一种钢丝收线机构的制作方法

1.本实用新型属于钢丝制造设备领域，尤其涉及一种钢丝收线机构。


背景技术：

2.钢丝在各类工业品中有着广泛的应用，钢丝在生产过程中需要进行收卷作业，以便于进行运输处理。
3.为了方便钢丝绳的生产和运输，需要将钢丝绳进行收线，以往钢丝绳的收线机构中的导向轮固定不动，无法左右移动调节和高度调节，导致无法较好地调节钢丝绳在收线筒上的绕线轨迹和钢丝绳的绕线张力，因而无法适应不同长度的收线筒；并且也无法根据绕线需求调节绕线装置的高度。因此目前亟需一调节绕线装置高度的卷绕效果更好的钢丝绳的收线机构。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本实用新型的目的在于解决了钢丝收线机构结构复杂，且收线效果差的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：所述钢丝收线机构包括操作台，所述操作台上安装有安装架和驱动装置，所述安装架两侧沿长度方向对应设有滑轨，所述滑轨上对应安装有滑块，所述滑块间固定有滑动板，所述滑动板上设有导向机构，所述安装架上还安装有丝杆，所述丝杆穿过滑动板连接至驱动装置，所述钢丝收线机构还包括收线装置。
6.进一步的，所述导向机构包括安装在滑动板上的安装板，所述安装板上设有两组相对垂直放置的导向装置，所述导向装置包括一组滚筒，所述滚筒间对应开有导向槽，所述安装板上一一对应拧入螺柱穿过滚筒，所述螺柱上且位于滚筒后侧相应位置设有限位圈，所述导向机构还包括安装在滑动板上可转动的导线盘。
7.进一步的，所述驱动装置包括驱动电机，其中驱动电机的输出端安装有换向器，所述丝杆的末端固定至所述换向器内。
8.进一步的，所述安装架上沿长度方向还开有限位长槽，所述限位长槽内对应设有限位块。
9.进一步的，所述收线装置包括收线台，所述收线台内设有收线电机，所述收线电机输出轴连接有转台座，所述转台座上设有收线筒。
10.本实用新型的有益效果是：当钢丝通过导向机构中的导向装置改变钢丝运动方向后，在此运动过程中导向机构在丝杆的带动下上下匀速移动，钢丝通过导向机构后均匀的缠绕在收线筒上；通过导向机构来实现钢丝均匀的缠绕在所述收线筒上，相对于只通过收线筒转动的收线方式更加稳定、可靠。
附图说明
11.图1是本实用新型提供一种钢丝收线机构整体示意图。
12.图2是本实用新型提供驱动装置示意图。
13.图3是本实用新型提供导向机构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型专利目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.为了说明本实用新型所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
16.为了便于说明仅示出了与本实用新型实施例相关的部分。
17.结合图1-2所示，所述钢丝收线机构包括操作台1，所述操作台上安装有安装架2和驱动装置3，所述安装架两侧沿长度方向对应设有滑轨4，所述滑轨上对应安装有滑块5，所述滑块间固定有滑动板6，所述滑动板上设有导向机构7，所述安装架上还安装有丝杆8，所述丝杆穿过滑动板连接至驱动装置，所述钢丝收线机构还包括收线装置9。
18.本结构中，所述钢丝收线机构主要是钢丝利用导向机构改变钢丝运动方向后，导向机构随着丝杆在驱动装置的驱动下匀速在滑轨上，上下移动实现钢丝均匀的缠绕在收线筒上。所述滑轨上对应安装有滑块，所述滑块间固定滑动板，所述导向机构主要是用到改变钢丝的运动方向。
19.而所述导向机构包括安装在滑动板上的安装板71，所述安装板上设有两组相对垂直放置的导向装置，所述导向装置包括一组滚筒72，所述滚筒间对应开有导向槽73，所述安装板上一一对应拧入螺柱74穿过滚筒，所述螺柱上且位于滚筒后侧相应位置设有限位圈75，所述导向机构还包括安装在滑动板上可转动的导线盘76，所述导线盘与所述导向槽位于同一直线上。所述两组导向装置通过相对垂直放置的方式，主要是为了钢丝在改变运动方向过程中更加稳定，所述滚筒安装在所述螺柱上，其中滚筒可以在螺柱上可以相对滑动，一方面为了克服钢丝通过导向槽这个运动过程中的张紧力，另一方面减少钢丝与滚筒间的摩擦力，提高导向装置的使用寿命。所述限位圈主要是限制滚筒的运动范围，当钢丝穿过两组相对垂直放置的导向装置中的导向槽后，经过可转动的导线盘，此时导向盘随着丝杆沿安装架长度方向上下移动后，通过收线筒的转动，完成钢丝收线动作。
20.作为一种优选结构，所述驱动装置包括驱动电机31，其中驱动电机的输出端安装有换向器32，所述丝杆的末端固定至所述换向器内。利用驱动装置驱动丝杆上下移动，然后利用丝杆带动滑动板在滑轨上滑动来实现钢丝均匀缠绕在收线筒上，所述换向器主要是为了改变驱动电机的驱动方向。
21.进一步作为优选结构，所述安装架上沿长度方向还开有限位长槽10，所述限位长槽内对应设有限位块11。所述限位块主要是限制滑动块上下移动范围，确保钢丝始终能够缠绕在收线筒上，本实施例中驱动电机还连接有感应控制装置(图中未示出)，当滑动板移动至限位块附近时，感应控制装置即控制驱动电机，使得滑动板向反方向滑动。
22.本结构中，所述收线装置包括收线台91，所述收线台内设有收线电机92，所述收线电机输出轴连接有转台座93，所述转台座上设有收线筒94。所述收线装置主要是收集钢丝的装置，收线电机带动收线筒转动，玩成收线筒收线动作。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在实
用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢丝收线机构，其特征在于：所述钢丝收线机构包括操作台，所述操作台上安装有安装架和驱动装置，所述安装架两侧沿长度方向对应设有滑轨，所述滑轨上对应安装有滑块，所述滑块间固定有滑动板，所述滑动板上设有导向机构，所述安装架上还安装有丝杆，所述丝杆穿过滑动板连接至驱动装置，所述钢丝收线机构还包括收线装置。2.如权利要求1所述一种钢丝收线机构，其特征在于：所述导向机构包括安装在滑动板上的安装板，所述安装板上设有两组相对垂直放置的导向装置，所述导向装置包括一组滚筒，所述滚筒间对应开有导向槽，所述安装板上一一对应拧入螺柱穿过滚筒，所述螺柱上且位于滚筒后侧相应位置设有限位圈，所述导向机构还包括安装在滑动板上可转动的导线盘。3.如权利要求1所述一种钢丝收线机构，其特征在于：所述驱动装置包括驱动电机，其中驱动电机的输出端安装有换向器，所述丝杆的末端固定至所述换向器内。4.如权利要求1所述一种钢丝收线机构，其特征在于：所述安装架上沿长度方向还开有限位长槽，所述限位长槽内对应设有限位块。5.如权利要求1所述一种钢丝收线机构，其特征在于：所述收线装置包括收线台，所述收线台内设有收线电机，所述收线电机输出轴连接有转台座，所述转台座上设有收线筒。

技术总结
本实用新型属于钢丝制造设备领域，提供了一种钢丝收线机构，所述钢丝收线机构包括操作台，所述操作台上安装有安装架和驱动装置，所述安装架两侧沿长度方向对应设有滑轨，所述滑轨上对应安装有滑块，所述滑块间固定有滑动板，所述滑动板上设有导向机构，所述安装架上还安装有丝杆，所述丝杆穿过滑动板连接至驱动装置，所述钢丝收线机构还包括收线装置。本实用新型解决了钢丝收线机构结构复杂，且收线效果差的问题。果差的问题。果差的问题。


技术研发人员：李建林 孙建军 徐涛 胡志佳
受保护的技术使用者：湖北国塑新材料科技有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2022/12/20