一种暖通用循环制热装置的制作方法

1.本实用新型涉及暖通技术领域，具体是一种暖通用循环制热装置。


背景技术：

2.暖通是建筑的一个组成部分，包括:供暖、通风和空气调节三个方面，供暖用人工的方法通过消耗一定能源向室内供给热量，使室内保持生活或工作所需温度的技术、装备和服务的总称，供暖系统由热媒制备、热媒输送和热媒利用三个主要部分组成。
3.目前暖通的制热装置主要把电能、燃料的化学能或太阳能转换为热能，暖通供热时，将制热的水作为媒介在管道内进行循环输送，从而使暖气通入各家各户，但是由于输送管道长时间使用，管道内壁会出现水垢或者浮渣，在循环制热时，会将这些杂质输送到制热装置，容易导致制热装置损坏，为此，我们提出一种暖通用循环制热装置。


技术实现要素：

4.一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种暖通用循环制热装置。
6.二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种暖通用循环制热装置，包括基座，所述基座的上表面固定安装有加热炉，所述加热炉的左侧面固定连通有循环泵，所述循环泵的输出端固定连通有循环管，所述加热炉的内部固定安装有两个加热棒，所述基座的上表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的右侧面通过管道固定连通有回水阀，所述过滤箱的内壁固定连接有限位框，所述限位框的上表面放置有过滤组件，所述加热炉的右侧面固定连通有连接管，所述连接管的右端与过滤箱的左侧面固定连通。
8.进一步的，所述基座的内部固定安装有驱动电机，所述加热炉的内部设有转轴，所述转轴的外表面固定连接有等距离排列的混合杆，所述加热炉的内底壁固定镶嵌有轴承，所述转轴的底端贯穿轴承并延伸至基座的内部，所述转轴的底端与驱动电机的输出端固定连接。
9.通过采用上述技术方案，使一种暖通用循环制热装置能够通过驱动电机带动转轴转动，从而使转轴带动混合杆对循环水进行混合，保证加热的均匀性。
10.进一步的，所述基座的内部固定安装有散热扇，所述基座的右侧面开设有等距离排列的散热口，每个所述散热口的内部均固定安装有阻尘网，所述基座的底面固定连接有两组相对称的支撑脚。
11.通过采用上述技术方案，使一种暖通用循环制热装置能够通过散热扇对基座内部的驱动电机进行散热。
12.进一步的，所述过滤箱的上表面放置有盖板，所述盖板的正面和盖板的背面均固定连接有相对称的搭扣，所述过滤箱的正面和过滤箱的背面均固定连接有相对称的搭把，
每个所述搭扣均与搭把相卡接，所述过滤箱的正面设有观察窗，所述盖板的底面固定安装有两个限位弹簧，每个所述限位弹簧的底端均与过滤组件相接触。
13.通过采用上述技术方案，使一种暖通用循环制热装置能够通过搭扣和搭把脱离，将盖板拆下，盖板底部的限位弹簧与过滤组件脱离，从而能够将过滤组件进行拆卸和更换。
14.进一步的，所述加热炉的顶端固定连通有排气管，所述排气管的正面开设有等距离排列的排气孔，所述排气管的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶端固定连接有复位弹簧，每个所述复位弹簧的顶端均与排气管的内顶壁固定连接。
15.通过采用上述技术方案，使一种暖通用循环制热装置能够方便控制排气管进行自动排气，当加热炉内的压力过大时，气压顶动活塞移动，使气压从排气孔排出。
16.进一步的，所述加热炉的正面固定安装有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接，所述循环泵通过导线与控制面板电连接。
17.通过采用上述技术方案，使一种暖通用循环制热装置能够通过控制面板对循环制热设备进行控制。
18.三)有益效果
19.与现有技术相比，该种暖通用循环制热装置具备如下有益效果：
20.第一：本实用新型通过连接管将加热炉和过滤箱进行连接，经过过滤箱进行过滤后的循环水，再次流入加热炉内进行加热循环，通过循环管和回水阀的配合，能够将用户的散热设备连入管路，在循环管内部循环后的循环水经过回水阀进入过滤箱，在过滤箱的内部设置过滤组件，能够对循环管内部的杂质进行过滤，避免杂质流入加热炉。
21.第二：本实用新型通过在过滤箱的顶部设置活动的盖板，使搭扣和搭把脱离，能够将盖板拆下，盖板底部的限位弹簧与过滤组件脱离，从而能够将过滤组件进行拆卸和更换，通过在加热炉的内部设置转轴和混合杆，利用驱动电机带动转轴转动，能够使混合杆对加热炉内的循环水进行混合加热，保证循环水加热的均匀性。
附图说明
22.图1为本实用新型循环制热装置的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型加热炉的正剖图；
24.图3为本实用新型过滤箱的正剖图。
25.图中：1、基座；2、散热口；3、过滤箱；4、观察窗；5、搭把；6、搭扣；7、盖板；8、排气孔；9、排气管；10、加热炉；11、控制面板；12、循环泵；13、循环管；14、驱动电机；15、支撑脚；16、散热扇；17、复位弹簧；18、活塞；19、加热棒；20、转轴；21、连接管；22、混合杆；23、轴承；24、过滤组件；25、限位框；26、回水阀；27、限位弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种暖通用循环制热装置，包括基
座1，基座1的上表面固定安装有加热炉10，加热炉10的左侧面固定连通有循环泵12，循环泵12的输出端固定连通有循环管13，加热炉10的内部固定安装有两个加热棒19，基座1的上表面固定连接有过滤箱3，过滤箱3的右侧面通过管道固定连通有回水阀26，过滤箱3的内壁固定连接有限位框25，限位框25的上表面放置有过滤组件24，加热炉10的右侧面固定连通有连接管21，连接管21的右端与过滤箱3的左侧面固定连通。
28.进一步的，基座1的内部固定安装有驱动电机14，加热炉10的内部设有转轴20，转轴20的外表面固定连接有等距离排列的混合杆22，加热炉10的内底壁固定镶嵌有轴承23，转轴20的底端贯穿轴承23并延伸至基座1的内部，转轴20的底端与驱动电机14的输出端固定连接。
29.通过采用上述技术方案，使一种暖通用循环制热装置能够通过驱动电机14带动转轴20转动，从而使转轴20带动混合杆22对循环水进行混合，保证加热的均匀性。
30.进一步的，基座1的内部固定安装有散热扇16，基座1的右侧面开设有等距离排列的散热口2，每个散热口2的内部均固定安装有阻尘网，基座1的底面固定连接有两组相对称的支撑脚15。
31.通过采用上述技术方案，使一种暖通用循环制热装置能够通过散热扇16对基座1内部的驱动电机14进行散热。
32.进一步的，过滤箱3的上表面放置有盖板7，盖板7的正面和盖板7的背面均固定连接有相对称的搭扣6，过滤箱3的正面和过滤箱3的背面均固定连接有相对称的搭把5，每个搭扣6均与搭把5相卡接，过滤箱3的正面设有观察窗4，盖板7的底面固定安装有两个限位弹簧27，每个限位弹簧27的底端均与过滤组件24相接触。
33.通过采用上述技术方案，使一种暖通用循环制热装置能够通过搭扣6和搭把5脱离，将盖板7拆下，盖板7底部的限位弹簧27与过滤组件24脱离，从而能够将过滤组件24进行拆卸和更换。
34.进一步的，加热炉10的顶端固定连通有排气管9，排气管9的正面开设有等距离排列的排气孔8，排气管9的内部滑动连接有活塞18，活塞18的顶端固定连接有复位弹簧17，每个复位弹簧17的顶端均与排气管9的内顶壁固定连接。
35.通过采用上述技术方案，使一种暖通用循环制热装置能够方便控制排气管9进行自动排气，当加热炉10内的压力过大时，气压顶动活塞18移动，使气压从排气孔8排出。
36.进一步的，加热炉10的正面固定安装有控制面板11，控制面板11通过导线与驱动电机14电连接，循环泵12通过导线与控制面板11电连接。
37.通过采用上述技术方案，使一种暖通用循环制热装置能够通过控制面板11对循环制热设备进行控制。
38.工作原理：在使用时，首先将循环制热装置的循环管13与用户的用热设备连通，并通过回水管将用户设备连通回水阀26，接通循环制热装置的电源，在加热炉10的内部注入定量的水，启动循环制热装置，加热炉10内部的加热棒19对水进行加热，循环泵12配合循环管13和回水阀26，将加热炉10内部的热水进行循环，在循环管13内部循环后的循环水经过回水阀26进入过滤箱3，在过滤箱3的内部设置过滤组件24，通过过滤组件24对循环管13内部的杂质进行过滤，过滤后的循环水通过连接管21进入加热炉10进行再次循环加热。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。