一种用于布料后整理的压光机的制作方法

1.本实用新型涉及压光机技术领域，具体为一种用于布料后整理的压光机。


背景技术：

2.对于布料后整理加工阶段，在对布料进行涂层上胶前需要对布料进行压光加工，以此来提高布料本身的平整度、柔软度，便于涂层。压光机是用于提高布料光泽度的设备。
3.压光完成后需要对布料进行冷却，对于加湿或使用添加剂的布料则需要除湿、烘干。一般的烘干设备，是将布料平铺在输送带上，然后通过烘干，针对上述中的相关技术，布料在传送带上经过烘干隧道烘干时，会使布料的一面紧贴在输送带上，烘干效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于布料后整理的压光机，利于布料进行烘干处理，且提高布料烘干的质量与效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于布料后整理的压光机，包括压光机体，所述压光机体包括压光机腔、收卷架和放卷架，所述压光机腔位于收卷架和放卷架之间；
6.所述压光机腔的内侧壁固定连接有隔板，所述压光机腔的左右两侧和隔板的右侧均贯穿开设有出入口，所述隔板的右侧设置有两个第三导辊，两个所述第三导辊之间设置有多个下张紧辊和多个上张紧辊，多个所述下张紧辊的上方和多个上张紧辊的下方均设置有与压光机腔内侧壁固定连接的加热腔，所述加热腔的左右两侧均固定连接有热流腔，所述加热腔的内侧壁固定连接有电阻加热件，所述加热腔的两侧和热流腔的另一侧均贯穿开设有多个均匀分布的热风孔，所述压光机腔内侧壁的左侧固定连接有两个上下对称分布的烘干架，两个所述烘干架的内部均开设有烘干腔，两个所述烘干架一侧开设有多个与烘干腔连通的烘干口，两个所述烘干架之间从上至下依次设置有上导辊和下导辊，所述下导辊左侧的上方和上导辊右侧的下方分别设置有第一导辊和第二导辊，所述压光机腔内部的上下两侧均固定连接有风罩。
7.为了起到导向与张紧效果，便于平展收卷布料，作为本实用新型的一种用于布料后整理的压光机优选的，所述收卷架和放卷架的上方从下至上均安装有与压光机腔左右两侧固定连接的第一导向辊架和第二导向辊架。
8.为了便于对布料进行均匀烘干，作为本实用新型的一种用于布料后整理的压光机优选的，所述压光机腔的后端从左至右依次固定连接有冷风机和热风机，所述冷风机和热风机的输出端分别连通有多通冷风管和多通热风管，且多通冷风管和多通热风管的其它端贯穿压光机腔并与烘干架和加热腔连通。
9.为了使风罩内部产生风，便于对布料进行烘干处理，作为本实用新型的一种用于布料后整理的压光机优选的，所述压光机腔的上下两端均安装有与风罩连通的第一风机。
10.为了起到到过滤效果，防止灰尘进入压光机腔内部，粘贴到布料上方，作为本实用
新型的一种用于布料后整理的压光机优选的，所述冷风机、热风机和第一风机的输入端均安装有过滤罩。
11.为了便于平展布料，利于对布料进行烘干处理，作为本实用新型的一种用于布料后整理的压光机优选的，多个所述下张紧辊、多个上张紧辊、第三导辊、上导辊、下导辊、第一导辊和第二导辊的两端均与压光机腔的内侧壁活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本实用新型，加热腔内部的电阻加热件进行加热，热风机向加热腔内部输送风，流动的风与加热腔内部热流由热流腔通过多个热风孔流出，便于对布料进行加热烘干，且多个热流腔分别向布料两侧吹动热风，提高加热烘干的质量，且利于布料均匀烘干，同时，上下两侧的风从风罩向中部流动，流动的风提高布料烘干效率，布料位于两个烘干架之间，冷风机向烘干架内输送冷风，冷风均匀从烘干腔和多个烘干口流出，便于对刚烘干的布料进行降温，提高布料后整理的压光机的使用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于布料后整理的压光机的剖视结构图；
15.图2为本实用新型加热腔的剖视结构图；
16.图3为本实用新型压光机腔的后视结构图。
17.图中：1、压光机体；2、压光机腔；201、出入口；202、隔板；203、第一导辊；204、下导辊；205、上导辊；206、第二导辊；207、下张紧辊；208、上张紧辊；209、第三导辊；3、烘干架；301、烘干腔；302、烘干口；303、冷风机；304、多通冷风管；4、加热腔；401、热流腔；402、电阻加热件；403、热风孔；404、热风机；405、多通热风管；5、收卷架；501、第一导向辊架；502、第二导向辊架；6、放卷架；7、风罩；701、第一风机；702、过滤罩。
具体实施方式
18.请参阅图1至图3，一种用于布料后整理的压光机，包括压光机体1，压光机体1包括压光机腔2、收卷架5和放卷架6，压光机腔2位于收卷架5和放卷架6之间；
19.压光机腔2的内侧壁固定连接有隔板202，压光机腔2的左右两侧和隔板202的右侧均贯穿开设有出入口201，隔板202的右侧设置有两个第三导辊209，两个第三导辊209之间设置有多个下张紧辊207和多个上张紧辊208，多个下张紧辊207的上方和多个上张紧辊208的下方均设置有与压光机腔2内侧壁固定连接的加热腔4，加热腔4的左右两侧均固定连接有热流腔401，加热腔4的内侧壁固定连接有电阻加热件402，加热腔4的两侧和热流腔401的另一侧均贯穿开设有多个均匀分布的热风孔403，压光机腔2内侧壁的左侧固定连接有两个上下对称分布的烘干架3，两个烘干架3的内部均开设有烘干腔301，两个烘干架3一侧开设有多个与烘干腔301连通的烘干口302，两个烘干架3之间从上至下依次设置有上导辊205和下导辊204，下导辊204左侧的上方和上导辊205右侧的下方分别设置有第一导辊203和第二导辊206，压光机腔2内部的上下两侧均固定连接有风罩7。
20.本实施例中：放卷架6上方的布料进入压光机腔2的内部，布料通过多个下张紧辊207和多个上张紧辊208进行导向张紧平展，在下张紧辊207的上方和上张紧辊208的下方均设置加热腔4，加热腔4内部的电阻加热件402进行加热，热风机404向加热腔4内部输送风，
流动的风与加热腔4内部热流由热流腔401通过多个热风孔403流出，便于对布料进行加热烘干，且多个热流腔401分别向布料两侧吹动热风，提高加热烘干的质量，且利于布料均匀烘干，同时，上下两侧的风从风罩7向中部流动，流动的风提高布料烘干效率；
21.布料位于两个烘干架3之间，冷风机303向烘干架3内输送冷风，冷风均匀从烘干腔301和多个烘干口302流出，便于对刚烘干的布料进行降温，提高布料后整理的压光机的使用性能。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，收卷架5和放卷架6的上方从下至上均安装有与压光机腔2左右两侧固定连接的第一导向辊架501和第二导向辊架502。
23.本实施例中：第一导向辊架501和第二导向辊架502起到导向与张紧效果，便于平展收卷布料。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，压光机腔2的后端从左至右依次固定连接有冷风机303和热风机404，冷风机303和热风机404的输出端分别连通有多通冷风管304和多通热风管405，且多通冷风管304和多通热风管405的其它端贯穿压光机腔2并与烘干架3和加热腔4连通。
25.本实施例中：启动冷风机303和热风机404，多通冷风管304和多通热风管405分别将风输送到烘干架3和加热腔4，加热腔4内部的热风均匀流出，方便对布料进行加热均匀烘干，烘干架3内部流出的冷风便于对布料进行降温。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，压光机腔2的上下两端均安装有与风罩7连通的第一风机701。
27.本实施例中：启动第一风机701，使风罩7内部产生风，便于对布料进行烘干处理。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，冷风机303、热风机404和第一风机701的输入端均安装有过滤罩702。
29.本实施例中：过滤罩702起到过滤效果，防止灰尘进入压光机腔2内部，粘贴到布料上方。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，多个下张紧辊207、多个上张紧辊208、第三导辊209、上导辊205、下导辊204、第一导辊203和第二导辊206的两端均与压光机腔2的内侧壁活动连接。
31.本实施例中：布料位于第一导辊203、上导辊205、第三导辊209和上张紧辊208的上方，并位于下导辊204、第二导辊206和下张紧辊207的下方，便于平展布料，利于对布料进行烘干处理。
32.工作原理：首先，布料依次张紧平展到第一导辊203、上导辊205、第三导辊209和上张紧辊208的上方，及下导辊204、第二导辊206和下张紧辊207的下方，加热腔4内部的电阻加热件402进行加热，热风机404，多通热风管405向加热腔4内部输送风，流动的风与加热腔4内部热流由热流腔401通过多个热风孔403流出，便于对布料进行加热烘干，且多个热流腔401分别向布料两侧吹动热风，提高加热烘干的质量，且利于布料均匀烘干，同时，启动启动第一风机701，上下两侧的风从风罩7向中部流动，流动的风提高布料烘干效率；
33.布料位于两个烘干架3之间，启动冷风机303向烘干架3内输送冷风，冷风均匀从烘干腔301和多个烘干口302流出，便于对刚烘干的布料进行降温，便于后部对布料进行收卷处理，提高布料后整理的压光机的使用性能。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。