一种加工中心用具有警报功能的控制器的制作方法

1.本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种加工中心用具有警报功能的控制器。


背景技术：

2.机械制造业为整个国家的国民经济发展提供了技术装备，其发展水平更是一个国家工业化程度的主要标志之一，正因如此，机械行业正以迅猛的速度向前发展。在实现机械工程的信息化、智能化、敏捷化及自动化中，机床工件到位的夹装，需要使用到控制器，对加工中心进行操作控制。
3.现有的控制器不具备警报功能，当加工中心发生起火时，无法及时的得到警报，从而不能及时的进行处理，针对上述情况，在现有的控制器基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种加工中心用具有警报功能的控制器，以解决上述背景技术中提出现有的控制器不具备警报功能，当加工中心发生起火时，无法及时的得到警报，从而不能及时进行处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心用具有警报功能的控制器，包括：
6.控制器外壳，所述控制器外壳的右侧设置有连接线，所述连接线的末端连接有火焰传感器，所述火焰传感器的下方安装有安装块，所述安装块的两侧均连接有连接杆，所述连接杆的外表面开设有限位槽，所述安装块的上表面对称设置有两个固定块，两个所述固定块的内部均安置有固定螺栓；
7.警示灯，其安装在所述控制器外壳的上表面，所述控制器外壳的上表面且靠近警示灯的一侧设置有操作面板，所述控制器外壳的后端设置有安装板，所述安装板的内部对称设置有四个连接孔。
8.优选的，所述火焰传感器通过连接线与控制器外壳之构成电性连接，且火焰传感器通过连接杆与安装块之间构成旋转结构。
9.优选的，所述固定块与安装块之间为一体固定结构，且固定螺栓贯穿于固定块的内部。
10.优选的，所述警示灯与控制器外壳之间为螺栓连接，且安装板与控制器外壳之间为固定连接，并且连接孔的深度等于安装板的厚度。
11.优选的，所述控制器外壳还设有：
12.连接口，其设置在所述控制器外壳的下端，所述连接口的上方对称设置有两个安装管，两个所述安装管的内部均设置有拉簧，所述拉簧的末端连接有连接块，所述连接块的右侧连接有活动杆，所述活动杆的末端设置有限位板。
13.优选的，所述安装管与控制器外壳之间为固定连接，且活动杆通过连接块和拉簧
与安装管之间构成伸缩结构。
14.优选的，所述限位板与活动杆之间为焊接连接，且限位板的结构为u字型结构。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1.该加工中心用具有警报功能的控制器通过设置的火焰传感器，当检测到火焰时，通过连接线将数据发送至控制器外壳，控制器外壳经过内部的单片机进行处理，从而控制警示灯进行闪烁警报，提醒工作人员，避免发生火灾；
17.2.该加工中心用具有警报功能的控制器通过安装块上设置的连接杆，能够手动转动火焰传感器，从而对火焰传感器的角度进行调节，将固定螺栓拧紧，使得固定螺栓前端与限位槽接触，这样能够对火焰传感器进行固定，避免发生位移；
18.3.该加工中心用具有警报功能的控制器通过安装管内设置的拉簧，能够带动连接块运动，从而使得活动杆拉动限位板进行复位，这样能够对数据线的头部进行夹持固定，避免发生脱落的情况，实用性强。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图；
21.图3为本实用新型控制器外壳侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型安装管剖面结构示意图。
23.图中：1、控制器外壳；2、连接线；3、安装块；4、火焰传感器；5、连接杆；6、限位槽；7、固定块；8、固定螺栓；9、警示灯；10、操作面板；11、连接口；12、安装管；13、拉簧；14、连接块；15、活动杆；16、限位板；17、安装板；18、连接孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种加工中心用具有警报功能的控制器，如图1-图3所示，包括：控制器外壳1，控制器外壳1的右侧设置有连接线2，连接线2的末端连接有火焰传感器4，火焰传感器4通过连接线2与控制器外壳1之构成电性连接，火焰传感器4的下方安装有安装块3，安装块3的两侧均连接有连接杆5，且火焰传感器4通过连接杆5与安装块3之间构成旋转结构，连接杆5的外表面开设有限位槽6，安装块3的上表面对称设置有两个固定块7，固定块7与安装块3之间为一体固定结构，两个固定块7的内部均安置有固定螺栓8，且固定螺栓8贯穿于固定块7的内部，通过安装块3上设置的连接杆5，能够手动转动火焰传感器4，从而对火焰传感器4的角度进行调节，将固定螺栓8拧紧，使得固定螺栓8前端与限位槽6接触，这样能够对火焰传感器4进行固定，避免发生位移；警示灯9，其安装在控制器外壳1的上表面，警示灯9与控制器外壳1之间为螺栓连接，通过设置的火焰传感器4，当检测到火焰时，通过连接线2将数据发送至控制器外壳1，控制器外壳1经过内部的单片机进行处理，从而控制警示灯9进行闪烁警报，提醒工作人员，避免发生火灾，控制器外壳1的上表面且靠
近警示灯9的一侧设置有操作面板10，控制器外壳1的后端设置有安装板17，安装板17的内部对称设置有四个连接孔18，警示灯9与控制器外壳1之间为螺栓连接，且安装板17与控制器外壳1之间为固定连接，并且连接孔18的深度等于安装板17的厚度，通过设置的安装板17，在连接孔18的配合下，可使用螺栓或螺钉对控制器外壳1进行固定安装。
26.本实用新型通过改进在此提供一种加工中心用具有警报功能的控制器，如图1和图4所示，包括：连接口11，其设置在控制器外壳1的下端，连接口11的上方对称设置有两个安装管12，安装管12与控制器外壳1之间为固定连接，两个安装管12的内部均设置有拉簧13，拉簧13的末端连接有连接块14，连接块14的右侧连接有活动杆15，且活动杆15通过连接块14和拉簧13与安装管12之间构成伸缩结构，通过安装管12内设置的拉簧13，能够带动连接块14运动，从而使得活动杆15拉动限位板16进行复位，这样能够对数据线的头部进行夹持固定，避免发生脱落的情况，实用性强，活动杆15的末端设置有限位板16，限位板16与活动杆15之间为焊接连接，且限位板16的结构为u字型结构，通过设置的u字限位板16，能够很好的对数据线头部进行固定，且能够避免数据线与限位板16之间发生折弯的情况。
27.该加工中心用具有警报功能的控制器的工作原理：在使用该加工中心用具有警报功能的控制器前，先将控制器外壳1放置到合适的位置，通过安装板17上设置的连接孔18，可使用螺栓或螺钉将控制器外壳1进行固定安装，控制器外壳1通过连接线2和火焰传感器4(型号：risym)连接着，将安装块3安置到合适的位置，在连接杆5的配合下，可手动转动火焰传感器4，从而对火焰传感器4的探测角度进行调节，调节完成后，手动拧动固定块7上的固定螺栓8，使得固定螺栓8前端与限位槽6接触，从而对火焰传感器4进行固定，当火焰传感器4检测到前方有火焰时，通过连接线2将数据发送至控制器外壳1，控制器外壳1通过内部设置的单片机对数据进行处理，然后控制警示灯9闪烁，从而提醒工作人员，具有很好的警报效果，控制器外壳1上设置的有操作面板10，通过设置的连接口11，使得控制器外壳1便于和需要控制的设备进行连接，通过安装管12内设置的拉簧13，可手动拉动限位板16运动，然后将数据线的头部插入至连接口11，再松开限位板16，通过拉簧13自身的作用下，带动连接块14运动，从而使得活动杆15带动限位板16复位，这样能够对数据线的插头进行夹持固定，避免发生脱落的情况，提高数据输送的稳定性。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。