一种双工位工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体为一种双工位工装夹具。


背景技术：

2.夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展,夹具又称卡具,从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具,例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等,其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。
3.大多数的夹具在使用时，不能对夹具进行旋转，双工位夹具在使用时，可能需要交替使用时，大多数的双工位夹具需要将工件取下更换到另一个工位上加工，降低了工件的加工效率，并且在对不同的流水线进行使用时，流水线的大小不同，需要对双工位夹具进行调节。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种双工位工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种双工位工装夹具，包括主体、转盘和夹具，所述主体内侧中心位置固定连接有电机，所述电机的主轴与转盘固定连接，所述转盘与主体滑动连接，所述转盘内侧左右两端均滑动连接有销轴，所述销轴内侧左右两端均转动连接有推杆，所述推杆的另一端外侧转动连接有支撑板，所述支撑板与转盘滑动连接，所述销轴顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与转盘固定连接，所述销轴底端滑动连接有顶板，所述顶板底端固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与主体固定连接，所述主体顶端中心位置固定连接有传送带。
7.优选的，所述转盘内侧左右两端均滑动连接有支座，所述支座远离主体中心的一端外侧固定连接有推板，所述推板与转盘滑动连接，所述推板内侧前后两端均转动连接有滚轮16，所述滚轮16外侧固定架，所述固定架与转盘滑动连接，所述固定架内侧螺旋连接有螺纹杆，所述螺纹杆与转盘螺旋连接，所述支座与夹具滑动连接，所述夹具内侧前端转动连接有转动块，所述转动块前端转动连接有定位块，所述定位块与支座滑动连接，所述定位块底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与支座固定连接。
8.优选的，所述推板远离主体中心的一端内侧设有斜槽，且斜槽呈四十五度设置。
9.优选的，所述支撑板内侧转动连接有滚珠，所述滚珠与主体转动连接。
10.优选的，所述顶板呈圆环状设置，且顶板与主体滑动连接。
11.优选的，所述支撑板共有四个，且支撑板板均匀分布在主体内侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的转盘、电机、销轴、第一弹簧、推杆、支撑板、滚珠、顶板和第一弹簧，在使用时，能够使两个夹具交替使用，使工件可以在主体上来回转动，可以对工件进行交替加工，提高工件加工的效率；
14.2、本实用新型中，通过设置的第二电动伸缩杆、支座、推板、滚轮、固定架和定位块，在使用时，能够根据流水线的型号对主体上的夹具位置进行调节，并且可以根据工件的形状使夹具在主体上转动，改变夹具夹持的位置。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构示意图；
16.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
17.图3为本实用新型固定架的安装结构示意图；
18.图4为本实用新型顶板的整体结构示意图。
19.图中：1-主体、2-转盘、3-夹具、4-电机、5-销轴、6-第一弹簧、7-推杆、8-支撑板、9-滚珠、10-顶板、11-第一电动伸缩杆、12-第二电动伸缩杆、13-传送带、14-支座、15-推板、16-滚轮、17-固定架、18-螺纹杆、19-转动块、20-定位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种双工位工装夹具，包括主体1、转盘2和夹具3，主体1内侧中心位置固定连接有电机4，电机4的主轴与转盘2固定连接，转盘2与主体1滑动连接，转盘2内侧左右两端均滑动连接有销轴5，销轴5内侧左右两端均转动连接有推杆7，推杆7的另一端外侧转动连接有支撑板8，支撑板8与转盘2滑动连接，销轴5顶端固定连接有第一弹簧6，第一弹簧6与转盘2固定连接，销轴5底端滑动连接有顶板10，顶板10底端固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11与主体1固定连接，主体1顶端中心位置固定连接有传送带13。
23.转盘2内侧左右两端均滑动连接有支座14，支座14远离主体1中心的一端外侧固定连接有推板15，推板15与转盘2滑动连接，推板15内侧前后两端均转动连接有滚轮16，滚轮16外侧固定架17，固定架17与转盘2滑动连接，固定架17内侧螺旋连接有螺纹杆18，螺纹杆18与转盘2螺旋连接，支座14与夹具3滑动连接，夹具3内侧前端转动连接有转动块19，转动块19前端转动连接有定位块20，定位块20与支座14滑动连接，定位块20底端固定连接有第二电动伸缩杆12，第二电动伸缩杆12与支座14固定连接，使主体1可以根据不同的流水线进行调节，可以对不同型号的流水线进行安装，推板15远离主体1中心的一端内侧设有斜槽，且斜槽呈四十五度设置，方便夹具3在转盘2上移动，支撑板8内侧转动连接有滚珠9，滚珠9与主体1转动连接，降低支撑板8与主体1的摩擦力，顶板10呈圆环状设置，且顶板10与主体1滑动连接，可以控制转盘2上的销轴5进行移动，支撑板8共有四个，且支撑板板均匀分布在主体1内侧，对转盘2进行限位的同时，降低与主体1的摩擦力。
24.工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，在使用时，根据不同的流水线型号转动转盘2上的螺纹杆18，使螺纹杆18带动固定架17上的滚轮16，使滚轮16在推板15内转动，从而使支座14上的夹具1在转盘2内滑动，然后根据工件的形状，使支座14上的第二电动伸缩杆12推动定位块20，使定位块20上的转动块19推动夹具3，使夹具3在支座14内转动，调节夹具3夹持的位置，然后通过主体1内的电机4带动转盘2转动，使转盘2带动支撑板8在主体1内转动，并且通过支撑板8上的滚珠9降低支撑板8与主体1的摩擦力，当调节到合适的位置后，通过第一电动伸缩杆11带动顶板10向下移动，然后通过转盘2内的第一弹簧6推动销轴5，使销轴5卡进主体1内，对转盘2进行限位，并且使销轴5带动推杆7，使推杆7上的支撑板8脱离主体1，从而提高转盘2在主体1上的稳定性。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种双工位工装夹具，包括主体(1)、转盘(2)和夹具(3)，其特征在于：所述主体(1)内侧中心位置固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴与转盘(2)固定连接，所述转盘(2)与主体(1)滑动连接，所述转盘(2)内侧左右两端均滑动连接有销轴(5)，所述销轴(5)内侧左右两端均转动连接有推杆(7)，所述推杆(7)的另一端外侧转动连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)与转盘(2)滑动连接，所述销轴(5)顶端固定连接有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)与转盘(2)固定连接，所述销轴(5)底端滑动连接有顶板(10)，所述顶板(10)底端固定连接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)与主体(1)固定连接，所述主体(1)顶端中心位置固定连接有传送带(13)。2.根据权利要求1所述的一种双工位工装夹具，其特征在于：所述转盘(2)内侧左右两端均滑动连接有支座(14)，所述支座(14)远离主体(1)中心的一端外侧固定连接有推板(15)，所述推板(15)与转盘(2)滑动连接，所述推板(15)内侧前后两端均转动连接有滚轮（16），所述滚轮（16）外侧固定架(17)，所述固定架(17)与转盘(2)滑动连接，所述固定架(17)内侧螺旋连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)与转盘(2)螺旋连接，所述支座(14)与夹具(3)滑动连接，所述夹具(3)内侧前端转动连接有转动块(19)，所述转动块(19)前端转动连接有定位块(20)，所述定位块(20)与支座(14)滑动连接，所述定位块(20)底端固定连接有第二电动伸缩杆(12)，所述第二电动伸缩杆(12)与支座(14)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种双工位工装夹具，其特征在于：所述推板(15)远离主体(1)中心的一端内侧设有斜槽，且斜槽呈四十五度设置。4.根据权利要求1所述的一种双工位工装夹具，其特征在于：所述支撑板(8)内侧转动连接有滚珠(9)，所述滚珠(9)与主体(1)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种双工位工装夹具，其特征在于：所述顶板(10)呈圆环状设置，且顶板(10)与主体(1)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种双工位工装夹具，其特征在于：所述支撑板(8)共有四个，且支撑板板均匀分布在主体(1)内侧。

技术总结
本实用新型涉及工装夹具技术领域，尤其为一种双工位工装夹具，包括主体、转盘和夹具，所述主体内侧中心位置固定连接有电机，所述电机的主轴与转盘固定连接，所述转盘与主体滑动连接，所述转盘内侧左右两端均滑动连接有销轴，所述销轴内侧左右两端均转动连接有推杆，所述推杆的另一端外侧转动连接有支撑板，所述支撑板与转盘滑动连接，所述销轴顶端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与转盘固定连接，通过设置的转盘、电机、销轴、第一弹簧、推杆、支撑板、滚珠、顶板和第一弹簧，在使用时，能够使两个夹具交替使用，使工件可以在主体上来回转动，可以对工件进行交替加工，提高工件加工的效率。提高工件加工的效率。提高工件加工的效率。


技术研发人员：李海福 李松航
受保护的技术使用者：昆明乔谐科技有限公司
技术研发日：2022.06.08
技术公布日：2022/9/9