一种机床夹具安装机构的制作方法

1.本实用新型涉及机床夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种机床夹具安装机构。


背景技术：

2.机床是用来对被加工工件进行相应的加工处理的工具，在处理过程中需要通过夹具对被加工工件进行固定，夹具需要安装在机床上，因此需要夹具安装机构。
3.现有的安装机构虽然可以正常使用，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有的安装机构，是安装工人通过拧紧夹具底部的螺丝将夹具固定安装在机床上，但由于拧紧螺丝的过程需要去逐一操作，整个安装的过程特别繁琐，使得现有的安装机构使用效率低下。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种机床夹具安装机构，通过设置卡紧机构，当需要拆换夹具时只需要控制扳手，移开齿轮条，取出被换夹具，放入新夹具，再控制扳手将齿轮条向内推动，与机体内腔的受力板将夹具底座卡紧完成安装，提高了工人的安装效率，使得本实用新型实际使用效果较好，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床夹具安装机构，包括安装板，所述安装板顶部设置有机体，所述机体内部设置有卡紧机构；
6.所述卡紧机构包括齿轮环，所述齿轮环外壁焊接设置有扳手，所述齿轮环内部设置有大齿轮，所述大齿轮与齿轮环啮合，所述大齿轮内部焊接设置有转动轴，所述转动轴顶部焊接设置有小齿轮，所述小齿轮外壁设置有齿轮条，所述小齿轮与齿轮条啮合，所述齿轮条底部设置有机体内腔，所述机体内腔设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧顶部设置有受力板；
7.在一个优选的实施方式中，所述齿轮条两侧设置有卡槽，所述卡槽外部设置有卡子，所述卡子设置于机体内部，所述卡槽与卡子卡接。
8.在一个优选的实施方式中，所述机体内腔顶部焊接设置有固定块一，所述固定块一顶部焊接设置有固定环一，所述机体顶部焊接设置有固定块二，所述固定块二顶部焊接设置有固定环二。
9.在一个优选的实施方式中，所述机体外壁设置有活动口，所述活动口内部设置有扳手，所述扳手与活动口活动连接。
10.在一个优选的实施方式中，所述机体底部设置有安装板，所述安装板顶部设置有螺丝，所述螺丝数量为四个，四个所述螺丝分别设置于安装板顶部四个拐角处，四个所述螺丝外部均设置有螺丝孔，所述螺丝与螺丝孔螺纹连接。
11.在一个优选的实施方式中，所述安装板底部设置有机床面，所述机床面设置有螺丝孔，所述螺丝孔数量为四个。
12.在一个优选的实施方式中，所述安装板一侧固定设置有卡接块，所述卡接块外部设置有卡接槽，所述卡接槽与卡接块卡接，所述卡接槽一侧设置有废料盒，所述废料盒顶部设置有若干漏口。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置卡紧机构，当需要拆换夹具时只需要控制扳手，移开齿轮条，取出被换夹具，放入新夹具，再控制扳手将齿轮条向内推动，与机体内腔的受力板将夹具底座卡紧完成安装，提高了工人的安装效率，使得本实用新型实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了安装机床夹具效率低下的问题；
15.2、通过设置废料盒，当加工工件时产生的废屑就会通过废料盒上方的漏口进入废料盒内，当废料盒内内废屑装满可以将废料盒取下倒出，保证了机床面的清洁，使得本实用新型实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了机床加工后机床面不干净的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图。
17.图2为本实用新型的图1中a部结构放大示意图。
18.图3为本实用新型的整体侧视结构剖面示意图。
19.图4为本实用新型的图3中b部结构放大示意图。
20.图5为本实用新型的整体俯视结构示意图。
21.图6为本实用新型的图5中c部结构放大示意图。
22.附图标记为：1、安装板；2、螺丝；3、机体；4、齿轮条；5、转动轴；6、大齿轮；7、小齿轮；8、齿轮环；9、扳手；10、活动口；11、固定块一；12、固定块二；13、固定环一；14、固定环二；15、机床面；16、废料盒；17、漏口；18、卡接块；19、卡接槽；20、螺丝孔；21、卡槽；22、卡子；23、受力板；24、机体内腔；25、压缩弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1-6所示，本实用新型提供了一种机床夹具安装机构，包括安装板1，所述安装板1顶部设置有机体3，所述机体3内部设置有卡紧机构；
25.所述卡紧机构包括齿轮环8，所述齿轮环8外壁焊接设置有扳手9，所述齿轮环8内部设置有大齿轮6，所述大齿轮6与齿轮环8啮合，所述大齿轮6内部焊接设置有转动轴5，所述转动轴5顶部焊接设置有小齿轮7，所述小齿轮7外壁设置有齿轮条4，所述小齿轮7与齿轮条4啮合，所述齿轮条4底部设置有机体内腔24，所述机体内腔24底部设置有压缩弹簧25，所述压缩弹簧25顶部设置有受力板23；
26.所述齿轮条4两侧设置有卡槽21，所述卡槽21外部设置有卡子22，所述卡子22设置于机体3内部，所述卡槽21与卡子22卡接；
27.所述机体内腔24顶部焊接设置有固定块一11，所述固定块一11顶部焊接设置有固定环一13，所述机体3顶部焊接设置有固定块二12，所述固定块二12顶部焊接设置有固定环二14；
28.所述机体3外壁设置有活动口10，所述活动口10内部设置有扳手9，所述扳手9与活动口10活动连接；
29.所述机体3底部设置有安装板1，所述安装板1顶部设置有螺丝2，所述螺丝2数量为四个，四个所述螺丝2分别设置于安装板1顶部四个拐角处，四个所述螺丝2外部均设置有螺丝孔20，所述螺丝2与螺丝孔20螺纹连接；
30.所述安装板1底部设置有机床面15，所述机床面15设置有螺丝孔20，所述螺丝孔20数量为四个。
31.实施方式具体为：在使用本实用新型时，扳动扳手9，通过扳手9上的齿轮环8带动位于机体3内部的大齿轮6，大齿轮6带动转动轴5整体转动，焊接在转动轴5顶部的小齿轮7也跟着转动轴5转动带动位于小齿轮7一侧的齿轮条4向外运动，然后将夹具底座放入机体内腔24向下按压，然后再次扳动扳手9将齿轮条4向内运动卡住夹具底座，伴随压缩弹簧25向上施加推力，通过受力板23和齿轮条4将夹具底座卡住完成安装，该实施方式解决了现有技术中存在的安装机床夹具效率低下的问题。
32.如附图1、图5所示，本实用新型提供了一种机床夹具安装机构，还包括卡接块18，所述卡接块18固定设置于安装板1一侧，所述卡接块18外部设置有卡接槽19，所述卡接槽19与卡接块18卡接，所述卡接槽19一侧设置有废料盒16，所述废料盒16顶部设置有若干漏口17。
33.实施方式具体为：在使用本实用新型时，当加工工件时会产生废屑，废屑会通过废料盒16顶部的漏口17进入位于安装板1一侧的废料盒16，当废料盒16内废屑装满时可以通过安装板1与废料盒16连接处的卡接槽19与卡接块18将废料盒16取下倒出废料，该实施方式解决了现有技术中存在的机床加工后机床面15不干净的问题。
34.本实用新型工作原理：
35.参照说明书附图1-6，在使用本实用新型时，通过设有卡紧机构，当需要拆换夹具时只需要控制扳手9，移开齿轮条4，取出被换夹具，放入新夹具，再控制扳手9将齿轮条4向内推动，与机体内腔24的受力板23将夹具底座卡紧完成安装，提高了工人的安装效率，使得本实用新型实际使用效果较好；
36.参照说明书附图1、图5，在使用本实用新型时，通过设有废料盒16，当加工工件时产生的废屑就会通过废料盒16上方的漏口17进入废料盒16内，当废料盒16内废屑装满可以将废料盒16取下倒出，保证了机床面15的清洁，使得本实用新型实际使用效果较好。
37.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。