打码装置及激光打标机的制作方法

技术特征：
1.一种打码装置，用于pcb板的打标，其特征在于，包括：固定单元，所述固定单元包括固定板与调节座，所述固定板的一端设置有第一通孔与第二通孔；所述调节座的一端与所述固定板的一侧连接，所述调节座与所述固定板垂直设置，且所述调节座位于所述第二通孔的一侧；激光打码单元，所述激光打码单元包括激光器与激光折射器，所述激光器与所述固定板的另一端连接，所述激光折射器与所述激光器的发射激光的一端连接，所述激光折射器位于所述第一通孔的上方，且所述激光折射器的出射口与所述第一通孔相对应设置；以及，相机，所述相机设置在所述调节座上，所述相机的镜头位于所述第二通孔的上方，所述相机用于识别pcb板上的打标点。2.根据权利要求1所述的打码装置，其特征在于，所述调节座包括调节板与调节块，所述调节板的下端与所述固定板螺栓连接；所述调节板包括第一板面，所述第一板面与第二通孔垂直设置；所述第一板面上设置有两条贯通的调节槽，所述调节块的一端通过螺丝的一端穿过所述调节槽将所述调节块固定在所述调节板上；所述调节块的中心设置有安装槽，所述安装槽用于安装所述相机。3.根据权利要求2所述的打码装置，其特征在于，所述调节块的另一端设置有开口，所述开口与所述安装槽连通，所述开口的两侧壁均设置有连接孔，所述连接孔用于通过螺栓调节所述开口的大小来紧固所述相机。4.根据权利要求2所述的打码装置，其特征在于，所述相机包括机体与套筒，所述机体的横截面设置为矩形结构，所述套筒的中部设置有与所述机体对应的容纳槽，所述容纳槽的直角端设置为圆弧形的凹槽，所述凹槽用于放置所述机体的直角端；所述套筒的外周设置为圆形结构，所述安装槽的槽壁也设置为相应的圆形结构。5.根据权利要求1所述的打码装置，其特征在于，所述第一通孔的面积大于所述第二通孔的面积。6.根据权利要求1所述的打码装置，其特征在于，所述打码装置还包括除尘单元，所述除尘单元包括：连接器，所述连接器包括两个凸耳、连接箱体与连接端子；所述连接箱体内部中空设置，所述连接箱体位于所述第一通孔上方，且与所述激光折射器错位设置；一个所述凸耳设置在所述连接箱体的一侧，另一个所述凸耳设置在所述连接箱体的另一侧；所述连接箱体通过两个所述凸耳与所述固定板可拆卸连接；所述连接端子的一端与所述连接箱体的侧面连接，且所述连接端子与所述连接箱体连通设置，所述连接箱体的另一端与外部的吸气臂连接，用于去除打标时产生的烟尘；以及，延伸管道，所述延伸管道的一端与所述连接箱体的下表面连接，所述延伸管道的另一端位于pcb板的上方。7.根据权利要求6所述的打码装置，其特征在于，所述延伸管道的水平截面设置为矩形结构，所述延伸管道的水平截面的长度方向沿所述第一通孔的宽度方向设置；所述延伸管道的下方设置有斜切面。8.根据权利要求6所述的打码装置，其特征在于，所述激光打码单元还包括连接管，所述连接管的一端与所述激光器的端部螺丝连接，所述连接管的另一端与所述激光折射器的一端螺丝连接；所述连接管用于将所述激光折射器与所述除尘单元避位。
9.根据权利要求1所述的打码装置，其特征在于，所述相机的下方设置有同轴光源，用于使光线均匀照射到pcb板上。10.一种激光打标机，其特征在于，包括：龙门结构；所述打码装置，所述打码装置设置在所述龙门结构上，其包括上述权利要求1-9中任一的所述打码装置；以及，pcb板输送装置，设置在所述打码装置的下方，用于pcb板的运输。

技术总结
本实用新型涉及一种打码装置及激光打标机，该打码装置包括固定单元、激光打码单元以及相机。固定板的一端设置有第一通孔与第二通孔。调节座与固定板垂直设置，且调节座位于第二通孔的一侧。激光打码单元的激光器与固定板的另一端连接，激光折射器与激光器的发射激光的一端连接。相机设置在调节座上，调节座与固定板垂直设置，能快速对相机进行安装与调整，提高了安装的效率。激光折射器的出射口与第一通孔相对应设置，相机的镜头位于第二通孔的上方，便于识别PCB板上的打标点，显著提高了支撑的稳定性以及打标的精度。该激光打标机安装了上述任一的打码装置，也显著提高了支撑的稳定性以及打标的精度。性以及打标的精度。性以及打标的精度。


技术研发人员：李锐
受保护的技术使用者：深圳市中科激光科技有限公司
技术研发日：2022.09.30
技术公布日：2022/12/20