TYPE-C-USB压合治具的制作方法

type-c-usb压合治具
技术领域
1.本实用新型涉及type-c-usb压合治具领域，尤其涉及type-c-usb压合治具。


背景技术：

2.usb type-c，又称usb-c，是一种通用串行总线(usb)的硬件接口形式，外观上最大特点在于其上下端完全一致，与micro-usb相比这意味着用户不必再区分usb正反面，两个方向都可以插入。
3.usb包括上壳和下壳部分，usb在组装过程中需要将上壳与下壳进行压合，从何完成产品的生产，现有的上壳和下壳压合均采用人工压合，然后手动拿取下料，劳动强度大，且受力无法掌控，成品率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的type-c-usb压合治具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：type-c-usb压合治具，包括平台，所述平台底部四角处固定连接有支撑地脚，所述平台侧壁固定连接有集料箱，所述平台顶部固定连接有壳体，所述壳体顶部固定连接有压合气缸，所述压合气缸底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆输出端固定连接有下压块，所述壳体内底部且在伸缩杆的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端转动连接有支架，所述支架远离电动伸缩杆的一端滑动连接有多个卡爪，所述平台底部固定连接有电机箱，所述电机箱内侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接工作台，所述工作台顶部固定连接有多个加工块，所述加工块顶部开设有加工槽。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述伸缩杆贯穿于壳体且滑动连接于壳体。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述电动伸缩杆内固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接于支架。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支架远离电动伸缩杆的一端开设有滑槽，所述滑槽内固定连接有齿条。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述卡爪内侧壁固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有齿轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述齿轮在滑槽内且齿轮与齿条相啮合。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述工作台与平台滑动连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、与现有技术相比，该type-c-usb压合治具，通过压合气缸将伸缩杆进行上下运
动，从而将下压块与加工块进行压合，通过压合气缸稳定的压力输出有效地将usb进行压合，大大提高成品率避免了材料浪费，节约了成本。
20.2、与现有技术相比，该type-c-usb压合治具，通过电动伸缩杆内固定连接的第二电机带动支架进行旋转，通过支架旋转到与加工块平齐的位置，通过第三电机带动卡爪进行抓取加工好的工件的后端，然后由电动伸缩杆进行提升可将压合后的usb进行取出，通过旋转进行放到集料箱内，通过以上设备有效地将usb进行取出节省了劳动力，提高了效率。
21.3、与现有技术相比，该type-c-usb压合治具，通过工作台下连接有第一电机，可对工作台进行旋转可使压合气缸进行连续工作大大提高了生产效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的type-c-usb压合治具的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的type-c-usb压合治具的整体结构剖视图；
24.图3为本实用新型提出的type-c-usb压合治具的加工结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的type-c-usb压合治具的下料机构示意图；
26.图5为本实用新型提出的type-c-usb压合治具的下料机构剖视图。
27.图例说明：
28.1、平台；2、壳体；3、支撑地脚；4、集料箱；5、压合气缸；6、电机箱；7、第一电机；8、工作台；9、加工块；10、伸缩杆；11、下压块；12、电动伸缩杆；13、支架；14、第二电机；15、加工槽；16、滑槽；17、卡爪；18、第三电机；19、齿轮；20、齿条。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-5，本实用新型提供的type-c-usb压合治具：包括平台1，平台1底部四角处固定连接有支撑地脚3，支撑地脚3有四个且支撑地脚3底部有垫片，平台1侧壁固定连接有集料箱4，集料箱4内滑动连接有网状内箱，平台1顶部固定连接有壳体2，壳体2顶部固定连接有压合气缸5，压合气缸5通过管道连接与气泵，压合气缸5底部固定连接有伸缩杆10，伸缩杆10贯穿于壳体2且滑动连接于壳体2，伸缩杆10输出端固定连接有下压块11，下压块
11下表面有凸起与加工块9进行配合使用，此时可进行压合工作，将压合气缸5带动伸缩杆10进行向下运动，通过下压块11与加工块9进行压合可将usb进行压合成型，壳体2内底部且在伸缩杆10的一侧固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12内固定连接有第二电机14，第二电机14输出端固定连接于支架13，支架13远离电动伸缩杆12的一端开设有滑槽16，滑槽16内固定连接有齿条20，电动伸缩杆12输出端转动连接有支架13，支架13远离电动伸缩杆12的一端滑动连接有多个卡爪17，卡爪17有两个且两卡爪17内机构一样，卡爪17内侧壁固定连接有第三电机18，第三电机18输出端固定连接有齿轮19，齿轮19在滑槽16内且齿轮19与齿条20相啮合，平台1底部固定连接有电机箱6，电机箱6内侧壁固定连接有第一电机7，第一电机7输出端固定连接工作台8，工作台8与平台1滑动连接，工作台8底部滑动连接有滑球，平台1顶部开设有球形滑槽，滑球与球形滑槽滑动连接，工作台8顶部固定连接有多个加工块9，加工块9顶部开设有加工槽15。
32.工作原理：type-c-usb压合治具在使用时，首先将usb压合治具放置到需要加工的场地，然后将需要加工的usb安装到加工块9上，然后通过第一电机7工作带动转轴进行旋转，然后通过转轴带动工作台8进行旋转，然后将需要加工的usb安装到下一个加工块9上，然后将压合气缸5带动伸缩杆10进行运动从而带动下压块11进行上下运动，通过下压块11与加工块9配合使用可将usb进行压合，然后通过第一电机7将工作台8进行旋转，然后通过电动伸缩杆12内固定连接的第二电机14带动支架13进行旋转，通过支架13旋转到与加工块9平齐的位置，通过第三电机18带动齿轮19与齿条20进行啮合，从而带动卡爪17进行抓取加工好的usb的后端的线，然后由电动伸缩杆12进行提升可将压合后的usb从加工槽15内进行取出，然后通过第二电机14旋转将支架13旋转到集料箱4的上方，然后通过第三电机18带动卡爪17进行放开从而使压合后的usb掉落到集料箱4内，同时压合气缸5对下一个工件进行压合，然后重复前面的工作。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。