一种钻床用移动工具台的制作方法

1.本实用新型涉及法兰盘加工技术领域，具体为一种钻床用移动工具台。


背景技术：

2.伸缩补偿节法兰是泵、阀门等设备与管道连接的新产品，在工作时，可以把轴向推力传还至整个管道，针对泵、阀门等设备起到一定保护作用。伸缩补偿节法兰主要包括套管伸缩节（由内管和外管组成）和法兰盘，在制作加工伸缩补偿节法兰时，需要将法兰盘放置在钻床工具台进行钻孔加工，加工过程中法兰盘不动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，从而对法兰盘进行钻孔。
3.现有钻床的刀具距离工具台的竖直距离较近，法兰盘较大或较重时需要通过吊装设备进行转移，因此难以直接将吊装的法兰盘放置在刀具下侧的工具台上、或将工具台上的法兰盘吊装转移；另外，现有钻床的工具台无法对法兰盘进行定心操作，在对法兰盘不同位置进行钻孔时，需要重新调节法兰盘的位置，浪费人力，操作不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种钻床用移动工具台，可以对法兰盘进行水平方向上的转移，方便对吊装的法兰盘进行放置、或对工具台上的法兰盘进行吊装转移，还可以对多种尺寸的法兰盘进行定心卡接，加工范围大，并且可以驱动法兰盘转动，便于在法兰盘的不同位置上进行钻孔操作，无需重新对法兰盘进行定心对齐调节，工作效率高，节省人力，方便操作，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻床用移动工具台，包括两条平行设置的轨道，所述轨道的两端均设有安装板，所述轨道上滑动设置有底座，一侧的安装板上设有驱动底座在轨道上移动的驱动件。
6.所述底座的上表面设有防护板，所述防护板的上表面转动设置有转盘，所述底座的中部设有步进电机，所述步进电机的输出轴活动贯穿防护板并与转盘中部连接，所述转盘的上表面开设有均匀设置的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，且转盘的中部转动设置有驱动所有滑块同步移动的调节件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动件包括转动设置在安装板中部的螺杆，所述底座的侧面中部开设有与螺杆适配的螺孔，且螺杆通过螺孔与底座螺纹连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动件还包括伺服电机和联轴器，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺杆的一端连接，伺服电机安装在一侧安装板的侧面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的侧面转动设置有两组轨道轮，所述轨道轮能够在轨道上滚动。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块靠近转盘边缘的一侧上端开设有放置槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节件包括转动设置在转盘中部的调
节螺杆，所述调节螺杆的侧面螺纹连接有固定座，所述固定座与滑块对应的侧面转动设置有连接杆，所述连接杆远离固定座的一端与滑块转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型示例的钻床用移动工具台，伺服电机可以通过联轴器带动螺杆转动，螺杆转动过程中带动底座移动，底座带动轨道轮在轨道上移动，同时底座通过防护板带动转盘移动，转盘通过滑块带动法兰盘移动，并使法兰盘与刀具组件的刀具对应，便于对法兰盘的位置进行水平方向上的调节。
14.2、本实用新型示例的钻床用移动工具台，转动调节螺杆，调节螺杆转动过程中带动固定座下移，固定座下移过程中通过连接杆推动滑块在滑槽内部移动，并使相对两个滑块上的放置槽之间的距离略微小于法兰盘内圆的直径，当法兰盘放置在放置槽上以后，再次转动调节螺杆，此时继续移动的滑块可以挤压法兰盘，从而完成法兰盘的定心卡接操作。
15.3、本实用新型示例的钻床用移动工具台，步进电机可以带动转盘转动一定角度，转盘可以带动法兰盘转动一定角度，使法兰盘的不同部位与刀具组件对应，便于对法兰盘的不同位置进行钻孔操作。
16.4、本实用新型示例的钻床用移动工具台，可以对法兰盘进行水平方向上的转移，方便对吊装的法兰盘进行放置、或对工具台上的法兰盘进行吊装转移，还可以对多种尺寸的法兰盘进行定心卡接，加工范围大，并且可以驱动法兰盘转动，便于在法兰盘的不同位置上进行钻孔操作，无需重新对法兰盘进行定心对齐调节，工作效率高，节省人力，方便操作。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为图1的剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型中驱动件的结构示意图；
20.图4为本实用新型中转盘的结构示意图；
21.图5为图4的仰视结构示意图；
22.图6为本实用新型中使用时的示意图。
23.图中：1轨道、2安装板、3底座、31轨道轮、32防护板、33步进电机、4伺服电机、41联轴器、42螺杆、5转盘、51滑块、6调节螺杆、61固定座、62连接杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种钻床用移动工具台，包括两条平行设置的轨道1，轨道1的两端均设有安装板2，轨道1上滑动设置有底座3，一侧的安装板2上设有驱动底座3在轨道1上移动的驱动件，驱动件可以驱动底座3在轨道1上移动。
26.底座3的上表面设有防护板32，防护板32可以避免钻孔过程中产生的金属碎屑堆积在轨道1之间。
27.防护板32的上表面转动设置有转盘5，底座3的中部设有步进电机33，步进电机33的输出轴活动贯穿防护板32并与转盘5中部连接，转盘5的上表面开设有均匀设置的滑槽，滑槽的内部滑动设置有滑块51，且转盘5的中部转动设置有驱动所有滑块51同步移动的调节件，底座3通过防护板32带动转盘5移动，转盘5通过滑块51带动法兰盘移动，并使法兰盘与刀具组件的刀具对应，便于对法兰盘的位置进行水平方向上的调节。
28.步进电机33可以带动转盘5转动一定角度，转盘5可以带动法兰盘转动一定角度，使法兰盘的不同部位与刀具组件对应，便于对法兰盘的不同位置进行钻孔操作。
29.调节件可以同时带动所有滑块51在各自的滑槽内部移动。
30.优选的，驱动件包括转动设置在安装板2中部的螺杆42，底座3的侧面中部开设有与螺杆42适配的螺孔，且螺杆42通过螺孔与底座3螺纹连接，伺服电机4可以通过联轴器41带动螺杆42转动，螺杆42转动过程中带动底座3移动。
31.优选的，驱动件还包括伺服电机4和联轴器41，伺服电机4的输出轴通过联轴器41与螺杆42的一端连接，伺服电机4安装在一侧安装板2的侧面。
32.优选的，底座3的侧面转动设置有两组轨道轮31，轨道轮31能够在轨道1上滚动，驱动件驱动底座3时，底座3可以带动轨道轮31在轨道1上移动。
33.优选的，滑块51靠近转盘5边缘的一侧上端开设有放置槽，使法兰盘底部靠内侧的位置位于放置槽上，对法兰盘起到支撑的作用。
34.优选的，调节件包括转动设置在转盘5中部的调节螺杆6，调节螺杆6的底部可以通过轴承转动设置在转盘5的中部，调节螺杆6的侧面螺纹连接有固定座61，固定座61与滑块51对应的侧面转动设置有连接杆62，连接杆62远离固定座61的一端与滑块51转动连接，转动调节螺杆6，调节螺杆6转动过程中带动固定座61下移，固定座61下移过程中通过连接杆62推动滑块51在滑槽内部移动，并使相对两个滑块51上的放置槽之间的距离略微小于法兰盘内圆的直径，当法兰盘放置在放置槽上以后，再次转动调节螺杆6，此时继续移动的滑块51可以挤压法兰盘，从而完成法兰盘的定心卡接操作。
35.固定座61与连接杆62上下转动连接，连接杆62与滑块51上下转动连接，并且由于滑块51只能沿滑槽移动，因此调节螺杆6转动时，固定座61不与调节螺杆6同步转动，且调节螺杆6转动时，固定座61只能上移或者下移。
36.优选的，转盘5的底部设有与防护板32转动连接的平面轴承套，便于转盘5的转动。
37.本实用新型中所使用的步进电机33和伺服电机4等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述；且步进电机33、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成闭合回路；伺服电机4、外部开关组上与其对应的控制按钮、以及外部电源串联组成闭合回路。
38.在使用时：
39.1、钻床的刀具组件安装在轨道1的一侧上端，初始阶段，转盘5和刀具组件位于轨道1不同的两端；
40.2、根据待加工法兰盘的内径调节滑块51的位置，调节方式如下：
41.21、转动调节螺杆6，调节螺杆6转动过程中带动固定座61下移，固定座61下移过程中通过连接杆62推动滑块51在滑槽内部移动，并使相对两个滑块51上的放置槽之间的距离略微小于法兰盘内圆的直径；
42.3、外部起吊设备将法兰盘缓慢放置在滑块51的放置槽中，然后重复步骤21，滑块51移动过程中时放置槽侧壁挤压法兰盘，从而对法兰盘进行定心固定；
43.4、通过外部开关组控制伺服电机4工作，伺服电机4通过联轴器41带动螺杆42转动，螺杆42转动过程中带动底座3移动，底座3带动轨道轮31在轨道1上前进，同时底座3通过防护板32带动转盘5移动，转盘5通过滑块51带动法兰盘移动，并使法兰盘与刀具组件的刀具对应；
44.5、控制外部刀具组件工作，从而对法兰盘进行钻孔操作；
45.6、当需要更换刀具钻孔部位时，通过外部开关组控制步进电机33工作，步进电机33带动转盘5转动一定角度，转盘5带动法兰盘转动一定角度，从而对法兰盘不同位置进行钻孔操作。
46.本实用新型可以对法兰盘进行水平方向上的转移，方便对吊装的法兰盘进行放置、或对工具台上的法兰盘进行吊装转移，还可以对多种尺寸的法兰盘进行定心卡接，加工范围大，并且可以驱动法兰盘转动，便于在法兰盘的不同位置上进行钻孔操作，无需重新对法兰盘进行定心对齐调节，工作效率高，节省人力，方便操作。
47.本实用新型中未公开部分均为现有技术，其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。