门窗组装夹具，包括夹块(1)，其特征在于：所述夹块(1)上设有多个螺杆(2)，每个所述螺杆(2)贯穿夹块(1)的一端皆连接有夹板(5)，所述夹块(1)中设置有多组与螺杆(2)位置对应的防松动机构(3)，所述防松动机构(3)用于控制螺杆(2)单向转动防止螺杆(2)松动，所述夹板(5)上开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内滑动安装有滑块(7)，所述滑块(7)上固定连接有固定条(8)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃门窗组装夹具，其特征在于，每组所述防松动机构(3)包括开设在夹块(1)内的空腔(31)，所述空腔(31)的一侧有同样开设在夹块(1)内的弹簧腔(33)，所述空腔(31)中设置有齿轮(32)，所述齿轮(32)的一侧设有限位块(34)，所述限位块(34)的一端连接有连接杆(35)，所述连接杆(35)远离限位块(34)的一端安装有旋钮(36)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃门窗组装夹具，其特征在于，所述齿轮(32)固定安装在螺杆(2)的外圈，所述螺杆(2)通过齿轮(32)转动连接在夹块(1)上。4.根据权利要求2所述的一种玻璃门窗组装夹具，其特征在于，所述弹簧腔(33)靠近夹块(1)一侧内壁连接有弹簧一，弹簧一与限位块(34)一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种玻璃门窗组装夹具，其特征在于，所述夹块(1)靠近夹板(5)的一侧设置有橡胶垫一(4)，所述夹板(5)靠近夹块(1)的一侧安装有橡胶垫二(9)。6.根据权利要求1所述的一种玻璃门窗组装夹具，其特征在于，所述夹块(1)与夹板(5)之间安装有密封垫(10)。7.根据权利要求1所述的一种玻璃门窗组装夹具，其特征在于，上下两个所述滑块(7)长度短于固定条(8)，左右两个所述滑块(7)与固定条(8)长度相等。

技术总结
本实用新型涉及组装夹具技术领域，尤其涉及一种玻璃门窗组装夹具。其主要针对现有的玻璃门窗组装夹具在其中一块玻璃破碎时，需要将整个夹具取下来更换新的玻璃，十分繁琐的问题，提出如下技术方案：包括夹块，所述夹块上设有多个螺杆，每个所述螺杆贯穿夹块的一端皆连接有夹板，所述夹块中设置有多组与螺杆位置对应的防松动机构，所述夹板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块上固定连接有固定条。本实用新型可以将玻璃固定的更加牢固，且在更换玻璃时，只需拆卸需要与玻璃对应的夹板，大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。大大提高了工作效率。


技术研发人员：何楚荣
受保护的技术使用者：晶瓷玻璃科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.10.17
技术公布日：2022/12/30