一种回转式阳极炉炉口水冷装置的制作方法

1.本实用新型属于冶炼设备技术领域，具体地说涉及一种回转式阳极炉炉口水冷装置。


背景技术：

2.有色金属冶炼企业转炉吹炼产出的粗铜，含铜量一般为96.5%以上，不能满足工业应用的要求，必须进行初步精炼除去其中的杂质，使其品位达到98%以上，符合电解精炼的要求。装有粗铜熔体的铜包通过专用起重机将液态粗铜从炉口输送到回转式阳极炉内。粗铜火法精炼是在1150~1200℃的温度下，先向铜熔体中鼓入空气，使铜熔体中的杂质氧化，以金属氧化物形态进入渣中，通过倾转炉体将将炉渣经炉口排出，然后用还原剂将溶解在铜熔体中的氧除掉，最后浇铸成阳极送电解精炼。进料、放渣的过程温度足够高，一般应达1200℃以上，炉口水冷装置的作用至关重要，现有炉口水冷装置采用普通碳钢材质，采用一进一回水冷方式，高温冲刷下使用寿命短，经常需要维修或者更换，用工成本高，因此需要一种耐高温、耐冲刷并使用寿命长的炉口冷却装置。


技术实现要素：

3.本实用新型为了解决上述问题而提供了一种回转式阳极炉炉口水冷装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种回转式阳极炉炉口水冷装置，包括阳极炉，阳极炉炉口上通过固定螺栓设有水冷装置，所述水冷装置包括四组水套，前侧水冷水套与后侧水冷水套、左侧水冷水套与右侧水冷水套分别对称安装，各水冷水套均设有进水口和出水口，各水口均通过螺纹管和密封胶与管路连接，所述前侧水冷水套和后侧水冷水套内均设有两路两进两出型循环水管路；各水冷水套的迎火面、两侧面、底部、背部及前侧水冷水套的顶部分别连接镍合金堆焊材料，堆焊厚度2mm＜δ＜3mm。
5.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在前部水冷水套增加两路循环水实现降温效果好，采用管螺纹方式与管道连接，方便维修；通过在各水冷水套迎火面增加耐高温、耐冲刷镍合金材料，大大延长了水冷装置的使用寿命，设备制作简单、易操作，主要解决维修更换成本高，维修频繁的问题。
附图说明
6.图1为本实用新型的应用示意图；
7.图2为本实用新型的结构示意图；
8.图3为本实用新型前侧水冷水套堆焊俯视图；
9.图4为本实用新型前侧水冷水套堆焊主视图；
10.图5为本实用新型前侧水冷水套堆焊侧视图；
11.图6为本实用新型前侧水冷水套内两进两出水路示意图；
12.图7为本实用新型左右水冷水套堆焊示意图；
13.图8为本实用新型与阳极炉连接示意图.
14.零件说明：1、水冷装置，2、前侧水冷水套，21、迎火面，22、侧面，23、底部，24、背部，25、顶部，26、循环水管路，27、进水口，28、出水口，3、左侧水冷水套，4、后侧水冷水套，5、右侧水冷水套，6、固定连接孔，7、固定螺栓，8、阳极炉。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
16.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“上部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.参照附图1-6，一种回转式阳极炉炉口水冷装置，包括阳极炉8阳极炉8炉口上通过固定螺栓7设有水冷装置1，水冷装置1包括四组水套，前侧水冷水套2与后侧水冷水套4、左侧水冷水套3与右侧水冷水套5分别对称安装，前侧水冷水套2厚度较其他水套更厚，各水冷水套均设有进水口和出水口，各水口均通过螺纹管和密封胶与管路连接，前侧水冷水套2和后侧水冷水套4内均设有两路两进两出型循环水管路26，水冷水套采用钻孔熔焊实现内部冷却管路，实现更好地降温作用；整体制作完毕后进行喷砂后采用耐高温耐腐蚀的镍合金焊条堆焊，堆焊厚度2mm＜δ＜3mm；前侧水冷水套采用5个面堆焊，其他水冷水套采用4个面堆焊。其他水冷水套内设有一路循环水管路；各水冷水套的迎火面21、两侧面22、底部23、背部24分别连接镍合金堆焊材料，堆焊厚度2mm＜δ＜3mm，前侧水冷水套2还在其顶部25连接镍合金堆焊材料，实现了水冷水套更耐高温耐冲刷。由于左侧水冷水套3、后侧水冷水套4、右侧水冷水套5不直接接触熔渣，分别在四个面堆焊，比前侧水冷水套2少连接顶部堆焊材料。
19.回转式阳极炉炉口水冷装置在做表面镍合金堆焊连接和增加循环水管路后，降温效果明显，更耐腐蚀耐冲刷，大大延长了炉口水冷装置使用寿命，主要解决维修更换成本高，维修频繁等问题。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种回转式阳极炉炉口水冷装置，包括阳极炉（8），其特征在于阳极炉（8）炉口上通过固定螺栓（7）设有水冷装置（1），所述水冷装置（1）包括四组水套，前侧水冷水套（2）与后侧水冷水套（4）、左侧水冷水套（3）与右侧水冷水套（5）分别对称安装，各水冷水套均设有进水口和出水口，各水口均通过螺纹管和密封胶与管路连接，所述前侧水冷水套（2）和后侧水冷水套（4）内均设有两路两进两出型循环水管路（26）；各水冷水套的迎火面（21）、两侧面（22）、底部（23）、背部（24）及前侧水冷水套（2）的顶部（25）分别连接镍合金堆焊材料，堆焊厚度2mm＜δ＜3mm。

技术总结
本实用新型提供了一种回转式阳极炉炉口水冷装置，包括阳极炉，阳极炉炉口上通过固定螺栓设有水冷装置，所述水冷装置包括四组水套，前侧水冷水套与后侧水冷水套、左侧水冷水套与右侧水冷水套分别对称安装，各水冷水套均设有进水口和出水口，各水口均通过螺纹管和密封胶与管路连接，所述前侧水冷水套和后侧水冷水套内均设有两路两进两出型循环水管路；各水冷水套的迎火面、两侧面、底部、背部及前侧水冷水套的顶部分别连接镍合金堆焊材料，堆焊厚度2mm＜δ＜3mm。本实用新型通过在前部水冷水套增加两路循环水实现降温效果好，采用管螺纹方式与管道连接，方便维修，大大延长了水冷装置的使用寿命，设备制作简单、易操作。易操作。易操作。


技术研发人员：栾会光 刘元辉 蒋宗来 孙建光 隋星卫 辛国扬 王书奎 曲晓明
受保护的技术使用者：山东恒邦冶炼股份有限公司
技术研发日：2022.09.24
技术公布日：2022/12/23