一种网篮切边机构的制作方法

1.本实用新型属于网篮加工技术领域，具体涉及一种网篮切边机构。


背景技术：

2.网篮因成本低、用材少、强度好、使用方便等特点被广泛引用于家电、家具以及自行车篮等领域。网篮的加工需要将成型后的网片和边框焊接在一起。在焊接时，为了保证焊接质量，网片的料条一般都会留有一定的余量，待焊接完成后，再将多出的料条部分进行切除。现有的网篮加工过程中，一般是将网片与边框在焊接机上焊接，焊接完成后再由工作人员通过钳子等工具将多余的料条剪除，不仅费事费力，工作效率低，而且各个料条剪切处的质量无法得到保证，直接影响网篮成品的质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种网篮切边机构，以解决网篮切边效率低的问题。
4.本实用新型的一种网篮切边机构是这样实现的：
5.一种网篮切边机构，包括
6.切刀安装板，其内侧边缘处安装有成排布置的多个切断刀；
7.上滑台，其位于所述切刀安装板的下方，所述切刀安装板能够在所述上滑台上纵向移动；
8.下滑台，其位于所述切刀安装板的下方，所述上滑台能够在所述下滑台上横向移动；
9.底板，其位于所述下滑台的下方，所述下滑台能够在所述底板上纵向移动。
10.进一步的，所述切断刀为t型结构或l型结构。
11.进一步的，所述上滑台上安装有切边油缸，所述切边油缸的活塞杆朝外设置且与所述切刀安装板相连；
12.所述上滑台上安装有呈纵向布置的滑轨ⅰ，所述切刀安装板的底部安装有滑动配合在所述滑轨ⅰ上的滑块ⅰ。
13.进一步的，所述下滑台上安装有横移气缸，所述横移气缸的活塞杆通过连板ⅰ与所述上滑台相连；
14.所述下滑台上安装有呈横向布置的滑轨ⅱ，所述上滑台的底部安装有滑动配合在所述滑轨ⅱ上的滑块ⅱ。
15.进一步的，所述底板的底部安装有纵移气缸，所述纵移气缸的活塞杆通过连板ⅱ与所述下滑台相连；
16.所述底板上安装有呈纵向布置的滑轨ⅲ，所述下滑台的底部安装有滑动配合在所述滑轨ⅲ上的滑块ⅲ。
17.进一步的，所述下滑台上安装有位于所述上滑台和切刀安装板内侧的内支撑，所述切断刀位于所述内支撑的上方。
18.进一步的，所述内支撑的上端内侧安装有导向板，所述导向板上开设有开口朝内的导向条孔。
19.进一步的，所述内支撑的外侧安装有位于切刀安装板下方的余料导料槽，所述余料导料槽的底部为倾斜结构。
20.进一步的，所述余料导料槽向下倾斜的一端设置有余料收集盒。
21.进一步的，所述切断刀上罩有固定于所述切刀安装板上的防溅罩。
22.采用了上述技术方案后，本实用新型具有的有益效果为：
23.本实用新型可以通过切刀安装板带动成排的切断刀同时动作，从而实现网篮单侧多余料条的同步切除，不仅省时省力，工作效率高，而且切边效果好，保证了网篮成品的质量。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
25.图1是本实用新型优选实施例的网篮切边机构的结构图；
26.图2是本实用新型优选实施例的网篮切边机构的结构图；
27.图3是本实用新型优选实施例的网篮切边机构(未带防溅罩)的结构图；
28.图4是带四组切边组件的网篮切边机构的结构图；
29.图中：切刀安装板1，上滑台2，下滑台3，底板4，切断刀5，切边油缸6，避让孔7，滑轨ⅰ8，横移气缸9，连板ⅰ10，滑轨ⅱ11，纵移气缸12，连板ⅱ13，滑轨ⅲ14，导向板15，余料导料槽16，内支撑17，导向条孔18，余料收集盒19，防溅罩20，放置孔21。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
32.如图1-4所示，一种网篮切边机构，包括切刀安装板1、上滑台2、下滑台3和底板4，切刀安装板1的内侧边缘处安装有成排布置的多个切断刀5；上滑台2位于切刀安装板1的下方，切刀安装板1能够在上滑台2上纵向移动；下滑台3位于切刀安装板1的下方，上滑台2能够在下滑台3上横向移动；底板4位于下滑台3的下方，下滑台3能够在底板4上纵向移动。
33.为了实现对多余料条的切割，切断刀5为t型结构或l型结构。
34.在切边过程中，切断刀5的刀刃向内移动，继而从料条的一侧绕至料条的内侧，然后切断刀5外移，即可通过其刀刃将多余的料条进行切除。
35.切断刀5的纵向部分固定在切刀安装板1上，刀刃则位于切断刀5横向部分的内侧
面处。相应地，t型结构的切断刀5有两处刀刃，则两侧均可进行切边操作，而l型结构的切断刀5仅有一处刀刃，则仅可实现单侧的切边操作。
36.优选的，切刀安装板1上安装有多个t型结构的切断刀5和一个l型结构的切断刀5，且l型结构的切断刀5位于边缘位置。这样可以避免对相邻切边机构的移动造成影响。
37.另外，切刀安装板1上还会备用一个l型结构的切断刀5，且同一切刀安装板1上的两个l型结构的切断刀5方向相反。
38.t型结构的切断刀5可以从料条的任意侧绕过实现对料条的切边，而通过更换不同方向的l型结构的切断刀5，可以调整整个切边机构切边过程中切断刀5绕过料条的方向，使用更加方便。
39.通过上滑台2的外移，能够实现切断刀5对料条的切边操作，而为了实现这一效果，上滑台2上安装有切边油缸6，切边油缸6的活塞杆朝外设置且与切刀安装板1相连。
40.具体的，切刀安装板1上开设有避让孔7，切边油缸6位于避让孔7内，而切边油缸6的活塞杆则连接在避让孔7的后壁上，通过切边油缸6的活塞杆的伸出，推动切刀安装板1外移，从而带动切断刀5迅速外移，以实现对料条的切割。
41.为了对切刀安装板1的移动进行导向，上滑台2上安装有呈纵向布置的滑轨ⅰ8，切刀安装板1的底部安装有滑动配合在滑轨ⅰ8上的滑块ⅰ。
42.在切边前，切断刀5的刀刃需要横移以绕过所对应的料条，而为了实现这一效果，下滑台3上安装有横移气缸9，横移气缸9的活塞杆通过连板ⅰ10与上滑台2相连。
43.具体的，横移气缸9安装在下滑台3的外端上方且呈横向布置，横移气缸9的活塞杆通过连板ⅰ10带动上滑台2横移，从而使切断刀5的刀刃绕过其所对应的料条，便于后续对料条的切割。
44.为了对上滑台2的移动进行导向，下滑台3上安装有呈横向布置的滑轨ⅱ11，上滑台2的底部安装有滑动配合在滑轨ⅱ11上的滑块ⅱ。
45.在切边前，切断刀5位于料条的外侧，而为了将其刀刃伸至料条的内侧，便于后续使刀刃绕过料条，底板4的底部安装有纵移气缸12，纵移气缸12的活塞杆通过连板ⅱ13与下滑台3相连。
46.具体的，纵移气缸12呈纵向布置在底板4的底部，其活塞杆朝内，且通过连板ⅱ13带动下滑台3在纵向方向上向内移动，以使切断刀5的刀刃伸至料条的内侧。
47.为了对下滑台3的移动进行导向，底板4上安装有呈纵向布置的滑轨ⅲ14，下滑台3的底部安装有滑动配合在滑轨ⅲ14上的滑块ⅲ。
48.为了方便安装导向板15和余料导料槽16，下滑台3上安装有位于上滑台2和切刀安装板1内侧的内支撑17，切断刀5位于内支撑17的上方。
49.内支撑17为l型结构，其底部固定在下滑台3上，顶部伸至切断刀5的下方。
50.为了使网篮同侧的多个待切边的料条能够与各个切断刀5进行对应，内支撑17的上端内侧安装有导向板15，导向板15上开设有开口朝内的导向条孔18。
51.在切边之前，各个待切边料条则对应位于各个导向条孔18内，切断刀5则可贴合着导向板15将料条的余量进行切除。
52.为了便于收集切割下来的料条余料，内支撑17的外侧安装有位于切刀安装板1下方的余料导料槽16，余料导料槽16的底部为倾斜结构。
53.切刀安装板1的内侧与内支撑17之间留有空隙，在切边过程中，切断刀5外移将多余料条切割下来，而切下的余料则在切断刀5外移的带动下从空隙处落至余料导料槽16中。
54.为了能够收集料条的余料，余料导料槽16向下倾斜的一端设置有余料收集盒19。
55.为了在切边过程中防止料条余料的迸溅，切断刀5上罩有固定于切刀安装板1上的防溅罩20。
56.本实施例所描述的为单侧的切边机构，即针对网篮单侧的料条的切边操作，在实际应用中，可以在底板4上安装四组切边组件，围成一个矩形结构，而底板4上开设放置孔21，这样将网篮置于放置孔21中，即可通过四组切边组件同步实现网篮四周料条的切边操作。
57.余料收集盒19可以相邻两个切边组件共用一个，使两个切边组件的余料导料槽16朝向余料收集盒19的一端均向下倾斜即可。
58.在进行切边操作时，网篮位于放置孔21内，使其四周的料条余量从导向条孔18中伸出，此时纵移气缸12带动下滑台3、上滑台2和切刀安装板1向内移动，使切断刀5从料条之间的间隔处伸至料条内侧，继而横移气缸9带动上滑台2和切刀安装板1横移，使切断刀5的刀刃绕过其所对应的料条，最后切边油缸6带动切刀安装板1迅速外移，使切断刀5将多余料条切除，并落至余料导料槽16中，继而收集在余料收集盒19内。此时切边油缸6、横移气缸9和纵移气缸12复位，便于进行下一次的切边操作。整个过程简单迅速，有效地提高了切边效率，保证了网篮成品的质量。
59.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。