一种铜铝复合接续管的制作方法

1.本实用新型涉及导电连接技术领域，特别是涉及一种铜铝复合接续管。


背景技术：

2.接续管：用于连接导(地)线，并能保持导(地)线电气、机械性能的管形接续金具。
3.目前，市场上的铜铝复合接续管在使用过程中，导线与接续管连接的不够稳定，容易造成脱落的情况，影响正常使用。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种铜铝复合接续管。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铜铝复合接续管，包括连接管和穿插管，所述穿插管的数量为两个，两个所述穿插管相对的两端分别于连接管相背离的两端固定连接，两个所述穿插管内腔均与连接管内腔相通，每个所述穿插管内均设置有防滑结构，所述防滑结构包括紧固环、抵块和底板，所述紧固环固定安装在穿插管内腔端口处，所述紧固环表面开设有容纳孔，所述抵块的数量均为两个，两个所述抵块分别固定安装在穿插管内腔的两侧，两个所述抵块相对两面的中部均开设有凹槽，两个所述抵块相对的两面均设置有防滑纹，所述底板固定安装在两个抵块的底端，所述底板上端均等距固定安装有倒勾件，两个所述抵块之间存在有一定的空隙。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，每个所述倒勾件均为倾斜设计，每个相邻所述倒勾件之间均存在有一定的空隙。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管的中部固定安装有挡板，所述挡板为圆板形状。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管内壁底面的两侧均固定安装有凸块，两个所述凸块关于挡板的中点为中心对称分布，所述连接管上端部的两侧均旋转钮入有紧固件。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接管为圆管形状，两个所述穿插管均为圆锥形管设计。
10.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
11.其一，扭动两个紧固件，使得两个紧固件分别对两个导线施加作用力，使得两个导线紧固件分别与两个凸块紧密贴合，从而完成对导线的连接固定，通过两个紧固环内均固定安装有紧固环，两个导线贯穿容纳孔,紧固环会紧紧包裹住导线，通过穿插管内固定安装有两个抵块，两个抵块之间存在有一定的空隙，导线从两个抵块之间形成的空隙穿过，两个抵块会对导线施加侧向的挤压，两个抵块相对的两面均设置有防滑纹，使得导线设置在穿插管内更加稳定，不易脱离，保证了导线与穿插管和连接管之间的稳定连接，从而大大提高导线安装的可靠性，保证了该铜铝复合接续管的实用性。
12.其二，通过两个抵块的底端固定安装有底板,底板上端均等距固定安装有倒勾件,
增大导线与底板之间的阻力，使得导线不易松动或脱离，进一步保证了导线连接的稳定性，使用效果更好。
附图说明
13.图1为本实用新型铜铝复合接续管的结构示意图；
14.图2为本实用新型穿插管的结构示意图；
15.图3为本实用新型连接管的结构示意图；
16.图4为本实用新型穿插管剖开的结构示意图。
17.其中：1、连接管；11、挡板；12、凸块；13、紧固件；2、穿插管；3、紧固环；31、容纳孔；4、抵块；41、凹槽；42、防滑纹；5、底板；51、倒勾件。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种铜铝复合接续管，包括连接管1和穿插管2，穿插管2的数量为两个，两个穿插管2相对的两端分别于连接管1相背离的两端固定连接，两个穿插管2内腔均与连接管1内腔相通，每个穿插管2内均设置有防滑结构，防滑结构包括紧固环3、抵块4和底板5，紧固环3固定安装在穿插管2内腔端口处，紧固环3表面开设有容纳孔31，抵块4的数量均为两个，两个抵块4分别固定安装在穿插管2内腔的两侧，两个抵块4相对两面的中部均开设有凹槽41，两个抵块4相对的两面均设置有防滑纹42，底板5固定安装在两个抵块4的底端，底板5上端均等距固定安装有倒勾件51，两个抵块4之间存在有一定的空隙，每个倒勾件51均为倾斜设计，每个相邻倒勾件51之间均存在有一定的空隙，连接管1的中部固定安装有挡板11，将两个导线分别从两个穿插管2插入至连接管1内，然后扭动两个紧固件13，使得两个紧固件13分别对两个导线施加作用力，使得两个导线紧固件13分别与两个凸块12紧密贴合，从而完成对导线的连接固定，通过两个紧固环3内均固定安装有紧固环3，两个导线贯穿容纳孔31,紧固环3会紧紧包裹住导线，通过穿插管2内固定安装有两个抵块4，两个抵块4之间存在有一定的空隙，导线从两个抵块4之间形成的空隙穿过，两个抵块4会对导线施加侧向的挤压，两个抵块4相对的两面均设置有防滑纹42，使得导线设置在穿插管2内更加稳定，不易脱离，保证了导线与穿插管2和连接管1之间的稳定连接，从而大大提高导线安装的可靠性，保证了该铜铝复合接续管的实用性，通过两个抵块4的底端固定安装有底板5,底板5上端均等距固定安装有倒勾件51,增大导线与底板5之间的阻力，使得导线不易松动或脱离，进一步保证了导线连接的稳定性，使用效果更好，挡板11为圆板形状，连接管1内壁底面的两侧均固定安装有凸块12，两个凸块12关于挡板11的中点为中心对称分布，连接管1上端部的两侧均旋转钮入有紧固件13，连接管1为圆管形状，两个穿插管2均为圆锥形管设计。
20.使用时，将两个导线分别从两个穿插管2插入至连接管1内，然后扭动两个紧固件13，使得两个紧固件13分别对两个导线施加作用力，使得两个导线紧固件13分别与两个凸块12紧密贴合，从而完成对导线的连接固定，通过两个紧固环3内均固定安装有紧固环3，两个导线贯穿容纳孔31,紧固环3会紧紧包裹住导线，通过穿插管2内固定安装有两个抵块4，两个抵块4之间存在有一定的空隙，导线从两个抵块4之间形成的空隙穿过，两个抵块4会对导线施加侧向的挤压，两个抵块4相对的两面均设置有防滑纹42，使得导线设置在穿插管2内更加稳定，不易脱离，保证了导线与穿插管2和连接管1之间的稳定连接，从而大大提高导线安装的可靠性，保证了该铜铝复合接续管的实用性，通过两个抵块4的底端固定安装有底板5,底板5上端均等距固定安装有倒勾件51,增大导线与底板5之间的阻力，使得导线不易松动或脱离，进一步保证了导线连接的稳定性，使用效果更好。
21.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。


技术特征：
1.一种铜铝复合接续管，包括连接管(1)和穿插管(2)，其特征在于，所述穿插管(2)的数量为两个，两个所述穿插管(2)相对的两端分别于连接管(1)相背离的两端固定连接，两个所述穿插管(2)内腔均与连接管(1)内腔相通，每个所述穿插管(2)内均设置有防滑结构，所述防滑结构包括紧固环(3)、抵块(4)和底板(5)，所述紧固环(3)固定安装在穿插管(2)内腔端口处，所述紧固环(3)表面开设有容纳孔(31)，所述抵块(4)的数量均为两个，两个所述抵块(4)分别固定安装在穿插管(2)内腔的两侧，两个所述抵块(4)相对两面的中部均开设有凹槽(41)，两个所述抵块(4)相对的两面均设置有防滑纹(42)，所述底板(5)固定安装在两个抵块(4)的底端，所述底板(5)上端均等距固定安装有倒勾件(51)。2.根据权利要求1所述的一种铜铝复合接续管，其特征在于，两个所述抵块(4)之间存在有一定的空隙。3.根据权利要求1所述的一种铜铝复合接续管，其特征在于，每个所述倒勾件(51)均为倾斜设计，每个相邻所述倒勾件(51)之间均存在有一定的空隙。4.根据权利要求1所述的一种铜铝复合接续管，其特征在于，所述连接管(1)的中部固定安装有挡板(11)，所述挡板(11)为圆板形状。5.根据权利要求1所述的一种铜铝复合接续管，其特征在于，所述连接管(1)内壁底面的两侧均固定安装有凸块(12)，两个所述凸块(12)关于挡板(11)的中点为中心对称分布，所述连接管(1)上端部的两侧均旋转扭入有紧固件(13)。6.根据权利要求1所述的一种铜铝复合接续管，其特征在于，所述连接管(1)为圆管形状，两个所述穿插管(2)均为圆锥形管设计。

技术总结
本实用新型涉及导电连接技术领域，特别是涉及一种铜铝复合接续管，包括连接管和穿插管，所述穿插管的数量为两个，两个所述穿插管相对的两端分别于连接管相背离的两端固定连接，两个所述穿插管内腔均与连接管内腔相通，每个所述穿插管内均设置有防滑结构，所述防滑结构包括紧固环、抵块和底板，通过穿插管内固定安装有两个抵块，两个抵块之间存在有一定的空隙，导线从两个抵块之间形成的空隙穿过，两个抵块会对导线施加侧向的挤压，两个抵块相对的两面均设置有防滑纹，使得导线设置在穿插管内更加稳定，不易脱离，保证了导线与穿插管和连接管之间的稳定连接，从而大大提高导线安装的可靠性，保证了该铜铝复合接续管的实用性。保证了该铜铝复合接续管的实用性。保证了该铜铝复合接续管的实用性。


技术研发人员：宋宁宁 茆顺壮 仝伟 李涛 刘学东 包慧
受保护的技术使用者：江苏易鼎电力科技有限公司
技术研发日：2022.10.12
技术公布日：2022/12/20