一种血粉加工的烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及血粉加工技术领域，具体为一种血粉加工的烘干装置。


背景技术：

2.屠宰企业的动物鲜血是一种蛋白质很高的屠宰副产品，加工成血粉后的粗蛋白质可高达80％以上，并且吸收利用率很高，是一种很好的动物源性饲料原料，血粉的加工方法大致包括物理法、蒸煮法、膨化法、酶解法等方式，其中蒸煮法为传统的加工方法，基本步骤包括：先将鲜血经大锅煮熟-捞出后分摊于地面晒干。
3.现有的蒸煮法血粉加工技术中煮熟的动物血液通过烘干装置烘干的方式取代传统的晒干方式，大大提高了血粉的生产效率，但是常见的用于血粉加工的烘干装置在使用后难以完全将内部的血粉倒出，始终有一部分的血粉容易残留在装置内部，而残留的血粉在装置内部容易重新受潮，在烘干装置内部发生腐败变质，因此我们提出了一种血粉加工的烘干装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种血粉加工的烘干装置，解决了上述背景技术中所提出的不便将血粉倾倒干净的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
8.一种血粉加工的烘干装置，包括底板，所述底板上表面的两端均固定安装有支杆，两个支杆之间设置有烘干筒，所述烘干筒的两端分别固定安装有与其内部连通的轴管一和轴管二，所述轴管一的内部转动连接有转轴，所述转轴延伸到烘干筒内部的一端对称且固定安装有转杆，同侧的转杆之间固定安装有与烘干筒内壁贴合的刮板，所述底板上表面朝向轴管二的一侧固定安装有电机二，所述电机二的驱动轴上固定安装有主动轮，所述轴管二上固定安装有传动轮，所述主动轮和传动轮之间通过传动带传动连接，所述电机二的一侧设置有固定安装在底板上表面的热风机，所述热风机的出风端连接有弯管，所述弯管贯穿轴管二延伸到烘干筒的内部并与轴管二转动连接，所述烘干筒的顶部连通有进出料口，所述进出料口上设置有阀门。
9.进一步地，所述底板上表面的一侧固定安装有电机一，所述电机一的驱动轴和转轴上均固定安装有齿轮，两个齿轮之间通过齿带啮合连接。
10.进一步地，所述烘干筒的一端连通有排气管，所述排气管内设置有过滤网。
11.进一步地，所述底板的一侧开设有缺口。
12.进一步地，所述底板的下表面设置有滚轮。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种血粉加工的烘干装置，具备以下有益效
果：
15.本实用新型，通过设置烘干筒通过轴管一与轴管二与支杆转动连接，使得出料时能够使烘干筒的进出料口转动到下方，使得出料更加彻底，通过设置电机二、主动轮、传动轮和传动带，便于控制烘干筒转动，无需人工转动烘干筒，使得操作更轻松，通过设置热风机、弯管和排气管，对烘干筒内部的血粉烘干时能够将水分从排气管排出到烘干筒的外部，提高烘干效率，通过设置转轴转杆和刮板的设置，使得烘干筒内部烘干时血粉受热更加均匀，能够进一步提高血粉的烘干效率。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型又一立体结构示意图；
18.图3为本实用新型正视内部结构剖视图；
19.图4为本实用新型立体结构剖视图。
20.图中：1、底板；2、支杆；3、烘干筒；4、轴管一；5、轴管二；6、转轴；7、转杆；8、刮板；9、电机一；10、齿轮；11、齿带；12、电机二；13、主动轮；14、传动轮；15、传动带；16、热风机；17、弯管；18、排气管；19、过滤网；20、进出料口；21、缺口；22、滚轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一个实施例提出的一种血粉加工的烘干装置，包括底板1，底板1上表面的两端均固定安装有支杆2，两个支杆2之间设置有烘干筒3，烘干筒3的两端分别固定安装有与其内部连通的轴管一4和轴管二5，轴管一4的内部转动连接有转轴6，转轴6延伸到烘干筒3内部的一端对称且固定安装有转杆7，同侧的转杆7之间固定安装有与烘干筒3内壁贴合的刮板8，底板1上表面朝向轴管二5的一侧固定安装有电机二12，电机二12的驱动轴上固定安装有主动轮13，轴管二5上固定安装有传动轮14，主动轮13和传动轮14之间通过传动带15传动连接，电机二12的一侧设置有固定安装在底板1上表面的热风机16，热风机16的出风端连接有弯管17，弯管17贯穿轴管二5延伸到烘干筒3的内部并与轴管二5转动连接，烘干筒3的顶部连通有进出料口20，进出料口20上设置有阀门；由于烘干筒3通过轴管一4和轴管二5与底板1两侧的支杆2转动连接，因此烘干筒3能够转动使得其顶部的进出料口20移动到最底部以便于出料，由于轴管二5上固定的传动轮14与电机二12上固定安装的主动轮13之间通过传动带15传动连接，因此通过电机二12能够控制烘干筒3转动，由于轴管二5内转动连接的弯管17与热风机16的出风端连接，因此热风机16能够对烘干筒3的内部通入热空气加热，从而使与血粉结合的水分蒸发，由于轴管一4内部转动连接的转轴6上通过转杆7固定连接有与与烘干筒3内壁贴合的刮板8，因此转动转轴6能够使刮板8在烘干筒3内部转动，将血粉从烘干筒3底部带动到较高的位置从而使血粉受热均匀，
通过在进出料口20上设置阀门，使得烘干筒3内部进行烘干过程中也能避免烘干的血粉从进出料口20弥漫到外界。
24.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，底板1上表面的一侧固定安装有电机一9，电机一9的驱动轴和转轴6上均固定安装有齿轮10，两个齿轮10之间通过齿带11啮合连接；通过设置电机一9，配合齿轮10和齿带11的设置能够控制转轴6转动。
25.如图2图3所示，在一些实施例中，烘干筒3的一端连通有排气管18，排气管18内设置有过滤网19；通过设置排气管18，使得蒸发出的水分快速排出到烘干筒3的外部，避免降温后烘干筒3内部回潮。
26.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，底板1的一侧开设有缺口21；缺口21的设置便于将接收烘干血粉的容器放置到进出料口20的下方。
27.如图1、图2和图3所示，在一些实施例中，底板1的下表面设置有滚轮22；滚轮22的设置使得装置便于移动。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种血粉加工的烘干装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两端均固定安装有支杆(2)，两个支杆(2)之间设置有烘干筒(3)，所述烘干筒(3)的两端分别固定安装有与其内部连通的轴管一(4)和轴管二(5)，所述轴管一(4)的内部转动连接有转轴(6)，所述转轴(6)延伸到烘干筒(3)内部的一端对称且固定安装有转杆(7)，同侧的转杆(7)之间固定安装有与烘干筒(3)内壁贴合的刮板(8)，所述底板(1)上表面朝向轴管二(5)的一侧固定安装有电机二(12)，所述电机二(12)的驱动轴上固定安装有主动轮(13)，所述轴管二(5)上固定安装有传动轮(14)，所述主动轮(13)和传动轮(14)之间通过传动带(15)传动连接，所述电机二(12)的一侧设置有固定安装在底板(1)上表面的热风机(16)，所述热风机(16)的出风端连接有弯管(17)，所述弯管(17)贯穿轴管二(5)延伸到烘干筒(3)的内部并与轴管二(5)转动连接，所述烘干筒(3)的顶部连通有进出料口(20)，所述进出料口(20)上设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种血粉加工的烘干装置，其特征在于：所述底板(1)上表面的一侧固定安装有电机一(9)，所述电机一(9)的驱动轴和转轴(6)上均固定安装有齿轮(10)，两个齿轮(10)之间通过齿带(11)啮合连接。3.根据权利要求1所述的一种血粉加工的烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(3)的一端连通有排气管(18)，所述排气管(18)内设置有过滤网(19)。4.根据权利要求1所述的一种血粉加工的烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的一侧开设有缺口(21)。5.根据权利要求1所述的一种血粉加工的烘干装置，其特征在于：所述底板(1)的下表面设置有滚轮(22)。

技术总结
本实用新型属于血粉加工技术领域，尤其为一种血粉加工的烘干装置，包括底板，所述底板上表面的两端均固定安装有支杆，两个支杆之间设置有烘干筒。本实用新型通过设置烘干筒通过轴管一与轴管二与支杆转动连接，使得出料时能够使烘干筒的进出料口转动到下方，使得出料更加彻底，通过设置电机二、主动轮、传动轮和传动带，便于控制烘干筒转动，无需人工转动烘干筒，使得操作更轻松，通过设置热风机、弯管和排气管，对烘干筒内部的血粉烘干时能够将水分从排气管排出到烘干筒的外部，提高烘干效率，通过设置转轴转杆和刮板的设置，使得烘干筒内部烘干时血粉受热更加均匀，能够进一步提高血粉的烘干效率。烘干效率。烘干效率。


技术研发人员：胡锦庆 胡锦红 臧德中 宋翠修
受保护的技术使用者：六安市潼庆生物科技有限公司
技术研发日：2022.09.23
技术公布日：2022/12/23