一种沉淀清洗设备的制作方法

1.本发明属于稀土萃取领域，尤其涉及一种沉淀清洗设备。


背景技术：

2.在稀土萃取工艺中，经过萃取后的高纯氯化稀土溶液会被注入到沉淀罐中，然后向沉淀罐内注入沉淀剂后，生成稀土盐沉淀，稀土盐沉淀经过煅烧即可得到高纯度的氧化稀土。例如使用碳酸钠作为沉淀剂时，氯化稀土与碳酸钠反应后生成碳酸稀土盐沉淀，为了使氯化稀土反应完全，需要加入过量的碳酸钠，为了减少碳酸稀土盐沉淀中的碳酸钠含量，在碳酸稀土盐沉淀滤出后，需要使用清水反复清洗6至10次后才能进行煅烧。企业常用抽滤桶来清洗碳酸稀土盐沉淀，由于现有的抽滤桶没有自动化清洗装置，工人需要使用手工来清洗，劳动强度大，且抽滤桶上滤布铺设在抽滤桶下部，沉淀堵住滤布时不易更换，降低生产效率，因此需要一种沉淀清洗设备，可以方便进行稀土沉淀的清洗，降低工人的劳动强度，同时在方便更换滤布并可以对滤布进行反冲洗，提高滤布的使用寿命。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供了一种沉淀清洗设备，可以解决现有技术劳动强度高，更换滤布不方便的问题。
4.本发明通过以下技术方案得以实现。
5.本发明提供的一种沉淀清洗设备，包括桶体、电机、滤布，所述桶体通过支架安装在地面上，桶体底部一侧设有排水口，在排水口上设有滤布安装槽，滤布安装在滤布安装槽中，所述桶体内设有搅拌轴，搅拌轴上端与电机连接，搅拌轴下端设有搅拌桨，所述电机通过安装架安装在桶体上部，且电机的转轴与桶体的轴线重合，所述滤布呈矩形，滤布外周设有支撑框架，滤布安装槽在桶体外侧设有插口，滤布从插口插入到滤布安装槽中。
6.所述桶体下部设有排料口，排料口上设有闸板阀，闸板阀正下方挂有吨袋。
7.所述闸板阀下部设有吨袋挂架，吨袋上的挂绳挂在吨袋挂架的上部。
8.所述吨袋挂架的下部设有集水槽，且集水槽通过管道与排水沟连通。
9.所述插口上设有堵头，堵头一端塞入到插口中，并紧贴在支撑框架一侧，堵头通过螺丝与桶体的侧壁连接，且堵头与桶体的侧壁之间设有密封胶圈。
10.所述排水口下部设有集水罩，集水罩上部与桶体连接，且滤布挡在集水罩与桶体之间，集水罩下部通过阀门与集水池连接。
11.所述集水罩内设有反冲管，反冲管一端插入到集水罩的中部，且反冲管位于滤布下方。
12.所述搅拌轴设有两个搅拌桨，其中一个搅拌桨的长度为桶体半径的0.7至0.9倍，另一个搅拌桨的长度为桶体半径的0.4至0.6倍。
13.所述桶体上设有冲洗进水管。
14.本发明的有益效果在于：通过在桶体中安装电机带动的搅拌桨，可以方便的对桶
体中的稀土沉淀进行清洗，降低工人劳动消耗，同时滤布外周设有支撑框架，可方便的安装在滤布安装槽中并与更换，并可以通过反冲管的滤布进行反冲，保证滤布的正常过滤。
附图说明
15.图1是本发明的结构示意图；
16.图2滤布安装槽位置的放大示意图；
17.图3滤布的结构示意图；
18.图中：1-桶体，2-排水口，3-电机，4-滤布，5-滤布安装槽，6-支撑框架，7-插口，8-排料口，9-闸板阀，10-吨袋，11-吨袋挂架，12-堵头，13-集水罩，14-反冲管。
具体实施方式
19.下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
20.如图1、图2、图3所示，一种沉淀清洗设备，包括桶体1、电机3、滤布4，所述桶体1通过支架安装在地面上，桶体1底部一侧设有排水口2，在排水口2上设有滤布安装槽5，滤布4安装在滤布安装槽5中，所述桶体1内设有搅拌轴，搅拌轴上端与电机3连接，搅拌轴下端设有搅拌桨，所述电机3通过安装架安装在桶体1上部，且电机3的转轴与桶体1的轴线重合，所述滤布4呈矩形，滤布4外周设有支撑框架6，滤布安装槽5在桶体1外侧设有插口7，滤布4从插口7插入到滤布安装槽5中。
21.高纯氯化稀土溶液在沉淀罐与碳酸钠溶液反应后，生成碳酸稀土盐沉淀，在沉淀罐中静置并抽走上层清液后，将其余溶液和沉淀物排入到桶体1中，经过滤布4的过滤，沉淀物留在桶体1中，而碳酸钠溶液则是从滤布4穿过后，排入到集水池中进行回收，当需要对桶体1中的沉淀进行清洗时，关闭集水罩13下部的阀门，然后从冲洗进水管中注入清洗所用的水，同时开启电机3，通过电机3带动搅拌桨来搅动沉淀物，以便以进行清洗，在电机3搅拌5至10分钟后，关闭电机，然后开启集水罩13下部的阀门，将桶体1中的水排出，排出后关闭阀门，进行下一轮的清洗，通常会清洗6至10次，其中前三次可以用回收水进行清洗，后面需要使用清水进行清洗，可以提高水的利用率，经过多次清洗将沉淀物中的碳酸钠清洗掉，然后打开闸板阀9，在搅拌桨的带动下将沉淀物刮到排料口8冲，并通过排入到吨袋10中，沉淀物中的从吨袋10中渗出后，流入到吨袋挂架11的下部设有集水槽并流入排水沟中，将装有沉淀物的吨袋10转移防止到真空筒中，经过真空干燥后，得到碳酸稀土盐，在进行煅烧后即可得到氧化稀土，氧化稀土经过包装后即可入库。
22.所述桶体1下部设有排料口8，排料口8上设有闸板阀9，闸板阀9正下方挂有吨袋10，经过清洗后的沉淀物通过排料口8从桶体1中排出完成排料操作。
23.所述闸板阀9下部设有吨袋挂架11，吨袋10上的挂绳挂在吨袋挂架11的上部，吨袋10为目前通用的袋子，可以方便的收集沉淀物，且沉淀物中的水可以从吨袋10袋体中穿过。
24.所述吨袋挂架11的下部设有集水槽，且集水槽通过管道与排水沟连通，沉淀物中的水从吨袋10袋体中穿过后，流入到集水槽中，并排入到排水沟中，避免沉淀物中的水污染厂房。
25.所述插口7上设有堵头12，堵头12一端塞入到插口7中，并紧贴在支撑框架6一侧，堵头12通过螺丝与桶体1的侧壁连接，且堵头12与桶体1的侧壁之间设有密封胶圈。在滤布
安装槽5的上下部均设有不锈钢网，滤布4从滤布安装槽5的插口7插入到滤布安装槽5中，滤布4通过支撑框架6使其保持平整，且支撑框架6侧面紧贴在滤布安装槽5中，避免在过滤时沉淀物从支撑框架6与滤布安装槽5的缝隙中流走，堵头12从插口7中拆下后可以方便的对滤布4进行更换，降低维护难度。
26.所述排水口2下部设有集水罩13，集水罩13上部与桶体1连接，且滤布4挡在集水罩13与桶体1之间，集水罩13下部通过阀门与集水池连接，集水罩13可以方便的将滤布4滤出的水进行收集后排出。
27.所述集水罩13内设有反冲管14，反冲管14一端插入到集水罩13的中部，且反冲管14位于滤布4下方，当需要进行反冲洗时，可以将集水罩13下部的阀门关闭，然后打开反冲洗阀门，反冲洗水进入到集水罩13后，只能往上流动，从而逆向冲洗滤布4，使得将洗滤布4上附着的沉淀物从逆行冲出，保证滤布4的通过性，从而提高滤布4的使用寿命。
28.所述搅拌轴设有两个搅拌桨，其中一个搅拌桨的长度为桶体1半径的0.7至0.9倍，另一个搅拌桨的长度为桶体1半径的0.4至0.6倍，通过两个搅拌桨的交替搅拌，可以搅动桶体1内的沉淀物，同时长的搅拌桨与短的搅拌桨配合，可以降低搅动时的阻力，降低电机负荷。
29.所述桶体1上设有冲洗进水管，便于向桶体1中注入用于清洗的水。