一种稳定型机械加工用钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种稳定型机械加工用钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，现有的钻孔机仍然存在以下不足：
3.1、现有的钻孔机的工作台与钻孔机本体固定连接，不方便人们调整钻孔位置，增加了机械加工过程中的难度；
4.2、现有的钻孔机不方便对加工件进行固定，导致钻孔机的稳定性不足，容易导致钻头磨损或钻孔位置出现偏差。
5.所以我们提出了一种稳定型机械加工用钻孔机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种稳定型机械加工用钻孔机，以解决上述背景技术提出的目前市场上钻孔机工作台不能独立活动，且不方便对加工件进行固定的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定型机械加工用钻孔机，包括底座废料收集盒和支撑腿，所述底座的上侧安装有电动滑轨，且电动滑轨的表面安装有电动滑块，并且电动滑块的上端设置有工作台，同时工作台的两侧内部设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有活动挡板，且活动挡板的上端设置有螺栓，并且螺栓的表面设置有活动挡块，同时工作台表面开设有废料口；
8.所述工作台的上端设置有支撑架，且支撑架的上端设置有气缸，并且气缸的输出端贯穿支撑架并连接有伸缩杆，同时伸缩杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的下侧设置有电机，所述电机的输出端设置有钻头夹，且钻头夹的下端设置有钻头。
9.优选的，所述底座的上端设置有废料收集盒，且废料收集盒的底端固定连接有四个支撑腿，并且支撑腿底端设置有减震防滑垫，收集钻孔过程中产生的废料，减少后期清理难度，提高工作效率。
10.优选的，所述电动滑轨与电动滑块为电性连接，且电动滑轨关于底座中线对称设置，并且电动滑块与底座相互垂直，带动工作台进行前后移动，方便使用者调节钻孔位置。
11.优选的，所述丝杆关于工作台中心对称设置，且丝杆与工作台相互平行，并且丝杆与活动挡板螺纹连接，同时活动挡板与丝杆相互垂直，增加钻孔机的灵活性，可以根据钻孔需要调整活动挡板的位置，从而达到对加工件多方位钻孔的目的。
12.优选的，所述支撑架与底座为焊接连接，且支撑架为l形结构，并且支撑架与底座相互垂直，保证打孔机更加牢固，增加打孔过程中的稳定性，降低工作难度。
13.优选的，所述废料口位于钻头的下方，且废料口的下方对应设置有废料收集盒，方便对钻孔过程中产生的废料进行处理，减少后期的清理难度。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该稳定型机械加工用钻孔机设置有可以活动的工作台，在进行钻孔工作时，无需对钻头进行移动，有效降低机械加工的难度，方便对加工件的各个部位进行打孔，且该稳定型机械加工用钻孔机设置有废料口，方便对钻孔过程中产生的废料进行处理，减少后期的清理难度；
16.2、该稳定型机械加工用钻孔机固定操作简单，固定效果好，可以保证钻孔过程中的稳定性，且可以有效固定表面倾斜程度不同的加工件，适用范围较广，并且该稳定型机械加工用钻孔机设置有减震防滑支撑脚，有效避免钻孔过程中钻孔机发生移动，避免影响钻孔机的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型侧视结构示意图；
19.图3为本实用新型俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型活动挡板结构示意图。
21.图中：1、底座；2、电动滑轨；3、电动滑块；4、工作台；5、丝杆；6、活动挡板；7、螺栓；8、活动挡块；9、废料口；10、支撑架；11、气缸；12、伸缩杆；13、连接板；14、电机；15、钻头夹；16、钻头；17、废料收集盒； 18、支撑腿。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定型机械加工用钻孔机，包括底座1废料收集盒17和支撑腿18，底座1的上侧安装有电动滑轨 2，且电动滑轨2的表面安装有电动滑块3，电动滑轨2与电动滑块3为电性连接，且电动滑轨2关于底座1中线对称设置，并且电动滑块3与底座1相互垂直，确保移动时的稳定性，避免影响钻孔机工作，并且电动滑块3的上端设置有工作台4，同时工作台4的两侧内部设置有丝杆5，丝杆5的表面设置有活动挡板6，丝杆5关于工作台4中心对称设置，且丝杆5与工作台4相互平行，并且丝杆5与活动挡板6螺纹连接，同时活动挡板6与丝杆5相互垂直，方便对加工件进行固定，操作简单，且可以适应不同大小的加工件；
24.且活动挡板6的上端设置有螺栓7，并且螺栓7的表面设置有活动挡块8，同时工作台4表面开设有废料口9，工作台4的上端设置有支撑架10，支撑架10与底座1为焊接连接，且支撑架10为l形结构，并且支撑架10与底座 1相互垂直，保证钻孔机的美观，同时不影响钻孔机的稳定性，且支撑架10 的上端设置有气缸11，并且气缸11的输出端贯穿支撑架10并连接有伸缩杆 12，同时伸缩杆12的下端固定连接有连接板13；
25.连接板13的下侧设置有电机14，电机14的输出端设置有钻头夹15，且钻头夹15的下端设置有钻头16，废料口9位于钻头16的下方，且废料口9 的下方对应设置有废料收集盒17，方便对钻孔时产生的废料进行收集处理，防止废料四处飞溅，影响钻孔机工作，增加钻
孔机的使用寿命，底座1的上端设置有废料收集盒17，且废料收集盒17的底端固定连接有四个支撑腿18，并且支撑腿18底端设置有减震防滑垫，有效避免钻孔过程中钻孔机发生移动，避免影响钻孔机的稳定性。
26.工作原理：在使用该稳定型机械加工用钻孔机时，首先将钻孔机放置到合适的位置，然后将需要钻孔的加工件放置到工作台4表面，然后转动丝杆5，带动活动挡板6，对加工件进行夹紧固定，然后转动螺栓7，带动活动挡块8 对加工件进行压紧固定，保证加工过程中的稳定性，支撑架10上端的气缸11 带动连接板13进行上下移动，然后启动电机14，带动钻头16对加工件进行钻孔工作，然后可以根据加工需要移动电动滑块3，让其带动工作台4进行前后移动，可以对加工件多处进行钻孔，钻孔过程中产生的废料通过废料口9 进入废料收集盒17内部，钻孔结束后可对其进行集中处理，减轻工人的清理难度。
27.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。